中环低碳（凤台）光伏科技有限公司年产16GW高效晶硅太阳能电池和4GW先进组件项目环境影响报告书批前公示

根据建设项目环境影响评价审批程序有关规定，我分局拟对《****年产16GW高效晶硅太阳能电池和4GW先进组件项目环境影响报告书》进行审批。现将该《报告书》的主要信息予以公示，公示期为5个工作日，公开征求公众意见，若有不同意见，****分局书面反馈意见。

项目名称：年产16GW高效晶硅太阳能电池和4GW先进组件项目

建设单位：****

环评单位：******公司

公示时间：2024年6月4日起5个工作日

一、项目概况

****年产16GW高效晶硅太阳能电池和4GW先进组件项目位于**省**市**县**大道和102省****经济开发区**湖产业园，项目拟投资61.7亿元，其中环保投资10425万元。项目建设规模及内容包括：项目建设用地共计约428亩，项目年成后年产16GW高效晶硅太阳能电池和4GW先进组件，分两阶段建设：一阶段建成后年产8GW高效太阳能电池；二阶段建成后年产8GW高效太阳能电池和4GW先进组件。第一阶段项目与第二阶段项目基建同步建设，机电设备和生产性设备分期进场。

项目已经****委员会备案，备案编号：2312-340421-04-01-877669。未经审批，不得擅自扩大建设规模、改变建设内容。

二、拟采取的污染防治措施

（一）大气污染控制措施。项目施工期严格按照《**市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》、《**市扬尘污染防治管理办法》和《**市建设工程文明施工管理办法》要求做好扬尘污染防治措施，落实“六个百分百”。施工现场出入口、主要道路、加工区路面全部硬化；施工弃土、建筑垃圾等物料堆场及施工裸土应及时清运，不能及时清运的按要求覆盖土工布；施工区域四周建设围堰，防止造成水土流失和粉尘污染；运输车辆必须密闭或有效覆盖，设置冲洗平台，对进出场车辆进行喷洒和清洗；进行土石方作业时必须进行喷雾喷淋降尘措施。

项目项目运营期有组织废气主要为电池生产酸性废气、电池生产LPCVD废气、电池生产ALD/PECVD废气、电池生产丝网印刷烧结废气、电池生产储罐呼吸废气、危废间废气、污水站废气、组件焊接废气、组件层压固化清洗废气、食堂油烟等。

（1）酸性废气

电池生产一阶段（产能8GW）制绒、返工片清洗酸性废气，硼扩散废气（Cl2）密闭收集(效率99%)，经2套二级碱喷淋(TA001、TA002)进行处理后由25m高排气筒DA001排放；电池生产一阶段（产能8GW）去BSG、碱抛、石英舟清洗酸性废气密闭收集(效率99%)，经2套二级碱喷淋(TA003、TA004)进行处理后由25m高排气筒DA002排放；电池生产一阶段（产能8GW）去BSG、碱抛工序酸性废气密闭收集（效率（99%），经1套二级碱喷淋(TA005)进行处理后由25m高排气筒DA003排放；电池生产一阶段（产能8GW）磷扩散、去PSG、RCA酸性废气密闭收集（效率99%），经1套二级碱喷淋(TA006)进行处理后由25m高排气筒DA004排放；电池生产一阶段（产能8GW）去PSG、RCA、石墨舟清洗酸性废气密闭收集（效率99%），经1套二级碱喷淋(TA007)进行处理后由25m高排气筒DA005排放。

电池生产二阶段（产能8GW）制绒、返工片清洗酸性废气，硼扩散废气（Cl2）密闭收集(效率99%)，经2套二级碱喷淋(TA010、TA011)进行处理后由25m高排气筒DA009排放；电池生产二阶段（产能8GW）去BSG、碱抛、石英舟清洗酸性废气密闭收集(效率99%)，经2套二级碱喷淋(TA012、TA013)进行处理后由25m高排气筒DA010排放；电池生产二阶段（产能8GW）去BSG、碱抛工序酸性废气密闭收集（效率（99%），经1套二级碱喷淋(TA014)进行处理后由25m高排气筒DA011排放；电池生产二阶段（产能8GW）磷扩散、去PSG、RCA酸性废气密闭收集（效率99%），经1套二级碱喷淋(TA015)进行处理后由25m高排气筒DA012排放；电池生产二阶段（产能8GW）去PSG、RCA、石墨舟清洗酸性废气密闭收集（效率99%），经1套二级碱喷淋(TA016)进行处理后由25m高排气筒DA013排放。

（2）LPCVD废气

电池生产一阶段（产能8GW）LPCVD废气密闭收集（效率100%），采用硅烷燃烧塔+脉冲除尘+三级喷淋塔1套(TA008)的处理工艺，经25m高排气筒DA006排放。

电池生产二阶段（产能8GW）LPCVD废气密闭收集（效率100%），采用硅烷燃烧塔+脉冲除尘+三级喷淋塔1套(TA017)的处理工艺，经25m高排气筒DA014排放。

（3）ALD+PECVD废气

电池生产一阶段（产能8GW）ALD+PECVD废气密闭收集（效率100%），采用硅烷燃烧塔+脉冲除尘+三级喷淋塔1套(TA009)，经25m高排气筒DA007排放。

电池生产二阶段（产能8GW）ALD+PECVD废气密闭收集（效率100%），采用硅烷燃烧塔+脉冲除尘+三级喷淋塔1套(TA018)，经25m高排气筒DA015排放。

（4）丝网印刷烧结废气

电池生产一阶段（产能8GW）丝网印刷烧结设备封闭运行（废气收集综合效率99.5%），有机废气密闭收集后由 1 套冷凝+二级活性炭吸附2套（X001、X002）处理，通过 1 根 25m 高排气筒DA008排放。

电池生产二阶段（产能8GW）丝网印刷烧结设备封闭运行（废气收集综合效率99.5%），有机废气密闭收集后由 1 套冷凝+二级活性炭吸附2套（X003、X004）处理，通过 1 根 25m 高排气筒DA016排放。

（5）储罐呼吸废气

盐酸及氢氟酸储罐呼吸废气负压收集（效率90%），经过碱液喷淋塔（TA019）处理，通过25m高排气筒DA017排放。

（6）危废间废气

危废库废气经整体负压收集（收集效率90%）后经二级活性炭吸附装置（编号X005）吸附（处理效率90%）后通过1根25m高排气筒DA018排放。

（7****处理站废气

污水处理站废气加盖收集，收集效率95%，收集后经酸碱液喷淋塔（TA020）处理，通过1根25m高排气筒DA019排放。

（8）组件废气

组件焊接废气经密闭收集（收集效100%），设备自带过滤设施过滤、蓄热式催化燃烧装置（RCO）处理，通过1根25m高排气筒DA020排放；组件层压、固化密闭（100%）收集，清洗废气经集气罩收集（效率90%），经二级活性炭（X006）吸附处理，通过1根25m高排气筒DA021排放。

（9）食堂油烟

食堂油烟经集气罩收集（效率80%）后由净化效率85%的油烟净化器净化器处理，通过楼顶排烟管道DA022排放。

项目废气污染物颗粒物、氯化氢、氯气、氟化物、氮氧化物执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5中太阳电池标准值和表6中的边界限值；挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表 A.1 排放限值要求；NH3、H2S、臭气浓度排放参照执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关限值要求。组件车间锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。食堂油烟排放参照执行《饮食业油烟排放标准（试行〉》（GB18483-2001）标准。

（二）水污染防治措施。项目运营期废水分类收集、分质处理。****处理站设置生化处理系统和物化处理系统：工艺废水、喷淋塔废水（除硅烷喷淋塔废水外）进入物化处理系统，物化处理系统设计处理能力20000t/d，采用“综合调节+二级物化沉淀”工艺处理；生活污水经隔油化粪池预处理、硅烷喷淋塔废水调节pH后进入生化处理系统，生化处理系统设计处理能力500t/d，采用两级A/O工艺；纯水制备浓水、循环冷却水污染物含量较少，直接进入**池。项目总排口废水污染物浓度及单位产品基准排水量指标执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2中太阳电池的间接排放限值、****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准。

（三）噪声污染防治措施。采取选用低噪声设备、安装消声减振装置等措施，再经过距离衰减、合理布局后，厂界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准要求。

（四）固废污染防治措施。强化固废在产生、收集、贮运各环节的管理，一般工业固废做到综合利用和及时清运，危险废物委托有资质的单位处置，并在运营前落实处置单位。一般固废贮存处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关标准。危险废物临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改清单要求。

（五）项目应加强环境保护管理，落实环境保护的各项应急措施及制度，加强风险管理，有关本项目环境影响减缓措施，按《报告书》要求及专家评审意见认真落实。

传 真：0554-****525

联系电话：0554-****525

联系地址：****中心C楼801

听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起5日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

中环（**）年产16GW高效晶硅太阳能电池和4GW先进组件项目环境影响报告书-报批公示版.pdf