合肥领智铝合金载具项目

发布时间: 2024年09月24日
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1 项目概述治具项目名称1. SMT全流程载具治具(包括单板或拼板): 对元器件及电脑板有限和支撑固定作用,满足全流程从投入生产到产出。2. 载具(5mm、4mm、6mm等等):

主要用于过炉托盘的耐高温材料、防静电材质,不包括压板部分.主要是通过治具支撑PCB板且支撑柱不可顶到元器件(不与元器件干涉),未支撑部分采用镂空设计(PCB上表面高于治具0.1mm),保证回流焊温度均匀、印刷平整,使其焊接覆盖率和焊接质量提高.达到最佳效果.可提高焊接效率保证焊接一致性。

3.治具材质:

耐高温材料、铝合金,表面氧化处理,材质符合ESD要求

4. 其它零星采购:

根据需求制作相对应小批次使用的治具相关。

1.2治具项目外观图纸

1.2.1.载具(5mm、4mm、6mm等等):

1.2.2. 其它治具零星采购,按照实体图纸制作

1.3目标读者

1. 治具加工行业供应商

2 内容要求1.SMT全流程载具治具(包括单板或拼板):主要用于对元器件及电脑板有限和支撑固定作用。

2.载具(5mm、4mm、6mm等等):主要用于过炉托盘的耐高温材料、防静电材质,不包括压板部分.主要是通过治具支撑PCB板且支撑柱不可顶到元器件(不与元器件干涉),未支撑部分采用镂空设计(PCB上表面高于治具0.1mm),保证回流焊温度均匀、印刷平整,使其焊接覆盖率和焊接质量提高.达到最佳效果.可提高焊接效率保证焊接一致性。主要材料铝合金,表面氧化处理,材质符合ESD要求。

3.SMT全流程载具标识:治具上必须有厂家名称、制作日期、治具编号、产品名称、载具编号****。

4.其他生产治具根据实际情况零星进行采购,满足使用需求

3.具体要求:

3.1 载板

方便员工取板,且固定板卡槽不可划伤板。性质:关键

3.2型号标识

每个全流程载具都必须有唯一身份的标识码,用以区分,登记和追溯。标识码根据订单信息及工装治具编码规则执行。治具正面应雕刻治具名称,公司名称,制作日期等,位于面板中部,****公司制作的铭牌,字体宋体,大小一致,清晰可见;性质:重要

3.3 治具

1) 耐温300℃或以上,不变形(回流焊过炉过程中温度为280摄氏度);

2) 防静电,材料表面电阻:1x106 – 1x108Ω。摩擦电压:≤100V;

3.4 回流焊载具

1) PCB厚度:≦ 0.8毫米的锡膏工艺,应制作回流焊接载具;

2) PCB板形状不规则时,应制作回流焊接载具;

3) 有不耐高温元件需遮挡时,应制作回流焊接载具;

4)PCB有超重元件的锡膏工艺时,可考虑制作回流焊接载具;

5) 载具材料为防静电铝合金表面做氧化处理,防静电,材料表面电阻:1x106 – 1x108Ω。摩擦电压:≤100V;

6)载具材料厚度越薄越好,尽量均匀打孔,保持充分的热传递;

7)如果载具需和PCB板一起进入贴装,应确保吸嘴运行时不会碰到载具。

3.5治具申请时应检讨每种治具的定位、尺寸、材料和禁止物质含量、形状、防静电、耐温、耐腐蚀、使用寿命和交货日期等方面的要求。确定制作方案,准备制作资料时,应重点注意:

1.载具大小确定:按照回流焊宽度要求最低100MM。

2. 载具材料为铝合金表面氧化处理,材料防静电,材料表面电阻:1x106 – 1x108Ω。

4. 全流程载具的压扣应为防静电的非金属材料,防静电,材料表面电阻:1x106 – 1x108Ω。摩擦电压:≤100V;压扣的硬度应小于PCB硬度, 所有压扣的材质、大小、弹簧、固定螺丝等应一致,以避免因规格不同而出现压力不一致而压坏PCB等。

- 全流程载具固定产品的方式增加弹片式,弹片采用金属材质,取放不会损伤产品,不会影响焊接品质,弹片表面光滑,不刮手,并易维护更换,在载具使用范围内,可进行免费维护更换,后续有更效率取放产品方式可检讨开发使用(需具备该能力对后续产品需求进行增加)

5.服务要求5.1供货要求

1、运输方式及费用:

(1)运输方式:由供应商负责。

(2)运输费用:由供应商负责。

(3)卸货方式及费用:由供应商负责。

(4)交货方式:由供应商负责。

2、交货周期:合同签订后接到第一条订单允许有30天的沟通磨合期,次月起自接到订单,交付周期不超72H(包含运输);

3、供货质量:供应商应该严格按照双方约定的质量和技术标准要求供应治具。

4、供货能力:供应商应该确保每**少30台治具(10个专用号)的加工生产能力;

5、供货时应该交付以下内容:

序号

详细要求

1

全流程载具以及配套测试附件

2

治具图纸

3

出货报告:应包括架构、尺寸、外观、材料、定位柱、标识、防静电等的所有检验数据,与检验标准的符合程度,RoHS报告(同一材料一年之内提供一次即可)等

4

定位柱图,包括定位柱的尺寸、材质等

5

客户提供的所有实板

6

客户提供的所有其它物品(有些在治具中包含)

7

备件齐全

5.2服务时限要求

1、合同履行期限(服务期限)2年。

2、质保周期:产品质保期为2年,质保期按照治具最终验收合格后起算。

3、维修时限:质保期内出现的质量问题在供应商收到采购人通知6小****维修处理;一般性故障,应在接到通知起的48小时内完成修复;涉及需更换设备或部件的,应在接到通知起的5日内完成备件的提供及故障的修复。

5.3验收标准与验收

治具的验收:

安装调试完成后,****工厂进行的正式验收:(设备安装完成后,进行试生产, 设备试生产一个月时, 双方进行治具的正式验收)

(特别关键类:指不合格就不能生产的。该类问题如存在则不能验收合格。

重要类:指虽不合格但是也能够生产,这些问题将在很大程度上降低治具技术性能和产品质量。该类问题如存在,由供应商整改完成后方可验收合格。

一般类:指不影响生产和产品质量,但对治具外观或维护保养有一定影响的。该类问题如存在时,在和供应商签署备忘录在规定时间内整改完毕、有未付款项作为抵押的前提下,可给予验收合格。)

治具验收时间:

治具安装完成后,进行生产调试,同时对治具进行最终调整。达到生产质量要求后, 交付甲方进行设备的试生产。 设备试生产一个月后, 双方进行治具的正式验收。

治具验收标准:

1 治具满足技术要求中的标准。

2 在治具的试运行期间,无重要部件的损坏(人为原因除外)。如损坏,乙方已经整改到位。

3 治具资料、随机备件到位。如安装时有调整,已经更新完成。

序号

详细要求

性质:重要/一般

1

检验治具的稳固性,尤其关注特殊部件,例如盖章装置、按键装置及其它特殊切换装置等

关键

2

外观是否符合要求,例如无损伤,无明显划痕等

3

压棒是否正确,是否已避开零件

4

过高零件相对天板位置是否铣凹槽

5

载板铣槽是否正确,未铣槽部分是否会压零件

6

探针上下活动是否顺畅,无歪斜,摩擦情形;探针针型是否正确,载板有无阻碍探针活动

7

套管的松紧度适中,无任何松脱现象

8

备件是否符合要求

3 具体工装价格计算方式

1.载具(5mm、4mm、6mm等等):按照CM2计算.

2.其他零星采购: 按照CM2计算.

结算方式

1、按月结算, 供应商每月5日前将上一月工装治具交货明****基地工装治具负责人,审核合格后,次月支付费用;

2、付款方式:以电汇方式支付。

4 扣款说明

因乙方原因造成甲方停产,按照1000元/小时或者实际损失,两者就高处罚。


招标进度跟踪
2024-10-24
2024-10-10
2024-10-09
2024-09-24
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