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**** | 建设单位代码类型:|
911********58042XY | 建设单位法人:李国生 |
李国生 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
金键大街 |
****高档智能门锁压铸件生产项目一期工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
建设地点: | **省**市**市 金键大街 |
经度:116.61096 纬度: 38.06341 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-12-22 |
泊审环表〔2023〕57号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 450 |
45 | 运营单位名称:**** |
911********58042XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
******公司 | 验收监测单位:******公司,德奥(山****公司 |
****1400MA3TKBDP52,****1402MABM0GEU5E | 竣工时间:2024-02-20 |
调试结束时间: | |
2024-05-21 | 验收报告公开结束时间:2024-06-20 |
验收报告公开载体: | www.****.com |
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
项目总占地面积为1500m2,利用现有车间1500m2,项目分两期进行建设,一期购置200KG压铸机、300KG压铸机,冲床等设备32台 | 实际建设情况:项目总占地面积为1500m2,利用现有车间1500m2,项目分两期进行建设,一期购置200KG压铸机、300KG压铸机,冲床等设备32台 |
无 | 是否属于重大变动:|
(1)熔炼:项目将原材料锌合金投入电坩埚炉中熔化。此过程产生的污染物为熔化废气G1、设备噪声N1、炉渣S1、电坩埚炉冷却水W1。 (2)压铸:将熔化后的锌合金液运至压铸机,以高速充填钢制模具的型腔,在模具内喷洒脱模剂,并使锌合金液在压力下凝固而形成铸件。此过程产生的污染物为压铸废气G2、设备噪声N2。 (3)机械加工:利用冲床、数控钻床等设备对压铸成型后的工件进行机加工。此过程产生的污染物为废锌渣S2、设备噪声N3。 (4)成品:机加工后得到锁具配件半成品,用于企业现有生产工艺锁具组装中。 | 实际建设情况:(1)熔炼:项目将原材料锌合金投入电坩埚炉中熔化。此过程产生的污染物为熔化废气G1、设备噪声N1、炉渣S1、电坩埚炉冷却水W1。 (2)压铸:将熔化后的锌合金液运至压铸机,以高速充填钢制模具的型腔,在模具内喷洒脱模剂,并使锌合金液在压力下凝固而形成铸件。此过程产生的污染物为压铸废气G2、设备噪声N2。 (3)机械加工:利用冲床、数控钻床等设备对压铸成型后的工件进行机加工。此过程产生的污染物为废锌渣S2、设备噪声N3。 (4)成品:机加工后得到锁具配件半成品,用于企业现有生产工艺锁具组装中。 |
无 | 是否属于重大变动:|
熔化、压铸工序废气经集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放。 | 实际建设情况:熔化、压铸工序废气经集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放。 |
无 | 是否属于重大变动:|
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0.0899 | 0 | 1.097 | 0 | 0 | 0.09 | 0 | |
0.0001 | 0 | 0.085 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0.022 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0 | |
0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
0.0158 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.216 | 0 | 1.2374 | 0 | 0 | 0.216 | 0 | / |
0.279 | 0 | 1.3604 | 0 | 0 | 0.279 | 0 | / |
0.783 | 0.061 | 6.181 | 0 | 0 | 0.844 | 0.061 | / |
0.074 | 0.049 | 4.863 | 0 | 0 | 0.123 | 0.049 | / |
熔化、压铸工序废气经集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放 | 颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)大气污染物排放限值,压铸工序产生的非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表1中“其他行业”大气污染物排放限值,厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标》(GB16297-1996)表2 标准限值要求。厂界无组织非甲烷总烃的排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2“其他行业”企业边界大气污染物浓度限值。 厂区内无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A中表A.1的相应规定 | 熔化、压铸工序废气经集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒排放 | 熔化、压铸工序排气筒颗粒物排放浓度最大值为4.7mg/m3;非甲烷总烃排放浓度最大值为3.75mg/m3;厂界颗粒物排放浓度最大值为0.276mg/m3;厂界非甲烷总烃排放浓度最大值为0.99mg/m3;厂区内车间口非甲烷总烃平均排放浓度值为1.70mg/m3;厂区内颗粒物平均排放浓度值为0.591mg/m3 |
通过优先选用低噪声设备,基础减震,建筑厂房隔声及距离衰减等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类(南厂界)、3类(西、北厂界)、4类(东厂界)标准 | 通过优先选用低噪声设备,基础减震,建筑厂房隔声及距离衰减等措施降噪 | 西厂界昼间噪声检测值为58dB(A),东厂界昼间噪声检测范围为63~64dB(A),南厂界昼间噪声检测范围为56~59dB(A) |
炉渣、除尘灰收集后外售;废锌渣收集后回用于生产;废活性炭收集后暂存于危废间,定期交由有资质的单位进行处置。 | 炉渣、除尘灰收集后外售;废锌渣收集后回用于生产;废活性炭收集后暂存于危废间,定期交由有资质的单位进行处置。 |
利用现有厂房车间,依托现有公用工程 | 验收阶段落实情况:利用现有厂房车间,依托现有公用工程 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |