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年产5万吨氯化聚乙烯项目

审批

广西-柳州-鹿寨县

发布时间： 2024年06月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********1427450	韦伟
邓莉莉	壮族自治区市**县
**县镇建中西路１００号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产5万吨氯化聚乙烯项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C261-C261-基础化学原料制造
	壮族自治区市县县建中西路100号****内
经度:109.71623 纬度: 24.46704	****审批局
	2022-11-04
柳审环城审字〔2022〕42号	****
	8600
485	****
914********1427450	****
914********1427450	****
914********171593G	2024-05-21

2024-05-29	2024-06-26
	https://www.****.com/Profile.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
项目性质环评报告及其审批文件一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万吨氯化聚乙烯，副产品：年产7万吨盐酸（25%）、年产千吨次氯酸钠	年产5万吨氯化聚乙烯，副产品：年产7万吨盐酸（25%）、年产千吨次氯酸钠
规模与环评报告及其审批文件一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

将聚乙烯、助剂、分散剂和稀盐酸溶液配成悬浮液后输送至氯化釜（搪瓷反应釜）中，升温后通入液氯，进行氯化反应，氯化后的产品通过脱酸、中和、干燥制得成品。	将聚乙烯、助剂、分散剂和稀盐酸溶液配成悬浮液后输送至氯化釜（搪瓷反应釜）中，升温后通入液氯，进行氯化反应，氯化后的产品通过脱酸、中和、干燥制得成品。
生产工艺与环评报告及其审批文件一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目氯化反应废气经废气收集管进入两级碱液喷淋塔处理;投料工序在配料车间厂房内进行，产生的废气经负压收集进入两级水喷淋塔处理;待料工序产生的废气经尾气收集管进入两级水喷淋塔处理;脱酸过滤产生的废气经设备集气罩收集进入两级水喷淋塔处理;盐酸中转储罐产生的大小呼吸废气经呼吸口设置管道收集后进入两级水喷淋塔处理;中转池1/中转池2采取加盖措施，产生的废气经尾气收集管进入两级水喷淋塔处理; 以上经处理后的废气均经同一根25米高排气筒(DA001)外排，须确保外排废气中氯气和氯化氢排放浓度达到GB31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》中表4大气污染物排放限值(含卤代烃有机废气)要求。 2、项目1#闪蒸机成品干燥产生的废气经废气收集管进入旋风+布袋除尘处理后由一根25米高排气筒(DA002)外排;2#闪蒸机成品干燥产生的废气经废气收集管进入旋风+布袋除尘处理后由一根25米高排气筒(DA003)外排;须确保外排废气中颗粒物排放浓度达到GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》中表4大气污染物排放限值要求。 3、项目1#闪蒸机干燥后的成品再进入1#沸腾流化床干燥机干燥,产生的废气经废气收集管进入旋风+布袋除尘处理后由一根 25米高排气筒(DA004)外排;2#闪蒸机干燥后的成品再进入2#沸腾流化床干燥机干燥，产生的废气经废气收集管进入旋风+布袋除尘处理后由一根25米高排气筒(DA005)外排;须确保外排废气中颗粒物排放浓度达到GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》中表4大气污染物排放限值要求。 4、项目成品料仓混料包装产生的废气经收集后进入布袋除尘器处理后由一根25米高排气简(DA006)外排;须确保外排废气中颗粒物排放浓度达到GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》中表4大气污染物排放限值要求。 5、项目液体物料输送采用管道密闭输送，配料车间投料工序产生的废气采取负压收集措施。同时，应加强生产过程中物料输送、进出料包装、原辅料及成品存放、生产使用过程末端治理等各环节无组织废气控制措施。确保厂界颗粒物排放浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值(无组织排放监控浓度限值)要求，氯气和氯化氢排放浓度达到GB15581-2016《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》中表5企业边界大气污染物浓度限值要求。 6、**处理站采用“格栅-调节-苏顿氧化-中和-斜板沉淀-氧化-单阀滤池过滤”工艺，设计规模为150立方米/小时。营运期产生的弱碱性水池排水、两级水喷淋塔废水、设备清洗废水、车间清洁废水经污水缓冲池收处理站处理;经化粪池处理的生活污水和经收集的初期处理站处理。处理站外排废水中各污染物排放浓度达到GB15581-2016《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》中表1水污染物排放限值直接排放要求。 7、合理布局高噪音设备，对噪声源强较大的泵及风机等设备采取有效的隔声降噪减震措施，确保厂界噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。 8、按分区防渗原则落实各项防渗措施。厂区内须进行雨污分流、清污分流，须对生产厂房、储罐区、污水处理站、初期雨水池、危险废物暂存间及污水排放管道等按要求进行防腐蚀和防渗漏处理。按照《环境保护图形标志-排污口(源)》和《排污口规范化整治要求(试行)》有关规定建设规范化的排污口。须按排污许可相关管理要求定期进行监测。 9、在厂区及周边建立土壤和地下水水质监控点，委托有资质的监测机构对地下水水质及土壤进行定期动态监测，做好地下水及土壤污染预警预报。 10、做好一般固体废物的综合利用和妥善处置工作。须按 GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》要求设置相关污染防治设施。 11、落实报告书中各项“以新带老”整改措施。完善厂区初期雨水收集措施。项目须在运行过程中做好疑似危险废物(污水处理污泥)危险特性鉴别工作，属于危险废物须定期收集并交由有危险废物处置资质的单位处置。同时，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求建设废机油等危险废物的收集临时存放设施，危险废物须定期收集并交由有危险废物处置资质的单位处置。做好危险废物处置及转移联单的台帐记录。 12、项目防护距离为生产单元(配料车间、1#氯化车间、成品库及中转池1)边界外100米。《报告书》(报批稿)中表明，防护距离范围内**学校、医院、居民住宅等敏感建筑。	1、氯化反应废气经废气收集管进入两级碱液喷淋塔处理;投料工序在配料车间厂房内进行，产生的废气经负压收集进入两级水喷淋塔处理;待料工序产生的废气经尾气收集管进入两级水喷淋塔处理;脱酸过滤产生的废气经设备集气罩收集进入两级水喷淋塔处理;盐酸中转储罐产生的大小呼吸废气经呼吸口设置管道收集后进入两级水喷淋塔处理;中转池1/中转池2采取加盖措施，产生的废气经尾气收集管进入两级水喷淋塔处理;以上经处理后的废气均经同一根25米高排气筒(DA001)外排。我公司委托**承担年产5万吨氯化聚乙烯项目竣工环境保护验收监测。验收监测结果表明，DA001排放口外排的废气中氯气和氯化氢监测结果均符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表4的限值要求。 2、项目1#闪蒸机成品干燥产生的废气经废气收集管进入旋风+布袋除尘处理后由一根25米高排气筒(DA002)外排;2#闪蒸机成品干燥产生的废气经废气收集管进入旋风+布袋除尘处理后由一根25米高排气筒(DA003)外排。我公司委托承担年产5万吨氯化聚乙烯项目竣工环境保护验收监测。验收监测结果表明，闪蒸机成品干燥产生的废气中颗粒物的监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4的限值要求。 3、项目1#闪蒸机干燥后的成品再进入1#沸腾流化床干燥机干燥,产生的废气经废气收集管进入旋风+布袋除尘处理后由一根25米高排气筒(DA004)外排;2#闪蒸机干燥后的成品再进入2#沸腾流化床干燥机干燥，产生的废气经废气收集管进入旋风+布袋除尘处理后由一根25米高排气筒(DA005)外排。我公司委托承担年产5万吨氯化聚乙烯项目竣工环境保护验收监测。验收监测结果表明，成品干燥废气中颗粒物的监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4的限值要求。 4、项目成品料仓混料包装产生的废气经收集后进入布袋除尘器处理后由一根25米高排气简(DA006)外排。我公司委托承担年产5万吨氯化聚乙烯项目竣工环境保护验收监测。验收监测结果表明，成品料仓混料包装产生的废气中颗粒物的监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4的限值要求。 5、项目液体物料输送采用管道密闭输送，配料车间投料工序产生的废气采取负压收集措施，中转池1/中转池2采取加盖措施，我公司委托承担年产5万吨氯化聚乙烯项目竣工环境保护验收监测。验收监测结果表明，厂界颗粒物的监测结果符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值要求，氯气和氯化氢排放浓度符合GB15581-2016《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》中表5企业边界大气污染物浓度限值要求。 6、处理站采用“格栅-调节-芬顿氧化-中和-斜板沉淀-氧化-单阀滤池过滤”工艺，处理规模为150立方米/小时。工艺废水、车间清洁废水经污水缓冲池收处理站处理;经化粪池处理的生活污水和经收集的初期处理站处理。我公司委托承担年产5万吨氯化聚乙烯项目竣工环境保护验收监测。验收监测结果表明，污水处理站外排废水中的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、总氮、氨氮、总磷、石油类、游离氯监测结果符合《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB 15581—2016）表1直接排放限值要求。 7、项目通过采用振动较大的设备落地设置，非落地设置的高噪声设备在基础上安装橡胶减振垫，风机设备设置隔音罩等措施后外排，减少对环境的影响。我公司委托承担年产5万吨氯化聚乙烯项目竣工环境保护验收监测。验收监测结果表明，厂界四周昼间、夜间的噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类的标准限值。 8、项目已按分区防渗的原则落实防渗措施。厂区内实行雨污分流、清污分流，生产厂房、储罐区、污水处理站、初期雨水池、危险废物暂存间及污水排放管道等已按要求进行防腐蚀和防渗漏处理；排污口规范化建设、设置环保图形标志牌；已按排污许可自行监测管理内容定期进行监测。 9、项目已在厂区及周边建立土壤和地下水水质监控点。委托有资质的监测机构对地下水及土壤进行定期动态监测。我公司委托承担年产5万吨氯化聚乙烯项目竣工环境保护验收监测。验收监测结果表明，项目厂区内钻井（SK2监测井）、盛强公司厂区钻井（SK7监测井）的地下水中pH值、高锰酸盐指数、氨氮、氯化物、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、溶解性总固体的监测结果均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。公司委托承担年产5万吨氯化聚乙烯项目竣工环境保护验收监测。验收监测结果表明，项目厂区内土壤pH值、氯离子监测结果数据对环境影响不大。根据中赛（环）监字﹝2023﹞745号《32万吨/年氯化新材料产业集群项目监测》监测报告可知，厂区周边土壤H值、氯离子监测结果数据对环境影响不大。 10、废包装袋存放在临时存放点，定期外卖给废旧物资回收单位。水喷淋塔除尘渣及其他除尘渣通过专用输送管道回用于配料，生活垃圾环卫部门统一清运，含油抹布废物已列入危险废物豁免管理清单，根据豁免条件零星混入生活垃圾处理。 11、项目已落实“以新带老”整改措施，液氯包装车间改造全封闭，收集无组织排放的氯通过新增液氯包装车间排气筒排放；污水站新增1个1200m3的调节池，增加调节池后，缩短污水处理的调节时间，增加污水处理速度。污水处理站调节池新增循环曝气系统，能有效的去除污水中的有机物和氨氮等有害物质，达到更好的净化水的效果；污水处理站污泥收集暂存于污泥暂存间，定期委托海螺**公司进行处置；废机油暂存在暂存于危险废物暂存间内，并定期委托**公司进行处置；并做有危险废物处置及转移联单的台帐记录。 12、项目防护距离范围内**学校、医院、居民住宅等敏感建筑。
保护措施与环评报告及其审批文件一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、落实《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》(环发(2015)162号)，公开项目环境信息，接受社会监督，并主动做好项目建设和运营期与周边公众的沟通协调，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众合理的环境诉求 2、加强厂区管理，合理布置危险物质储存区域，合理设置污水处理设施及生产区防泄漏措施。配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散路线、应急疏散避难所等防护设施。按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发(2015)4号)等相关要求，开展企业突发环境事件风险评估，确定风险等级，制订突发环境事件应急预案并报当地生态就主管部门备案，定期组织应急演练;按照《突发环境事件应急管理办法》(环境保护部第34号)《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环境保护部公告2016年第74号)相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。 3、加强环境管理，落实环境保护规章制度，确保环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。	1、我公司主动做好项目运营期与周边公众的沟通协调，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众合理的环境诉求，在我公司大门安装有污染物在线监控公示屏，接受公众监督。项目运营以来，无居民投诉环境问题的现象。2、我公司制定有《**突发环境事件应急预案》，应急预案已于2023年8月8生态环境局进行备案（备案编号：450223-2023-08-H），包含本次建设项目内容。相关人员按照应急预案定期进行应急演练，确保安全环保生产，加强事故应急反应。 3、我公司制定有《**环保管理制度》，已包含环境防治、污染的管理制度、在线监测系统管理制度和危险废物管理制度等，并落实环境风险防范措施，确保环保措施的有效落实，环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。
与环评报告及其审批文件一致

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

154	0	154	154
24	60	24	24
2.91	15	2.91	2.91
0	0	0	0
0	0	0	0
143348	0	143348	143348	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
9.32	0	9.32	9.32	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB 15581—2016）表1

****处理站采用“格栅-调节-芬顿氧化-中和-斜板沉淀-氧化-单阀滤池过滤”工艺

验收监测结果表明，污水处理站外排废水中的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、总氮、氨氮、总磷、石油类、游离氯监测结果符合《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB 15581—2016）表1直接排放限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1# DA001排气筒	《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表4	氯化反应釜的废气采用两级碱喷淋处理后与待料釜、盐酸储罐废气采用两级水喷淋装置处理后经25m高的排气筒（DA001）排放。	DA001排放口外排的废气中氯气和氯化氢监测结果均符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表4的限值要求。
2#DA002排气筒	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4	1#闪蒸机成品干燥产生的废气经废气收集管进入旋风+布袋除尘处理后由一根25米高排气筒(DA002)外排	DA002闪蒸机成品干燥产生的废气中颗粒物的监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4的限值要求。
3#DA003排气筒	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4	2#闪蒸机成品干燥产生的废气经废气收集管进入旋风+布袋除尘处理后由一根25米高排气筒(DA003)外排	闪蒸机成品干燥产生的废气中颗粒物的监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4的限值要求。
4# DA004	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4	1#沸腾流化床干燥机干燥,产生的废气经废气收集管进入旋风+布袋除尘处理后由一根25米高排气筒(DA004)外排	DA004成品干燥废气中颗粒物的监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4的限值要求。
5#DA005	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4	2#沸腾流化床干燥机干燥，产生的废气经废气收集管进入旋风+布袋除尘处理后由一根25米高排气筒(DA005)外排	DA005成品干燥废气中颗粒物的监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4的限值要求。
6#DA006	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4	项目成品料仓混料包装产生的废气经收集后进入布袋除尘器处理后由一根25米高排气简(DA006)外排	成品料仓混料包装产生的废气中颗粒物的监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4的限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准

振动较大的设备落地设置，非落地设置的高噪声设备在基础上安装橡胶减振垫，风机设备设置隔音罩等措施后外排。

厂界四周昼间、夜间的噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类的标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在厂区及周边建立土壤和地下水水质监控点，委托有资质的监测机构对地下水水质及土壤进行定期动态监测，做好地下水及土壤污染预警预报。

项目已在厂区及周边建立土壤和地下水水质监控点。委托有资质的监测机构对地下水及土壤进行定期动态监测。我公司委托****承担年产5万吨氯化聚乙烯项目竣工环境保护验收监测。验收监测结果表明，项目厂区内钻井（SK2监测井）、盛强公司厂区钻井（SK7监测井）的地下水中pH值、高锰酸盐指数、氨氮、氯化物、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、溶解性总固体的监测结果均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。公司委托****承担年产5万吨氯化聚乙烯项目竣工环境保护验收监测。验收监测结果表明，项目厂区内土壤pH值、氯离子监测结果数据对环境影响不大。根据****中赛（环）监字﹝2023﹞745号《32万吨/年氯化新材料产业集群项目监测》监测报告可知，厂区周边土壤PH值、氯离子监测结果数据对环境影响不大。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

	做好一般固体废物的综合利用和妥善处置工作。须按 GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》要求设置相关污染防治设施。	废包装袋存放在临时存放点，定期外卖给废旧物资回收单位。水喷淋塔除尘渣及其他除尘渣通过专用输送管道回用于配料，生活垃圾环卫部门统一清运，含油抹布废物已列入危险废物豁免管理清单，根据豁免条件零星混入生活垃圾处理。
	落实报告书中各项“以新带老”整改措施。完善厂区初期雨水收集措施。项目须在运行过程中做好疑似危险废物(污水处理污泥)危险特性鉴别工作，属于危险废物须定期收集并交由有危险废物处置资质的单位处置。同时，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求建设废机油等危险废物的收集临时存放设施，危险废物须定期收集并交由有危险废物处置资质的单位处置。做好危险废物处置及转移联单的台帐记录。	项目已落实“以新带老”整改措施，液氯包装车间改造全封闭，收集无组织排放的氯通过新增液氯包装车间排气筒排放；污水站新增1个1200m3的调节池，增加调节池后，缩短污水处理的调节时间，增加污水处理速度。污水处理站调节池新增循环曝气系统，能有效的去除污水中的有机物和氨氮等有害物质，达到更好的净化水的效果；污水处理站污泥收集暂存于污泥暂存间，定期委托海螺公司进行处置；废机油暂存在暂存于危险废物暂存间内，并定期委托****公司进行处置；并做有危险废物处置及转移联单的台帐记录。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

	项目防护距离为生产单元(配料车间、1#氯化车间、成品库及中转池1)边界外100米。《报告书》(报批稿)中表明，防护距离范围内****学校、医院、居民住宅等敏感建筑。	项目防护距离范围内****学校、医院、居民住宅等敏感建筑。
	落实《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》(环发(2015)162号)，公开项目环境信息，接受社会监督，并主动做好项目建设和运营期与周边公众的沟通协调，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众合理的环境诉求	我公司主动做好项目运营期与周边公众的沟通协调，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众合理的环境诉求，在我公司大门安装有污染物在线监控公示屏，接受公众监督。项目运营以来，无居民投诉环境问题的现象。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

	加强厂区管理，合理布置危险物质储存区域，合理设置污水处理设施及生产区防泄漏措施。配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散路线、应急疏散避难所等防护设施。按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发(2015)4号)等相关要求，开展企业突发环境事件风险评估，确定风险等级，制订突发环境事件应急预案并报当地生态就主管部门备案，定期组织应急演练;按照《突发环境事件应急管理办法》(环境保护部第34号)《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环境保护部公告2016年第74号)相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。	我公司制定有《**突发环境事件应急预案》，应急预案已于2023年8月8**生态环境局进行备案（备案编号：450223-2023-08-H），包含本次建设项目内容。相关人员按照应急预案定期进行应急演练，确保安全环保生产，加强事故应急反应。
	按分区防渗原则落实各项防渗措施。厂区内须进行雨污分流、清污分流，须对生产厂房、储罐区、污水处理站、初期雨水池、危险废物暂存间及污水排放管道等按要求进行防腐蚀和防渗漏处理。按照《环境保护图形标志-排污口(源)》和《排污口规范化整治要求(试行)》有关规定建设规范化的排污口。须按排污许可相关管理要求定期进行监测。	项目已按分区防渗的原则落实防渗措施。厂区内实行雨污分流、清污分流，生产厂房、储罐区、污水处理站、初期雨水池、危险废物暂存间及污水排放管道等已按要求进行防腐蚀和防渗漏处理；排污口规范化建设、设置环保图形标志牌；已按排污许可自行监测管理内容定期进行监测。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程