【晋华炉】总投资近60亿元新疆100万吨甲醇项目核心装置启运

近日，******公司（简称“公司”或“科新机电”）顺利完成****公司（简称“中国成达”）**中泰新材料100万吨/年甲醇装置项目核心设备国产化研制任务，2台甲醇合成塔成功启运，****公司在甲醇合成工艺核心装备国产化方面取得了重大突破。

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该甲醇合成塔为中国成达自主开发的100万吨/年甲醇国产工艺包配套的核心装备之一，最大直径5米，单台设备总重约340吨。

**中泰**化综合利用制甲醇升级示范项目主要建设100万吨/年甲醇、1.89万吨/年硫酸生产线，建设空分装置、气化装置、低温甲醇洗合成气净化装置、甲醇合成装置及配套装置等。

**中泰新材料**化综合利用制甲醇升级示范项目建设地位于**托克****工业园区内，计划总投资约为59.9亿元，****集团在**县已建成的兰炭装置副产的荒煤气及筛余物（焦粉和煤沫）为原料，建设100万吨/年甲醇项目。其中气化装置内设3台晋华炉3.0，主要生产合成气286.331Nm3/h（CO+H2），年操作时间为8000小时，2开1备。

2022年11月21日，**中泰100万吨甲醇项目环评拟批准公示。根据公示信息，该项目以煤粉、焦沫等为原料，采用水煤浆加压气化（晋华炉，3台气化炉。2开1备。日投煤1500吨。生产有效气234120m3/h，操作压力6.5MPa。）制备粗合成气，经变换、净化得到精制合成气，氢气与合成气合成甲醇，再精馏得到精甲醇。

设备配置

空分：2套制氧能力60000m3/h空分。内压缩，深冷空气精馏工艺。压缩机为离心式，电驱动。

气化：晋华炉，3台气化炉。2开1备。日投煤1500吨。生产有效气234120m3/h，操作压力6.5MPa。

变换：宽温耐硫部分变换工艺。2系列。Co-Mo系变换催化剂。

净化：**理工低温甲醇洗。2系列。

硫回收：WSA工艺。1系列。

甲醇：设1套甲醇合成装置。管壳式水冷甲醇合成塔，100万吨规模。国内8MPa甲醇合成，五塔精馏工艺。

根据公示的环评信息，**中泰**化综合利用制甲醇项目示范内容如下：

1.实现废弃物**化利用。****集团兰炭装置副产的荒煤气及筛余物回收利用。其中，天雨煤化31万吨/年煤粉、35万吨/年焦沫，圣雄能源31万吨/年煤粉、27万吨/年焦沫。

2.利用兰炭装置的荒煤气提取氢气，生产甲醇。

3.将圣雄能源酚氨废水、天雨煤化酚氨废水作为补充水，制备煤浆。

4.空分采用电驱动。

5.使用水冷壁半废锅气化。

6.甲醇合成采用国内低压甲醇合成工艺。

7.甲醇精馏采用五塔三效工艺。