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堆焊机
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***********公司企业信息
| 招标单位 | 安装公司 | 项目名称 | 堆焊机 |
| 质保期 | 报名截止日期 | ||
| 招标邮箱 | zhaobiao@nanshan.****.cn |
| 项目保证金 | 20000.00元 | 帐户名称 | **新南****公司 |
| 帐号 | 233****12142 | 开户行 | 中国银行****支行 |
| 备注 | |||
| 备注：竞价****公司转账，不支****银行柜台现金转账。 | |||
| 标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| 邮件 | 无 |
| 账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| 开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| 标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
| 备注：****公司转账，不支****银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 | |||
| 堆焊机 | 按技术要求 | 1.00 | 台 | 磨辊、磨盘自动堆焊机技术要求 一、工程概况： 1、工程名称：**集团-**、**电厂项目 2、地点：**工业园 3、邀请单位：**集团—检维修。 4、采购设备名称及数量：磨辊、磨盘自动堆焊机，数量：1套。 5、安装位置：厂房内。 6、工期要求：签订合同后45天内将设备供货、安装完毕；设备具备调试条件后7天内调试完成。 7、甲乙双方责任 7.1、签订合同后乙方当天把堆焊机建筑施工图纸给甲方，以免耽误工期。 7.2、甲方负责施工调试所需冷却水、380V电源甲方负责提供点位，乙方自行负责接至使用地点。 7.3乙方负责所有设备运输、现场吊装、现场组装、到场装卸及安装调试工作。 7.4、乙方自行负责堆焊机运输及组装现场施工人员食宿、保险、及所有工具。 7.5、进厂施工人员，乙方提供不低于每人100万元的人身意外伤害保险。进厂施工人员必须严格遵守甲方现场安全管理规定，施工前必须按甲方要求签订安全施工责任书与现场安全告知书，施工期间发生任何安全事故均与甲方无关，甲方有权制止乙方施工过程中的任何违章操作。 8、安装地点：乙方负责设备运至甲方指定厂区，并负责现场卸车、设备组装。 9、资质要求：竞价单位需具备设备生产资质。 10、质保期：设备正常运行六个月后，开始进入质保期，质保期为24个月。 11、技术文件拷贝U盘，整机使用说明书（含电气原理图）、变频器系统手册、堆焊电源手册、易损件图纸、易损件清单、焊机常见问题修复、合格证、保修卡必须齐全。 二、电厂磨辊、磨盘型号： 电厂中速磨生产厂家******公司，**电厂磨辊Φ1320mm，重量约1.5吨，磨盘Φ2300mm，重量约2.8吨。**电厂磨辊Φ1500mm，重量约2.2吨，磨盘Φ2630mm，重量约3.9吨。中标厂家按照甲方提供的磨辊、磨盘数据进行配备焊机及两套固定磨辊磨盘装置。 二、堆焊机技术要求及参数： 1、焊接操作架： 1.1焊接机架要求用优质型钢及板材焊接经退火后精加工。与地基基础采用地脚螺栓联接，装拆方便，连接可靠； 1.2立柱和横臂均为方管钢，双轨式；立柱和横臂焊接后经去应力处理，再进行机械精加工，保证较高的精度要求； 1.3导向座上下、左右均装有滑轮座，滑轮座采用偏心轴结构，以调整导轨的间隙，补偿导轨的磨损； 1.4所有轴类零件（包括轴销）均进行调质处理，齿轮及移动部件均进行表面硬化处理； 1.5立柱顶端设有吊装用的吊装孔； 1.6横臂升降传动是通过电机+减速器通过链条及配重来实现横臂的升降，在立柱上下极限位置都设行程限位，且采用防脱落装置，保证了设备的安全； 1.7横臂水平伸缩是由电机经蜗轮蜗杆减速机驱动齿轮实现的，在横臂行程极限位置都设有限位开关； 1.8控制系统主要由电气集成控制箱和遥控器两部分组成； 1.9电控柜内集成有设备的控制和驱动的元器件。可对横臂伸缩、升降等进行控制、调速和保护，以及设定相应的焊接参数等； 1.10无线遥控盒操作面板上设有电源指示灯，具有横臂伸缩、升降、焊接启停等功能，可远距离完成设备各部分主要动作，并控制焊接的启动和停止； 1.11立柱有效行程：3m，横梁有效行程：3m，梁旋转速度：150—2000 mm/min，梁升降速度：700mm/min，台车行走速度：6（m/min），横梁允许最大总承重：250KG，梁伸缩速度精度：±2%，立柱、横梁材质：45#钢，加工工艺要求采用自动埋弧焊接工艺焊接，整体退火，轨道面刨磨加工。 2、焊接变位机： 将工件总成固定在变位机回转工作盘上，可以随回转工作盘 360°范围做任意回转及设定角度内翻转，因此焊接过程中，纵向立焊、仰焊焊缝能快速变位后转化为平焊，使繁重的焊接工作变得更加人性化，减轻工人的劳动强度，使焊接现场 更加安全和规范，从而保证焊缝质量，提高焊接效率，保证员工安全。 2.1机架： 采用优质型钢及板材焊接经退火后精加工。与地基基础采用地脚螺栓联接，装拆方便，连接可靠。 2.2翻转机构： 由双边翻转大齿轮、翻转小齿轮、转动支承机构、翻转驱动系统用电磁制动交流电机经蜗轮蜗杆减速器和齿轮减速，翻转时定位精准可靠。 2.3回转机构： 由回转座、回转支承、回转驱动系统。交流电机经变频器无级调速通过摆线针轮减 速器减速，驱动带精密齿圈的回转支承，操作方便灵活，运行平稳。 2.4导电机构： 导电铜棒位于回转座的中间位置。一端在弹簧作用下始终顶向回转 盘，另一端带有螺纹，可有效连接焊接电缆。 2.5回转盘： 采用整体铸件精加工而成，刚性好，不易受焊接飞溅的损伤，台面中心开有Φ110mm 的通孔，台面上设有12根 T 型槽，可配用 T 型螺栓对工件或工装夹具进行装夹，并分布有若干**圆定位槽（**圆间距 40—60mm，槽宽3mm、深2mm，截面为三角形）。 2.6最大承载生量：5000kg，工作台面直径：Φ1600mm，工作台回转速度（变频无级调速）：0.05-0.5r/min，最大重心距：500mm，最大偏心距：200mm，工作台翻转角度：0°- 120°，回转电机功率：3.0kw，翻转电机功率：5.5kw。 三、焊接系统： 3.1焊接电源采用堆焊专用弧焊电源，采用滤波电抗器的晶闸管整流技术，减少对电网的冲击，具有电压波动补偿电路，能有效补偿电网电压波动； 3.2悬挂式水冷明弧焊机头结构紧凑，要求一个永磁直流电机、一个减速器、四只送丝轮（双驱动）及焊丝校直机构。将焊丝从焊丝盘拉出并校直送至焊枪导电嘴进行焊接。送丝电机免维护，送丝系统采用行星齿轮减速系统，要求送丝稳定性高，焊缝质量好，成形美观。 3.3焊机：额定输入电压（V）：三相380V~50Hz，焊接电流调整范围（A）：60-1250，额定负载持续率（%）：100，电源输入容量（KVA）：69，电压调节（V）平持性：20-50，空载电压：80，电源输入电流（A）：115，使用焊丝直径（mm）:1.6-5。 3.4焊机头：额定输入电压（V）：DC48V，电机功率：120W,电机转速：3000rpm，适用药芯焊丝直径：Φ1.6-Φ4.0mm，适用实芯焊丝直径：Φ1.2-Φ4.0mm，送丝速度：1m-10m，送丝8KG左右/小时，硬度值达到HRC58以上。引弧方式：接触启弧，送丝机头偏转角度：任意，电源输入电流（A）：5,IP防护等级：IP64，最大送丝距离：3米，最大喂丝距离：6米，枪头冷却方式：水冷，焊接方式：明弧、埋弧、气保护、自动碳弧气刨、摆动焊接。 四、循环冷却水箱： 4.1封闭式储水罐，材质304不锈钢，铜阀增压水泵，水箱最大水容量：10L，最高扬程：50m，额定扬程：40m，额定功率：80W，额定流量：7L/min； 4.2具有缺水报警和水满报警功能，高精度电子仪器，显示水温、水位，及时掌握循环水的温度和容量； 4.3在最低室温-15℃环境中能正常循环使用焊接电源采用堆焊专用弧焊电源。 五、控制系统： 堆焊控制器采用PLC加人机界面触摸屏，触摸屏可中英文转化，堆焊控制器功能有： 5.1具有堆焊时间查询功能，方便堆焊管理； 5.2具有磨辊旋转控制功能，焊接联动磨辊磨盘，可以设定焊接速度与手动转动2个不同速度，同时具有磨辊磨盘转动报警与联动停止焊接功能； 5.3具有焊接停弧报警功能，联动焊机工作，焊接中有堵丝或焊机不工作停止焊接并报警显示在触摸屏； 5.4软件功能特点：1.碳弧气刨功能；2.具有条纹、网格、点焊焊接，具有焊机、旋转、步进等报警功能； 5.5具有焊丝计重量功能； 5.6电气控制箱的电气连接采用航空插头，方便快速进行拆卸和安装连接。连接控制箱控制电缆有：1、送丝机控制电缆：2、X轴控制电缆：3、Y 轴控制电缆：4、手操器控制电缆：5、焊接电源控制信号电缆：6、步进信号电缆：7、交流输入电源电缆：8、旋转控制线：9、备用功能。 5.7额定功率：300W，触摸屏：7英寸，控制：PLC，IP防护等级：IP64。 六、堆焊机配置表（仅供参考）： 堆焊机配置明细表 序号产品名称型号数量备注 1堆焊控制箱1台 2无线遥控器1台 3堆焊专用电源1台 4堆焊送丝机机构1台 5焊枪连杆1把 6水冷焊枪（直）1把 7水冷焊枪（弯）1把 8导电嘴20只 9送丝轮4个 10变位机1台 11变位机控制柜1台 12X轴、Y轴行走小车1台 13支架1个 14循环水箱（含水泵）1台 15循环水管30米 16水冷焊枪快速插头20只 17离线自动除尘装置1台 18空气压缩机1套 19送丝管1根 20磨辊、磨盘工装2套 21自动碳弧气刨头1套 22气刨碳棒100根 23硬面堆焊丝3.2300kg 24打底抗裂焊丝3.2200kg 注：以上配置单包含但不限于，如有不足施工方应当在施工过程中补齐，不得影响设备正常运行。要求堆焊机的配件、易损件通用、易损件列明清单。 七、到货验收： 当满足如下条件时，甲方才向乙方办理验收手续。 1.乙方已提供了合同中签署的全部货物及完整的技术资料并送至甲方指定地点。 2.设备材料到货后，组织到货验收，对货物产品的名称、规格、型号、数量、质量是否与合同、技术要求和配置单相符。（如有与合同、技术要求和配置单不符，退货处理。退换货产生的费用由乙方负责，如因退货延误工期造成甲方损失，由乙方全部承担损失费用）。 3.设备材料送达后，必须有说明书、合格证等技术文件。 4.设备运行如不满足技术要求，退换货产生的费用由乙方负责，如因设备问题推迟使用造成甲方损失由乙方全部承担损失费用。 八、人员培训： 设备安装完成，由乙方负责培训。人员能独自熟练操控设备。 九、安全文明施工： 1、乙方应做到安全文明施工，满足甲方现场文明施工的要求，同时满足当地建设、交通、环保、****政府部门的规定和要求，免除可能因此对甲方造成的任何形式的损失，甲方不承担任何与此有关的索赔。若乙方未能按照要求施工，造成周围环境如市政道路、绿化、居民居住区等污染的，甲方有权要求立即整改，乙方无条件的服从执行并承担相应的罚款。 2、乙方应对承包范围内施工中的安全管理全面负责。乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。乙方在施工中如发生安全事故，所造成的人身伤害或财产损毁的法律责任和经济损失均由乙方承担。 3、乙方必须按期完成工程范围内的工程，除不可抗力外，工期均不顺延。 4、成品保护：乙方对本单位施工的项目在竣工验收交接前具有看管、保护的义务和职责，其承包范围内所有的成品保护责任由乙方负责，同时对其他单位施工的项目具有保护的义务。如因乙方违反有关规定导致影响邻近建筑物、构筑物及本合同工程的安全与正常使用的，乙方承担全部责任及费用。 十、售后服务： 设备现场搬运前和试运行中发现的设备缺陷和元件损坏，乙方应及时无偿修理或更换，直至符合技术协议要求。保修期内产品出现不符合功能要求和技术指标要示，乙方应在4小时内给予答复，并在24小时内负责修理或更换，质保期内乙方提供免费维修服务。 |
| 投标厂商资质 | |||
| 注册资金 | 专业资质 | ||
| 公司业绩 | |||
| 相关认证 | |||
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2024-04-07
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