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| **** | |
| 911********109516R | **涛 |
| 杨丽 | **市**区 |
| **市**区辛口镇**路6号 |
| ****基地建设项目（第一阶段） | |
| 版本:024-其他食品制造 | C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| **市**区 辛口镇**路6号 | |
| 经度:116.960943 纬度: 39.080724 | ****审批局 |
| 2023-01-28 | |
| 津西审环许可表〔2023〕03号 | **** |
| 15000 | |
| 703 | **** |
| 911********109516R | ******公司 |
| ****0101MA07AQ7L52 | **市****公司 |
| ****0116MA05P1TX58 | 2024-03-01 |
| 2024-04-28 | 2024-05-27 |
| 环境影响评价信息公示平台 |
| 扩建 | 扩建 |
| 无变动 | |
| **提取车间1座、仓库2座、动力房1座、污水处理站1座，购置安装提取罐、浓缩器、醇沉罐、酸沉罐、喷雾干燥塔等生产设备及配套设施。 生产产品为天然植物提取物，年产量为2810t。 | **提取车间1座、仓库2座、动力房1座、污水处理站1座，购置安装提取罐、浓缩器、醇沉罐、酸沉罐、喷雾干燥塔等部分生产设备及配套设施。 生产产品为天然植物提取物，年产量为1970t。 |
| 无变动 | |
| 原料备料与前处理→提取→浓缩→纯化→干燥→包装 | 原料备料与前处理→提取→浓缩→纯化→干燥→包装 |
| 无变动 | |
| ①依托在建项目1套“袋式除尘器+碱喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置，****中心盐酸调配废气、质检废气，尾气经在建项目20m高排气筒P1排放。 ②水提区**1套水提区异味处理装置（二级活性炭），处理水提区水提不凝气、浓缩不凝气，尾气经**15m高排气筒P4有组织排放。 ③醇提区**1套醇提区异味处理装置（碱喷淋+活性炭），处理醇提区醇提不凝气、浓缩不凝气、纯化废气、真空干燥废气、乙醇暂存罐、配制罐、待回收乙醇储罐大小呼吸废气，尾气经**20m高排气筒P5有组织排放。 ④水提区**1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理水提区喷雾干燥废气，尾气经**20m高排气筒P6有组织排放。 ⑤洁净区**1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理洁净区喷雾干燥废气，尾气经**20m高排气筒P7有组织排放。 ⑥本项目燃气锅炉均配备低氮燃烧器。1台6t/h蒸汽锅炉燃气废气经**30m高排气筒P8有组织排放。2台8t/h蒸汽锅炉燃气废气分别经2根**30m高排气筒P9、P10有组织排放。 ⑦污水处理站**1套“碱喷淋+活性炭吸附”装置，****处理站异味，尾气经1根20m高排气筒P11有组织排放。 ⑧提取车间**1套活性炭吸附装置，处理水提区、醇提区药渣仓异味，尾气经1根15m高排气筒P12有组织排放。 ⑨地埋储罐区域**1套活性炭吸附装置，处理乙醇地埋储罐呼吸有机废气。 ⑩提取车间前处理区**布袋除尘器1套（1#），滤筒除尘器2套，分别处理原料打散挑选、破碎、粉碎工序产生粉尘，尾气经1根20m高排气筒P13有组织排放；水提区、醇提区投料工序各**1套布袋除尘器（2#、3#），分别处理水提区、醇提区投料粉尘，尾气车间内排放；产品粉碎工序新设1套布袋除尘器（4#），用于处理粉碎工程产生粉尘，尾气车间内排放；**微孔膜粉尘过滤器2套，处理产品混料、包装粉尘，尾气车间内排放。****处理站（地下式）1座，设计处理规模600m3/d，处理工艺为“混凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧+斜管沉淀”。****处理站建成后，将本项目、现有工程生活污水、生产****处理站进行处理，处理后通过厂区总排****处理厂进一步处理。****处理站建成后，****处理站停用闲置。项目依托厂区现有1处一般固废暂存间（15m2）和1处危险废物暂存间。 | ①依托已建饲料与添加剂产业化建设项目1套“袋式除尘器+碱喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置，****中心盐酸调配废气、质检废气，尾气经在建项目20m高排气筒DA001排放。 ②水提区**1套水提区异味处理装置（二级活性炭），处理水提区水提不凝气、浓缩不凝气，尾气经**15m高排气筒DA004有组织排放。 ③醇提区**1套醇提区异味处理装置（碱喷淋+活性炭），处理醇提区醇提不凝气、浓缩不凝气、纯化废气、真空干燥废气、乙醇暂存罐、配制罐、待回收乙醇储罐大小呼吸废气，尾气经**20m高排气筒DA005有组织排放。 ④水提区**1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理水提区喷雾干燥废气，尾气经**20m高排气筒DA006有组织排放。 ⑤洁净区**1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理洁净区喷雾干燥废气，尾气经**20m高排气筒DA007有组织排放。 ⑥本项目燃气锅炉均配备低氮燃烧器。1台6t/h蒸汽锅炉燃气废气经**30m高排气筒DA008有组织排放。1台8t/h蒸汽锅炉燃气废气经1根**30m高排气筒DA009有组织排放。 ⑦污水处理站**1套“碱喷淋+活性炭吸附”装置，****处理站异味，尾气经1根20m高排气筒DA011有组织排放。 ⑧提取车间水提区、醇提区异味经密闭管道收集后分别汇至水提区异味处理装置（二级活性炭）、醇提区异味处理装置（碱喷淋+活性炭）处理后由15m高DA004、20m高DA005排放。 ⑨地埋储罐区域**1套活性炭吸附装置，处理乙醇地埋储罐呼吸有机废气。 ⑩提取车间前处理区**布袋除尘器3套（1#、2#、3#），分别处理原料打散挑选、破碎、粉碎工序产生粉尘，尾气经1根20m高排气筒DA013有组织排放；水提区、醇提区投料工序各**1套布袋除尘器（4#、5#），分别处理水提区、醇提区投料粉尘，尾气车间内排放；产品粉碎工序新设1套布袋除尘器（6#），用于处理粉碎工程产生粉尘，尾气车间内排放；**1套移动除尘机组（滤筒除尘器），处理产品包装粉尘，尾气车间内排放。 混料机为密闭式，投料设有无尘投料仓（该投料仓自带滤筒除尘器）。 ****处理站（地下式）1座，设计处理规模600m3/d，处理工艺为“混凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧+斜管沉淀”。****处理站建成后，将本项目、厂区原有生活污水、生产****处理站进行处理，处理后通过厂区总排****处理厂进一步处理。****处理站建成后，****处理站停用闲置。项目依托厂区现有1处一般固废暂存间（15m2）和1处危险废物暂存间。 |
| 提取车间水提区、醇提区异味处理装置及去向变更，由环评阶段**活性炭吸附装置调整为分别依托水提区、醇提区异味处理装置处理后有组织排放，为污染防治措施改进。提取车间原料破碎、粉碎粉尘废气处理装置由“滤筒除尘器”调整为“布袋除尘器”；产品包装废气处理装置由移动式除尘器“微孔膜过滤器”调整为移动式除尘器“滤筒除尘器”。混料机废气处理装置由环评阶段“**微孔膜粉尘过滤器1套，处理后排至车间”调整为“混料机投料设置无尘投料仓，设有滤筒除尘装置”。 | |
| 无 | 无 |
| 无 | |
| 0.3432 | 7.749 | 0 | 0 | 0 | 8.092 | 7.749 | |
| 0 | 4.4557 | 34.35 | 0 | 0 | 4.456 | 4.456 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧+斜管沉淀 | 《污水综合排放标准》（DB 12/356-2018） | 凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧+斜管沉淀 | 已监测 |
| 依托已建项目（饲料与添加剂产业化建设项目）1套“袋式除尘器+碱喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置，****中心盐酸调配废气、质检废气，尾气经20m高排气筒DA001排放。 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 依托已建项目（饲料与添加剂产业化建设项目）1套“袋式除尘器+碱喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置，****中心盐酸调配废气、质检废气，尾气经20m高排气筒DA001排放。 | 已监测 | ||
| 水提区**1套水提区异味处理装置（二级活性炭），处理水提区水提不凝气、浓缩不凝气，尾气经**15m高排气筒DA004有组织排放。 | 《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 水提区**1套水提区异味处理装置（二级活性炭），处理水提区水提不凝气、浓缩不凝气，尾气经**15m高排气筒DA004有组织排放。 | 已监测 | ||
| 醇提区**1套醇提区异味处理装置（碱喷淋+活性炭），处理醇提区醇提不凝气、浓缩不凝气、纯化废气、真空干燥废气、乙醇暂存罐、配制罐、待回收乙醇储罐大小呼吸废气，尾气经**20m高排气筒DA005有组织排放。 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 醇提区**1套醇提区异味处理装置（碱喷淋+活性炭），处理醇提区醇提不凝气、浓缩不凝气、纯化废气、真空干燥废气、乙醇暂存罐、配制罐、待回收乙醇储罐大小呼吸废气，尾气经**20m高排气筒DA005有组织排放。 | 已监测 | ||
| 水提区**1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理水提区喷雾干燥废气，尾气经**20m高排气筒P6有组织排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、 《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 水提区**1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理水提区喷雾干燥废气，尾气经**20m高排气筒P6有组织排放。 | 已监测 | ||
| 洁净区**1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理洁净区喷雾干燥废气，尾气经**20m高排气筒DA007有组织排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） 、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020） | 洁净区**1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理洁净区喷雾干燥废气，尾气经**20m高排气筒DA007有组织排放。 | 已监测 | ||
| 本项目**1台6t/h蒸汽锅炉、1台8t/h蒸汽锅炉均配备低氮燃烧器，6t/h蒸汽锅炉燃气废气经**30m高排气筒DA008有组织排放。1台8t/h蒸汽锅炉燃气废气经1根**30m高排气筒DA009有组织排放。 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/ 151-2020） | 本项目**1台6t/h蒸汽锅炉、1台8t/h蒸汽锅炉均配备低氮燃烧器，6t/h蒸汽锅炉燃气废气经**30m高排气筒DA008有组织排放。1台8t/h蒸汽锅炉燃气废气经1根**30m高排气筒DA009有组织排放。 | 已监测 | ||
| 污水处理站**1套“碱喷淋+活性炭吸附”装置，****处理站异味，尾气经1根20m高排气筒DA011有组织排放。 | 《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 污水处理站**1套“碱喷淋+活性炭吸附”装置，****处理站异味，尾气经1根20m高排气筒DA011有组织排放。 | 已监测 | ||
| 提取车间**1套活性炭吸附装置，处理水提区、醇提区药渣仓异味，尾气经1根15m高排气筒P12有组织排放。 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）、 《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 水提区药渣仓异味经管道收集后汇至水提区异味处理装置（二级活性炭）处理，尾气经**15m高排气筒DA004有组织排放。 醇提区药渣仓异味经管道收集后汇至醇提区异味处理装置（碱喷淋+活性炭）处理，尾气经**20m高排气筒DA005有组织排放。 | 已监测 | ||
| 地埋储罐区域**1套活性炭吸附装置，处理乙醇地埋储罐呼吸有机废气。 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020） 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 地埋储罐区域**1套活性炭吸附装置，处理乙醇地埋储罐呼吸有机废气。 | 已监测 | ||
| 提取车间前处理区**布袋除尘器1套（1#），滤筒除尘器2套，分别处理原料打散挑选、破碎、粉碎工序产生粉尘，尾气经1根20m高排气筒P13有组织排放；水提区、醇提区投料工序各**1套布袋除尘器（2#、3#），分别处理水提区、醇提区投料粉尘，尾气车间内排放；产品粉碎工序新设1套布袋除尘器（4#），用于处理粉碎工程产生粉尘，尾气车间内排放；**微孔膜粉尘过滤器2套，处理产品混料、包装粉尘，尾气车间内排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020） | 提取车间前处理区**布袋除尘器3套（1#、2#、3#），分别处理原料打散挑选、破碎、粉碎工序产生粉尘，尾气经1根20m高排气筒DA013有组织排放；水提区、醇提区投料工序各**1套布袋除尘器（4#、5#），分别处理水提区、醇提区投料粉尘，尾气车间内排放；产品粉碎工序新设1套布袋除尘器（6#），用于处理粉碎工程产生粉尘，尾气车间内排放；**微孔膜粉尘过滤器1套，处理产品包装粉尘，混料机设置无尘投料仓，混料投料粉尘经投料仓自带滤筒除尘器处理后排至车间，混料机为密闭式，混料过程无粉尘排放。 | 已监测 |
| 对产生噪声的机械采取隔声、减噪措施，保证厂界噪声达标。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008） | 对产生噪声的机械采取隔声、减噪措施，保证厂界噪声达标。 | 已监测 |
| 做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到**化、减量化、无害化。项目产生的废活性炭、质检废液和废试剂瓶、包装袋等危险废物须按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012） 进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行建设和管理，严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范管理工作，一般废物中不合格植物原料、药渣、酸沉溶解工序过滤杂质、废反渗透膜等由协议厂家****物资部门回收；生活垃圾袋装收集，由城管委及时清运。 | 本项目做好了各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到**化、减量化、无害化。项目产生的废活性炭、质检废液和废试剂瓶、包装袋等危险废物须按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012） 进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行建设和管理，严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范管理工作，一般废物中不合格植物原料、药渣、酸沉溶解工序过滤杂质、废反渗透膜等由协议厂家****物资部门回收；生活垃圾袋装收集，由城管委及时清运。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
