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年产1500万盒穿戴甲生产线项目
项目详情
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********6799194 | 建设单位法人：唐园 |
| 唐园 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区桂集产业园 |
建设项目基本信息
| 年产1500万盒穿戴甲生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区桂集产业园 |
| 经度:116.61309 纬度: 32.76894 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-25 |
| 凤环表批〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-05-06 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 43 | 运营单位名称：**** |
| 913********6799194 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********6799194 | 验收监测单位：****中心有限公司 |
| 913********518879H | 竣工时间：2024-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-07 | 验收报告公开结束时间：2024-07-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40607u3lWP |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建项目 | 实际建设情况：改扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计产能为年产穿戴甲1500万盒、指甲油330万瓶 | 实际建设情况：实际产能为年产穿戴甲500万盒、指甲油不再生产 |
| 穿戴甲产能减少1000万盒/年，指甲油不再生产，本次属于阶段建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要工艺为PP原料烘干、注塑、晒版、影印喷涂、表面亮化、点钻包装等工序；主要设备有烘箱、注塑机、喷涂机、UV固化机等 | 实际建设情况：主要工艺为影印喷涂、表面亮化、点钻包装等工序；主要设备有喷涂机、UV固化机等 |
| 未设置注塑、晒版工序；未设置烘箱、注塑机，本次属于阶段建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：注塑、移印及亮化过程产生有机废气采用集气罩收集，经1套等离子光氧一体机+二级活性碳吸附装置处理后，由1根15m高的排气筒（DA001）排放。 （2）废水：不新增员工，无生活污水产生；定期更换的循环冷却废水经厂区污水管网排入市政污水管网，****处理厂处理 （3）噪声：采取基础减振、厂房隔声等措施。 （4）固废：不合格品、废包装材料收集后外售；废包装桶、废活性炭、废润滑油、废UV灯管收集在危废库暂存，定期交有资质单位处置。 | 实际建设情况：（1）废气：移印及亮化过程产生有机废气采用集气罩收集，经1套“喷淋+等离子光氧一体机+二级活性碳吸附装置”处理后，由1根15m高的排气筒（DA001）排放。 （2）废水：原有生活污水经厂区原有化粪池处理后，排入市政污水管网，****处理厂处理。不新增冷却循环废水。 （3）噪声：采取基础减振、厂房隔声等措施。 （4）固废：不合格品、废包装材料收集后外售；废包装桶、废活性炭、废润滑油、废UV灯管收集在危废库暂存，定期交有资质单位处置。 |
| 本次未建设注塑工序，无注塑废气和注塑冷却循环废水 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 生活污水 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 本项目废水为原有生活污水，经厂区原有化粪池处理后，排入市政污水管网，****处理厂进一步处理。 | 项目废水排放口2天监测pH值范围为7.5~7.7；COD平均浓度分别为81mg/L、75mg/L；BOD5平均浓度分别为22.0mg/L、20.2mg/L；NH3-N平均浓度分别为2.69mg/L、2.11mg/L；SS平均浓度分别为20mg/L、22mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 移印、喷涂亮化废气 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中及《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1中最严标准限值要求 | 移印、喷涂亮化均在密闭厂房内进行，移印废气采用集气罩收集；喷涂亮化废气采用密闭负压收集+喷淋装置处理，与移印废气一并经过1套“等离子光氧一体机+二级活性碳吸附装置”处理后，通过1根15m高的排气筒（DA001）排放。 | 移印、喷涂亮化工序废气经处理后，非甲烷总烃2天监测平均浓度分别为2.15mg/m3、2.30mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 噪声采取基础减振、厂房隔声等治理措施 | 项目厂界噪声2天监测昼间最大值分别为53dB（A）、54dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 强化固废在产生、收集、贮运各环节的管理，一般工业固废做到综合利用和及时清运，危险废物委托有资质的单位处置，并在运营前落实处置单位。一般固废贮存处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关标准。危险废物临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 | 本项目不合格品、废包装材料外售给物资回收单位；废光油渣、废包装桶、废活性炭、废UV灯管收集后在厂内危废库暂存，定期委托有资质单位处置。验收期间，项目各类固体废物均妥善处置。一般固废贮存处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定。危险废物临时贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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