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**** | 建设单位代码类型:|
****1171MA8NLW9G21 | 建设单位法人:赵俊 |
赵媛媛 | 建设单位所在行政区划:**省**市苏滁现代产业园建设房产 |
**省****新****开发区**大道以东、子****科技园34号厂房 |
汽车零部件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**县 中新****开发区**大道以东、子****科技园34号厂房 |
经度:118.406770 纬度: 32.265739 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-20 |
苏滁建房环函〔2023〕68号 | 本工程排污许可证编号:****1171MA8NLW9G21001U |
2024-01-08 | 项目实际总投资(万元):4000 |
130 | 运营单位名称:**** |
MA8NLW9G2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**长****公司 |
****66595 | 验收监测单位:安****公司 |
MA2RXGRW2 | 竣工时间:2024-01-05 |
2024-01-09 | 调试结束时间:2024-03-29 |
2024-05-07 | 验收报告公开结束时间:2024-05-31 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
年产180万件汽车喇叭网和60万件LOGO标牌 | 实际建设情况:年产120万件汽车喇叭网和40万件LOGO标牌 |
由于市场原因,真空镀膜生产线和3#蚀刻生产线暂未建设,生产能力降低,本次为阶段性验收,真空镀膜生产线和3#蚀刻生产线待后期建设完成后验收。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺为“来料检验-前处理-涂布-曝光-显影-固化-蚀刻-退膜-风干-真空镀膜” | 实际建设情况:生产工艺为“来料检验-前处理-涂布-曝光-显影-固化-蚀刻-退膜-风干” |
由于市场原因,真空镀膜生产线和3#蚀刻生产线暂未建设,生产工艺减少本次为阶段性验收,真空镀膜生产线和3#蚀刻生产线待后期建设完成后验收。 | 是否属于重大变动:|
废气:有机废气经收集+二级活性炭吸附处理后,通过一根20米高排气筒(DA001)排放;蚀刻工序废气经二级碱喷淋处理后,通过一根19米高排气筒(DA002)排放。 废水:本项目各类废水分类收集、专管专送和分质集中预处理,蚀刻线废水经蚀刻污水处理设备预处理后,****处理站处理;综****处理站处理;生活污水经隔油池、化粪池处理。经处理达标后由市政污水管网排****处理厂。 噪声:项目选用低噪声设备,隔声减振等措施降低厂区噪声,保证达标排放; 土壤及地下水:分区防渗。 一般工业固废分类收集、贮存、运输、处置;危险废物定期委托有资质单位合理处置 | 实际建设情况:废气:有机废气经收集+二级活性炭吸附处理后,通过一根20米高排气筒(DA001)排放;蚀刻工序废气经二级碱喷淋处理后,通过一根19米高排气筒(DA002)排放。 废水:本项目各类废水分类收集、专管专送和分质集中预处理,蚀刻线废水经蚀刻污水处理设备预处理后,与综合废水****处理站处理,生活污水经隔油池、化粪池处理。所有废水经处理达标后由市政污水管网排****处理厂。 噪声:(1)选用性能可靠的低噪声设备。(2)设备设置于厂房内,车间实行门窗封闭。(3)高噪声设备采取厂房隔声、安装减振基座。 土壤及地下水:事故应急池、生产车间、化学品库、废水输送管道、废水处理站、危废暂存间、危废罐区等已做重点防渗;其他区域做一般防渗、简单防渗。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
设置150米环境防护距离,防护距离内不得建设敏感建筑。 | 实际建设情况:设置150米环境防护距离,现阶段防护距离内未建设敏感建筑。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
0 | 0.862 | 0.862 | 0 | 0 | 0.862 | 0.862 | |
0 | 0.457 | 0 | 0 | 0 | 0.457 | 0.457 | |
0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.092 | 0.288 | 0 | 0 | 0.092 | 0.092 | / |
0 | 0.073 | 0.186 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | / |
****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准(总铬、总镍经车间预处理达到第一类污染物最高允许排放浓度;氨氮、总磷达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准) | 已建,处理工艺为化学沉淀,规模为10m3/d | 安****公司于2024年3月14日~15日对该项目蚀刻废水污染物排放情况进行了监测。 | ||
综合废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准(总铬、总镍经车间预处理达到第一类污染物最高允许排放浓度;氨氮、总磷达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准) | 已建,处理工艺为混凝沉淀+AO工艺,规模为30m3/d | 安****公司于2024年3月14日~15日对该项目综合废水污染物排放情况进行了监测。 |
二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建 | 安****公司于2024年1月10日~11日对该项目废气污染物排放情况进行了监测。 | ||
二级碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建 | 安****公司于2024年1月10日~11日对该项目废气污染物排放情况进行了监测。 |
减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已建 | 安****公司于2024年1月10日~11日对该项目噪声情况进行了监测。 |
分类收集存放、处置固体废物。危险废物必须委托有资质单位处理,落实固废厂内暂存措施和最终处置措施,防止二次污染。 | 废包装材料、不合格****公司;前处理槽液、显影槽液、蚀刻槽液、退膜槽液、废活性炭、蚀刻废水处理污泥、综合废水处理污泥、废溶剂药品包装材料、废油墨和稀释剂、废菲林底片、废保洁用品委托****及**京环绿色环境****公司处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |