****环境局**分局关于****年产5000吨精密不锈钢汽车部件生产项目拟作出审批意见的公示
发布时间:2024-05-22 09:17
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对****年产5000吨精密不锈钢汽车部件生产项目作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的****年产5000吨精密不锈钢汽车部件生产项目基本情况予以公示,公示期为2024年5月22日-2024年5月28日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告表审批意见要求听证。
联系电话:0766-****830(服务窗口)
电子邮箱:****@163.com
通讯地址:**县**镇**大道38****中心****环境局**分局窗口
邮 编:527400
附 件:《****年产5000吨精密不锈钢汽车部件生产项目环境影响报告表》(公示版)
项目名称: | ****年产5000吨精密不锈钢汽车部件生产项目 |
建设地点: | ****工业园北园03-04-02地块(******公司) |
建设单位: | **** |
环评机构: | **市****公司 |
项目概况: | ****年产5000吨精密不锈钢汽车部件生产项目(以下简称“项目”)位于****工业园北园03-04-02地块(******公司)厂房,占地面积16234.36m2,建筑面积12168m2,主要建筑物有1栋单层厂房和1栋4层综合楼。主要生产设备:蜡水分离机2台、射蜡机13台、冰水机4台、除湿机5台、浮砂机5台、沾浆机5台、六轴机器人3台、电烙铁6台、脱蜡炉2台、壳模烧结炉4台、震壳机3台、修蜡台10台、0.2吨熔炼炉4台、喷砂机5台、砂带抛光机4台、悬吊抛丸机4台、履带式抛丸机4台、履带喷砂机8台、研磨机1台、双轴抛光机10台、热处理炉2台、蜡模清洗线2条(含清洗剂槽8个、水洗槽6个)、前处理线2条(含除油槽8个、清洗剂槽2个、洗白槽4个、水洗槽6个)、超声波清洗机2台(含除油槽2个、水洗槽6个)、切割机5台、氩弧焊机4台、油压机30台、数控车床15台、****中心40台、钻床6台、冷冻干燥机20台、攻牙机5台、普通车床3台、普通铣床3台、火花机1台、数控线切割机2台、卧式带锯床1台、冲床3台、气压测漏机5台、三坐标测量仪2台、万能拉力试验机1台、冲击试验机1台、工业显微镜1台、激光光学扫描仪1台、立式储气罐4台、冷却水塔22台、空压机5台、打包机2台。原辅材料主要包括:304不锈钢2331吨/年、316不锈钢1833吨/年、430不锈钢1332吨/年、锆砂粉1000吨/年、莫来砂粉4000吨/年、树脂蜡5吨/年、硅铁20吨/年、锰铁20吨/年、镍铁20吨/年、硅溶胶1667吨/年、耐火泥24吨/年、304焊丝0.12吨/年、430焊丝0.2吨/年、硅胶条100吨/年、除油剂1.723吨/年、氧化铝砂400吨/年、蜡模清洗剂1.845吨/年、不锈钢清洗剂0.459吨/年、金属清洗剂0.277吨/年、不锈钢洗白剂0.859吨/年、金刚砂160吨/年、钢丸170吨/年、加工刀片30吨/年、机油0.5吨/年。生产工艺:原辅材料蜡处理-射腊-组树-蜡模清洗-浸浆-脱蜡-型壳焙烧-熔炼-浇铸-震壳-切割-研磨-抛丸-表面处理(除油-清洗-洗白)-焊接-热处理-整形-喷砂-机加工-检压-超声除油清洗-检查-包装。本项目生产规模为精密不锈钢汽车部件5000吨/年,其中汽车零件3000吨/年,精密流体控制阀门1000吨/年,精密泵体叶轮250吨/年,不锈钢玻璃夹250吨/年,新能源汽车电机端盖500吨/年。项目员工300名,内部安排食宿,每天2班制,每班10小时,年工作300天。项目总投资5000万元,其中环保投资150万元。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | 施工期:项目租用已建厂房,施工过程主要是内部装修和设备安装调试,施工期间产生的影响主要是由于设备运输、安装时产生的噪声等,对环境影响较小。营运期:(一)水环境:项目污水主要为金属表面处理废水、综合生产废水、生活污水及食堂废水。金属表面处理废水经重金属废水站(还原+混凝沉淀+生化+超滤+反渗透处理工艺)处理后全部回用于金属表面处理,不外排。近期,综合生产废水通过综合废水站(混凝沉淀+生化处理工艺)处理满足**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、****工业园污水处理厂进水标准、《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)洗涤用水水质标准的较严值后部分回用,剩余废水由专用罐车****工业园污水处理厂集中处理;远期,****工业园****处理厂建成后,综合生产废水通过综合废水站处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****工业园****处理厂进水标准的较严值后排入市政集污管网,****工业园****处理厂集中处理。近期,食堂废水经隔油隔渣池、生活污水经三级化粪池处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****工业园污水处理厂进水标准的较严值后,由专用罐车****工业园污水处理厂集中处理;远期,****工业园****处理厂建成后,食堂废水经隔油隔渣池、生活污水经三级化粪池处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****工业园****处理厂进水标准的较严值后排入市政集污管网,****工业园****处理厂集中处理。(二)大气环境:项目建成后的大气污染物主要为组树废气、浸浆废气、脱蜡废气、型壳焙烧废气、熔炼及浇铸废气、研磨废气、抛丸废气、喷砂废气、焊接废气、切割及机加工废气、金属表面处理线废气和厨房油烟。组树废气经水喷淋装置处理后引至不低于15m高排气筒排放;脱蜡废气经 “水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附装置”处理后引至不低于15m高排气筒排放;型壳焙烧废气经“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附装置”处理后引至不低于15m高排气筒排放;熔炼、浇铸废气经“水喷淋+干式过滤器+布袋除尘器”处理后引至不低于15m高排气筒排放;研磨、抛丸、喷砂工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后引至不低于15m高排气筒排放;食堂产生的油烟经静电油烟净化器处理后经专用管道引至所在建筑物楼顶高空排放;金属表面处理线废气经碱液喷淋装置处理后引至不低于15m高排气筒排放;浸浆废气经布袋除尘器处理后于车间内排放;焊接废气经布袋除尘器处理后于车间内排放。有组织排放标准:TVOC、非甲烷总烃有组织排放执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;“抛丸、研磨、喷砂工序产生的颗粒物”、“壳模焙烧工序产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物”、“熔炼、浇铸工序产生的颗粒物”有组织排放分别执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1“落砂、清理”、“砂处理、废砂再生”、“金属熔炼(化)燃气炉”大气污染物排放限值;金属表面处理线产生的氮氧化物有组织排放执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5**企业大气污染物排放限值;臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准值;油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型规模要求。无组织排放标准:厂区内挥发性有机物无组织排放厂房外监控点浓度执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值;臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界新扩改建二级标准限值;颗粒物排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内颗粒物无组织排放厂房外监控点浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表A.1厂区内颗粒物、VOCs无组织排放限值。(三)声环境:项目主要噪声源是生产设备运行噪声,噪声源强约65~90dB(A)。项目设备噪声经选用低噪声设备、隔声、减振及距离衰减等措施处理后,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区限值。(四)固体废物环境:项目运营期固体废物主要为生活垃圾、厨余垃圾、厨房废油脂;一般工业固废包括炉渣、废模壳、废氧化铝砂粉末、布袋除尘收集粉尘、废弃蜡料、金属废料、金属粉尘、废钢丸、不合格品、废硅溶胶桶、喷淋沉渣、废包装材料;危险废物包括含油废抹布及手套、废机油、废槽液及槽渣、RO浓液、废水处理污泥、废活性炭、废机油桶、废化工原料桶、废蜡渣。生活垃圾、厨余垃圾、厨房废油脂交由环卫部门处理;一般工业固废收集后交由有一般工业固废处理能力的单位处理;危险废物收集后暂存于项目危废暂存库,定期交具有危废处理资质的单位处理。(五)土壤、地下水环境:项目在运营期地面进行硬化及分区防渗,废气污染物不具有大气沉降影响途径,废水不具备地面漫流和垂直入渗的途径,按环保要求落实好各项应对措施,并加强维护和厂区环境管理的前提下,有效控制厂区内的废水污染物下渗现象,避免污染土壤和地下水。 |
公众参与情况: | 公众参与:我局已对本项目报告表采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息。公示时间为2024年4月30日至2024年5月9日,公示期间并未收到社会反馈意见。 |
附件:****年产5000吨精密不锈钢汽车部件生产项目环境影响报告表(公示版).pdf