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杭州建德盛开新材料有限公司特种新能源材料试验基地技改项目

审批

浙江-杭州-建德市

发布时间： 2024年06月27日

项目详情

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0182MABR5FL62T	蔡剑
鄢婧	省市**市
省市**市梅城镇姜山路1-8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**特**基地技改项目

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	省市市市五马洲小微园4号楼二层、8号和9号厂房
经度:120.832222 纬度: 29.523889	****环境局
	2023-10-24
杭环建批〔2023〕077号	****
2023-11-14	5225
575	****
MABR5FL6-2	******公司
****9091-4	******公司
MABQYH9N-8	2023-11-06
2023-11-07	2024-04-07
2024-06-03	2024-06-27
	http://www.****.com/nd.jsp?fromColId=105 id=205#_np=105_664

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

开展离子液及其衍生物研发及电解质锂盐中试扩大试验研究	开展离子液及其衍生物研发及电解质锂盐中试扩大试验研究
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、开展离子液及其衍生物研发及电解质锂盐中试扩大试验研究。 2、不涉及第一类污染物。 3、位于环境质量达标区。	1、开展离子液及其衍生物研发及电解质锂盐中试扩大试验研究（不涉及规模化生产，实验产物不外售）。 2、不涉及第一类污染物。 3、位于环境质量达标区。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、本项目工艺、设备及配套设施、主要原辅材料均未发生变化。 2、原料为袋装、槽车、瓶装、桶装、储罐储存。	1、本项目工艺、设备及配套设施、主要原辅材料均未发生变化。其他污染物排放量未增加； 2、原料为袋装、槽车、瓶装、桶装、储罐储存。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：项目废气来源主要为储罐废气、中试废气、实验室废气。（1）项目废气收集措施： 1）储罐废气：①储存：溶剂储罐设置氮封、大呼吸采用平衡管，接中试废气管路。HF储罐大呼吸气设单独缓冲罐，小呼吸气接入HF储罐废气管路。②卸料：设呼吸阀，接中试废气管路。2）中试废气：①投料：接中试废气管路；②反应过程：多级梯度冷凝后、接入中试废气管路；③减压回收、真空干燥：泵前三级梯度冷凝、泵后二级或三级冷凝后接入中试废气管路。3）实验室废气：①公斤试验：步入式通风柜、接入实验室废气管路；②试验、分析：通风橱、万向吸风罩、原子吸收罩、接入实验室废气管路。（2）项目废气处理措施：1）储罐废气：HF储罐大呼吸气设单独缓冲罐，小呼吸气经“碱洗+水洗”装置处理后，通过6.7m高的DA004排气筒排放。其余有机储罐呼吸废气接中试废气管路，经中试线废气处理装置“冷凝+喷淋+除沫+三级活性炭”装置处理后，通过25m高的DA001排气筒排放。2）中试废气：车间工艺废气、车间中间罐废气和储罐废气收集后，经“冷凝+喷淋+除沫+三级活性炭”装置处理，通过25m高的DA001排气筒排放。3）实验室废气：①实验室研发废气和储气间空间气废气收集后，经“喷淋+除沫+活性炭”装置处理，通过25m高的DA002排气筒排放；②实验室检测分析废气收集后，经“喷淋+除沫+活性炭”装置处理，通过25m高的DA003排气筒排放。4）无组织废气：根据废气产生途径，提高系统的密闭性，从源头控制减少无组织废气产生。 2、废水：项目中试车间废水、设备洗釜水及地面冲洗水、设备检**实验室的高浓废水均作为废液排放。其余公用工程的循环水系统排水、纯水站浓水、初期雨水及生活污水纳管排放。中试车间废水、设备洗釜水及地面冲洗水、设备检等高浓废水通过车间收集池收集架空管道输送至厂区内254m3高浓废水收集池，通过槽车外运至危废处置单位。实验室所有废水废液和生活污水管道分类收集。其中，实验室废水废液有专门管道放入一楼的废液罐。生活污水经化粪池后纳管，初期雨水管道收集进入厂区内280m3初期雨水池，其余循环水系统排水、纯水站浓水管道收集进入厂区内254m3低浓废水**园区污水管网直接纳管进入市**公司处理达《处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级标准A标准后外排江。 3、设置4个排气筒。 4、减震降噪、防渗防漏。 5、项目产生的中试工艺废水、实验室废水和公用工程高浓废水均作为废液处置，因此本项目固废主要包括生产过程中产生的车间工艺废水（稀盐泥水、稀硫酸、过滤残渣、蒸发废液、工艺过程废水等）、实验室废液（实验废渣、废液、真空泵废水、纯水制备浓水、化学试剂废包装材料、废弃实验材料、废样品）、公用工程高浓废水、废机油、危化品废包装、废活性炭、反渗透膜、滤芯、非危化品废包装、生活垃圾等。危险废物委托有资质单位无害化处置，在厂内按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及修改单要求规范贮存；反渗透膜、滤芯、非危化品废包装为一般固废，厂家回收综合利用；**园区环卫部门统一负责清运和处置。 6、厂区内设置车间-厂级-园区级事故水污染三级防控系统。第一级防控系统主要为车间围堰、罐区围堤，收集一般事故泄漏的物料；第二级防控系统主要为厂区消防事故应急池（668m3）和初期雨水收集池（280m3）；第三**园区污水应急管网及应急池（90000m3）。	1、废气：项目废气来源主要为储罐废气、中试废气、实验室废气。（1）项目废气收集措施：1）储罐废气：①储存：溶剂储罐设置氮封、大呼吸采用平衡管，接中试废气管路。②卸料：设呼吸阀，接中试废气管路。2）中试废气：①投料：接中试废气管路；②反应过程：多级梯度冷凝后、接入中试废气管路；③减压回收、真空干燥：泵前三级梯度冷凝、泵后二级或三级冷凝后接入中试废气管路。④破碎：密闭车间，粉尘进入除尘器，接中试废气管路。3）实验室废气：①公斤试验：步入式通风柜、接入实验室废气管路；②试验、分析：通风橱、万向吸风罩、原子吸收罩、接入实验室废气管路。（2）项目废气处理措施：1）储罐废气：有机储罐呼吸废气接中试废气管路，经中试线废气处理装置“冷凝+喷淋+除沫+三级活性炭”装置处理后，通过25m高的DA001排气筒排放。2）中试废气：车间工艺废气、车间中间罐废气和储罐废气收集后（破碎粉尘先经过“除尘器”处理），经“冷凝+喷淋+除沫+三级活性炭”装置处理后，通过25m高的DA001排气筒排放。3）实验室废气：①实验室研发废气和储气间空间气废气收集后，经“喷淋+除沫+活性炭”装置处理，通过25m高的DA002排气筒排放；②实验室检测分析废气收集后，经“喷淋+除沫+活性炭”装置处理，通过25m高的DA003排气筒排放。4）无组织废气：根据废气产生途径，提高系统的密闭性，从源头控制减少无组织废气产生。 2、废水：项目中试车间废水、设备洗釜水及地面冲洗水、设备检**实验室的高浓废水均作为废液排放。其余公用工程的循环水系统排水、纯水站浓水、初期雨水及生活污水纳管排放。中试车间废水、设备洗釜水及地面冲洗水、设备检等高浓废水通过车间收集池收集架空管道输送至厂区内254m3高浓废水收集池，通过槽车外运至危废处置单位。实验室所有废水废液和生活污水管道分类收集。其中，实验室废水废液有专门管道放入一楼的废液罐。生活污水经化粪池后纳管，初期雨水管道收集进入厂区内280m3初期雨水池，其余循环水系统排水、纯水站浓水管道收集进入厂区内254m3低浓废水**园区污水管网直接纳管进入市**公司处理达《处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级标准A标准后外排江。 3、设有3个排气筒。 4、减震降噪、防渗防漏。 5、一般工业固体废物（反渗透膜、滤芯、非危化品废包装）暂存于一般固废暂存库，分类贮存，委托市公司回收综合利用。实验室废渣废液、废树脂、废活性炭、废机油、废包装、废弃实验材料、过滤残渣、蒸发废液、分层废水、稀盐泥水、真空泵废水、纯水制备浓水、化学试剂废包装材料、废样品、稀实验室一层的129m2的规范的危险废物暂存库内，分类贮存，其中危险废物（高浓废水）暂存于厂区北面的254m3的规范的高浓废水收集池内，项目危险废物（除稀硫酸）均委托海中公司处置，本项目稀硫酸暂未产生，产生后委托资质单位处置。生活垃圾进行分类收集，暂存于厂区生活垃圾桶，由园区环卫部门统一负责清运和处置。 6、厂区内设置车间-厂级-园区级事故水污染三级防控系统。第一级防控系统主要为车间围堰、罐区围堤，收集一般事故泄漏的物料；第二级防控系统主要为厂区消防事故应急池（668m3）、初期雨水收集池（280m3）和甲类罐区应急池（9.6m3）；第三**园区污水应急管网及应急池（90000m3）。
实际研发过程中，企业从环保、安全的角度考虑，将HF替换为三乙胺三氢氟酸盐，因此企业不设HF储罐；实际中试线废气的破碎粉尘先经过“除尘器”处理后接入中试废气管路；实际企业从环保角度考虑，将HF替换为三乙胺三氢氟酸盐，因此企业不设HF储罐，因此不设DA004 HF储罐排气筒，废气污染因子保持不变；项目暂未产生稀硫酸固废，因此企业目前未签订稀硫酸处置协议，项目后续产生的稀硫酸固废将委托资质单位处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.9674	0	0.967	0.967
0.484	0.534	0.484	0.484
0.0484	0.053	0.048	0.048
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.1539	0.413	0.154	0.154	/
0	0	0	0	/
0.0028	0.003	0.003	0.003	/
0.2069	4.928	0.207	0.207	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

	化粪池	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）	已建	在监测日工况条件下，综合废水排放口中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、二氯甲烷、五日生化需氧量、可吸附有机卤素的检测值均符合满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）、《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB 15581-2016）间接排放标准及《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的三****园区纳管协议值。
	低浓度废水收集池	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）、《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB 15581-2016）间接排放标准及《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的三****园区纳管协议值	已建	在监测日工况条件下，综合废水排放口中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、二氯甲烷、五日生化需氧量、可吸附有机卤素的检测值均符合满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）、《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB 15581-2016）间接排放标准及《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的三****园区纳管协议值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“冷凝+喷淋+除沫+三级活性炭”装置	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	已建	在监测日工况条件下，DA001中试车间排气筒出口中非甲烷总烃排放速率及排放浓度检测值符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2“二级”排放限值；DA001中试车间排气筒出口中氯气、氨、氯化氢、硫酸雾、氟化物、氟化氢、颗粒物、二氧化硫排放浓度检测值均符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表4排放限值
“喷淋+除沫+活性炭”装置	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）	已建	在监测日工况条件下，DA002实验室排气筒1#出口中氯气、非甲烷总烃、二氧化硫排放速率及排放浓度检测值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2“二级”排放限值；DA002实验室排气筒1#出口中氨、臭气浓度排放速率及排放浓度检测值均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准值
“喷淋+除沫+活性炭”装置	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）	已建	在监测日工况条件下，DA003实验室排气筒2#出口中氯气、非甲烷总烃、二氧化硫排放速率及排放浓度检测值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2“二级”排放限值；DA003实验室排气筒2#出口中氨、臭气浓度排放速率及排放浓度检测值均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

已建。（1）合理布局噪声设备，防止产生声音叠加现象；（2）设备选型采用低噪声设备，从源头控制噪声级；（3）设备定期维护、及时更换，避免老化引起的噪声；（4）对于高噪声设备，采用隔声、减震、消声等降噪措施。本项目涉及高噪声的设备主要包括泵、风机等，这些设备分别位于中试车间、公用工程废气处理以及循环水站等。室外的水泵、风机通过安装减震装置降噪，车间高噪声设备通过采用封闭式车间，并采用效果较好的隔音建筑材料降噪；（5）运输车辆进入厂区限制车速，禁止鸣笛，尽量避免夜间运输。

在监测日工况条件下，本项目厂界昼夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的中试工艺废水、实验室废水和公用工程高浓废水均作为废液处置，因此本项目固废主要包括生产过程中产生的车间工艺废水（稀盐泥水、稀硫酸、过滤残渣、蒸发废液、工艺过程废水等）、实验室废液（实验废渣、废液、真空泵废水、纯水制备浓水、化学试剂废包装材料、废弃实验材料、废样品）、公用工程高浓废水、废机油、危化品废包装、废活性炭、反渗透膜、滤芯、非危化品废包装、生活垃圾等。危险废物委托有资质单位无害化处置，在厂内按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及修改单要求规范贮存；反渗透膜、滤芯、非危化品废包装为一般固废，厂家回收综合利用；****园区环卫部门统一负责清运和处置。

一般工业固体废物（反渗透膜、滤芯、非危化品废包装）暂存于一般固废暂存库，分类贮存，委托**市****公司回收综合利用。****实验室废渣废液、废树脂、废活性炭、废机油、废包装、废弃实验材料、过滤残渣、蒸发废液、分层废水、稀盐泥水、真空泵废水、纯水制备浓水、化学试剂废包装材料、废样品、稀****实验室一层的129m2的规范的危险废物暂存库内，分类贮存，其中危险废物（高浓废水）暂存于厂区北面的254m3的规范的高浓废水收集池内，项目危险废物（除稀硫酸）均委托****海中****公司处置，本项目稀硫酸暂未产生，产生后委托资质单位处置。生活垃圾进行分类收集，暂存于厂区生活垃圾桶，由园区环卫部门统一负责清运和处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区内设置车间-厂级-园区级事故水污染三级防控系统。第一级防控系统主要为车间围堰、罐区围堤，收集一般事故泄漏的物料；第二级防控系统主要为厂区消防事故应急池（668m3）和初期雨水收集池（280m3）；第三****园区污水应急管网及应急池（90000m3）。

厂区内设置车间-厂级-园区级事故水污染三级防控系统。第一级防控系统主要为车间围堰、罐区围堤，收集一般事故泄漏的物料；第二级防控系统主要为厂区消防事故应急池（668m3）、初期雨水收集池（280m3）和甲类罐区应急池（9.6m3）；第三****园区污水应急管网及应急池（90000m3）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程