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高通量反应器 | 2.0/台 | 迪必尔 | T J-GTL pod | 1.罐体规格及数量:配备2个玻璃罐体系统。材质为耐高温灭菌硼硅酸盐玻璃。罐盖分布接种口,pH电极口,DO电极口,4通补料口,温度电极接口,取样口。每个罐体配备2档Rushton搅拌桨,1挡轴向流斜叶桨,环形气体分布器,尾气冷凝器。 2.系统模块化设计(非传统集成式),可自由拆分和扩展。各模块可以独立运行,相互不干扰,确保良好的重复性**行性,从而实现工艺条件探索的快速精确开发。整机桌面式(非落地式)紧凑级设计,****实验室空间。 3.尾气具有无水冷凝器,无需外接冷却水。 4.温度模块:可同时供2个罐体使用,温控范围:15~45℃;精度:±0.1℃。 5.搅拌控制模块:可同时控制2个罐体,配置伺服驱动马达,转速控制范围:50-1200rpm。PID控制,可进行手动、自动或级联控制设置。 6.DO控制模块:2支耐高温灭菌DO探头,DO显示控制范围0.0-150.0%,精度:±1.0%。溶氧可通过搅拌转速、空气通气量、补料等参数/行为进行正向或反向级联控制,可以采用并联、串联和交叉三种级联方式,实现更加精确地控制; 7.pH控制模块:同时供2台罐体使用。酸/碱泵可与补料泵实现联动控制,维持反应器基质浓度平衡。2支耐高温灭菌pH探头。控制范围2.00-14.00±0.01; 8.精密补料泵模块:数量2台,每台4个Watson-Marlow蠕动泵。各补料泵模块必须独立供电运行,可根据每个罐不同流加工艺,自由拆分和组合(非集成式)。补料泵必须为变速泵,0~100rpm**调速,精确控制补料量。实现批次、流加、连续及灌流培养模式;支持DO-stat,pH-stat,Exponential-Feeding等多种流加模式。流加速率0.3~420mL/hr,精度:±0.002ml(在1.3ml/h测定条件下); 9.气体分配模块:可供2个罐体使用。配瑞士Vogtlin浮子流量计2个,量程:0~4.4L/min;精度:±1%FS,准确记录与控制气体流量。转子流量计2个 10.泡沫/液位控制:通过泡沫探头感应液位和自动添加消泡剂来实现泡沫控制。 | 按行业标准提供服务 |