国兴复材公司无人机装配线招标

发布时间: 2024年06月29日
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****公司无人机装配线招标文件(2024/06)

一、 投标须知:

1、投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。

2、投标人应具有国家及行业认可的健全资质、质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和垫资能力并认可招标方的付款方式。

3、投标人自行拟定投标文件,技术标应以技术应答的形式进行投标,若不能完全响应招标文件技术要求,应在投标文件中以技术偏离的形式做出特殊说明,否则将视为完全响应招标文件技术要求。多项材料、备件打包招标时,原则上不得空项漏项,否则视为无效投标,如遇停产产品或型号可提供升级替代产品,但要用醒目字体予以标明。

4、****公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息,以Word、Excel文档或压缩文件形式,****集团电子商务网站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。

5、投标方必须提供正规渠道产品,严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造产品,一经发现卖方有假冒伪劣等以次充好的主观故意行为,招标方将以商业欺诈论处,****公司付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中,如出现验收不合格或质量反馈,中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决,并且将此纳入不良行为记录,做为供应商评标重要依据,一家供应商六个月内三次出现产品质量问题或一次质量问题造成买方重大生产事故或重大影响的,买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。

6、本次招****集团电子商务会员投标,非会员单位有意向参与投标,请抓紧办理会员入网手续(办理供应商入网,****集团官网www.****.com→招标信息→MORE→用户注册,注册成功后,资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”)。

二、报价:

1、投标人所投产品均为人民币价格,报价包含设备、备件、材料、包装、运输等综合费用,报不含税单价及总价,技术标或总包工程还须另行标明安装、调试、培训等其它费用。

2、报价中如有特例情况请明确说明,如包装物是否回收,如无特殊说明按一般情况视为不可回收,其他情况参照此例。如遗漏说明,后果由投标方自行承担。

三、 评标办法:

评标采用综合评估法,价格最低不做为最终中标的唯一标准。

四、质量标准及技术要求:

1、依据最新国家标准或行业标准,二者出现偏差时选较高者。

2、详见附页,图纸、技术规范书等。

五、交货时间、地点及运输方式:

1、标明运输方式,含运输时间****集团****中心的到货时间。

2、送货地址:**省**市经开区昆仑街216号,****管理中心。

六、验收标准、方式及罚责:

1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。

2、现场验收:供方代表、****中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时,如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全,招标方有权拒绝收货。

3、过程验收(质量跟踪):对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的,需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的,经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺限的,卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决,并承担因此给买方带来的相应影响及损失。

4、联合验收:对于由多种元器件搭配组合而成的配电柜、控制柜、仪表盘类设备,或由电脑软硬件系统、控制单元、执行机构组成的集散控制系统类设备,由供方代表、业主代表、****中心、采购中心、审计部共同进行现场联合验收,如发现现场实物与合同内配置清单不符,供方承担一切后果。

七、付款方式:

货物验收合格,卖方发票到帐,****银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%,10%质量保证金,质保期满且无质量问题后付清余额。

八、投标保证金:

九、违约责任:

1、执行《中华人民**国民法典》中相关条款。

2、在履行合同过程中,如果中标方不能在合同约定的时间内向招标方交付所购产品,中标主除应继续履行供货义务外,每迟延一日还应向招标方支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到招标方的项目进度,或迟延交货逾期十个日历日,招标方有权解除合同,没收履约保证金,并要求中标方赔偿因未履约所造成的买方损失。

十、解决合同纠纷的方式:

双方协商解决,协商不成向合同签定****人民法院诉讼。

十一、招标内容清单:

标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等

序号

编码

名称

规格

单位

数量

含税单价

含税总价

备注

1

****

无人机装配线

应急救援机类 详见技术文件

1

2

****8291

无人机装配线

穿越机类 详见技术文件

1

合计总金额(含税人民币小写、税率13%):

合计总金额(含税人民币大写):

****中心备件处

商务联系人:153****9797

技术联系人:157****3868

附页:图纸与技术要求如下

技术规范书

一、设备用途及要求

1.1用途:

1.1.1该生产线设备主要用于无人机的组装工作。

1.1.2该生产线设备设计制造企业应有严格的质量体系保证,且产品质量控制体系运转正常。

1.1.3该生产线设备能保证其能连续、稳定、高效的正常工作。

1.2设备总体要求

序号

通用规范

1

操作间温度/湿度:18℃--35℃,< 55%。

2

所有电气组件要求有接地线(静态绑定)。

3

空气可能含有碳纤维颗粒,所有电柜需要密封,以防止碳纤维污染。

4

电源:50kvA,380v,三相五线;设备采用24V安全电压控制

5

设备所有机架及板材全部采用国家GB标准,并且出具质量检验报告

6

设备外露件全部采用不锈钢、铝合金、喷塑或塑料件等不锈材料,且加防锈措施

7

设备机架地步有水平调节螺栓以用于整体设备调水平

1.3设计、制造及检验相关标准

GB/T 699-2015 优质碳素结构钢

GB/T 700-2006 碳素结构钢

GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

GB/T 1243 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮

GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB 2894 安全标志及其使用导则

GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件

GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

GB/T 13306 标牌

GB/T 17248.3 声学 机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现场简易法

JB/T 5923 气动气缸技术条件

JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件

JC/T 532-2007(2014) 建材机械钢焊接件通用技术条件

1.4主要部件清单

1.4.1穿越机-平面环形组装线

序号

名称

每条生产线数量

生产线(条)

总数量

1

循环组装主线L*W600*2*H750

1套

1

1

2

阻挡器(含固定板,含电磁阀)

20套

20

3

单层工装板L600*W600

20块

20

4

顶升移载机L600*W600

4套

4

5

电控系统(含独立电控箱)

1套

1

6

作业工作台L1000*W600*H750(含台面+灯架+照明+工具挂板+插座等)

18张

18

1.4.2救援机-双层倍速链组装线

序号

名称

每条生产线数量

生产线(条)

总数量

1

双层倍速链主线L*W1200*H500

1套

1

1

2

阻挡器(含固定板,含电磁阀)

9套

9

3

双层旋转工装板(上层L1500*W1200,下层1450*1180)

9套

9

4

返板升降机L*W1200*H500

2套

2

5

末端下料滚筒线L*W1200*H500

1套

1

6

电控系统(含独立电控箱)

1套

1

7

作业工作台(含台面+灯架+照明+工具挂板+插座等)

12套

12

1.5设备单元部件及技术要求:

主要部件品牌要求:

序号

关键部件

品牌要求

1

电机

Siemens、ABB、**晟邦

2

移载机电机

VTV、中大力德

3

变频器

Siemens、ABB、**台达

4

气缸

可接受国产品牌

5

传感器及仪表

OMRON、Siemens

6

气动元件

SMC、festo、西克

7

PLC

OMRON、Siemens、日本三菱

8

继电器

OMRON、Siemens,正泰

9

触摸屏

富士、**威伦通

1.5.1穿越机-平面环形组装线

功能:每个工位都独立完成一台无人机的全部流程组装。

组成:平面环形组装线设备包含循环组装线之主线、阻挡器(含固定板,含电磁阀)、单层工装板(采用16T木板制作,表面贴绿色防静电胶皮,底部贴耐磨防火板,胶封边!)、顶升移载机、电控系统(含独立电控箱)、作业工作台(含台面+灯架+照明+工具挂板+插座等等组成。

1.5.1.1设备技术参数

1、驱动系统:采用减速电机驱动,由变频器调速

2、工装板速度:3-10m / min(速度可调)

3、输送部分:采用3倍速链条

4、机身采用118*100*3倍速链专用铝型材

5、脚架均采用40*40铝型材制作

6、线槽:60*80镀锌板制作,每1米配一个3位多用排插*公牛品牌

7、气管采用6分镀锌水管制作,每工位配一个4分快速接头

8、机头架及机尾架采用铁型材焊接制作,表面喷涂处理

9、共配20套阻挡气缸制作,采用国产阻挡气缸制作

10、灯架主架采用40*40及40*80铝型材加工制作;灯架配单支带罩支架及T8**照明灯管制作;灯架配亚克力作业指导书架,采用H型铝材及亚克力板制作;灯架上方配一组气管及2组风批吊轨,配滑轮使用

11、顶升移载机主架采用铁型材焊制作,配移载皮带及顶升机构返板输送制作!主架表面喷塑处理!

12、控制部分:采用PLC编程控制,配触控屏;移载位置配感应开关控制,其它主要电器高品质品牌电气控制,配一个总电控箱操作!

13、工作台部分L1000*W600*H750:主架采用40*40铁方通焊接制作;台板采用16T复合板,面贴防静电胶皮,胶封边;背面配工具挂板制作;上面配一支照明灯管,配一个三位插座;主架表面喷涂处理。

1.5.2救援机-双层倍速链组装线

功能:各工位要实现功能如下 :1).组装飞机主机架及起落架;2).组装机臂及动力电机;3).组装飞控系统;4).组装挂载吊舱及雷达系统;5).组装及调试通讯协议及其他特殊挂载;6).整机通电测试并完成整机安装调试

组成:双层倍速链组装线包含双层倍速链主线、阻挡器(含固定板,含电磁阀)、双层旋转工装板(采用18T木板加工制作,表面贴绿色防静电胶皮,底部配耐磨防火板,四周胶条封边)、返板升降机、末端下料滚筒线、电控系统(含独立电控箱)、工作台(含台面+灯架+照明+工具挂板+插座等)等组成。

1.5.2.1设备技术参数

1、驱动系统:采用减速电机驱动,由变频器调速

2、工装板速度:3-10m / min(速度可调)

3、输送部分:采用倍速链条

4、机身采用倍速链专用铝型材

5、脚架均采用铁型材焊接加工制作

6、线槽:60*80镀锌板制作,每1米配一个3位公牛排插

7、气管采用6分镀锌水管制作,每工位配一个4分快速接头

8、机头架及机尾架采用铁型材焊接制作,表面喷涂处理

9、共配9套阻挡气缸制作,采用国产阻挡气缸制作!

10、返板升降机主架采用铁型材焊制作,封安全防护板,配移载皮带及顶升机构返板输送制作!主架表面喷塑处理!

11、控制部分:采用PLC编程控制,配触控屏,移载位置配感应开关控制,其它主要电器高品质品牌电气控制,配一个总电控箱操作!

12、工作台部分L1000mm*600mm*H750mm:主架采用40*40铁方通焊接制作;台板采用16T复合板,面贴防静电胶皮,胶封边;背面配工具挂板制作;上面配一支照明灯管,配一个三位插座;主架表面喷涂处理。双层可旋转,配90度定位装置

二、生产线技术点

1、设备提供1年质保期。

2、工装及成型台采用柔性结构设计,便于拆装、改造、调整。

3、电控柜防护等级IP54,以防止碳纤维污染。柜体、柜门钢板厚度不小于1.5mm。电控柜柜内具备散热措施。

4、设备交付时提供工艺操作指导手册。

三、运输、安装、调试

1、设备运输由卖方负责。包装箱应适于长途运输,防潮、防锈、防震、防粗暴装卸,卖方负责设备装卸、吊装;

2、设备安装、调试由卖方负责,包括设备厂内安装就位,卖方应派有资格的技术人员代表卖方进行合同设备的安装、试验和调试;

3、卖方负责对买方操作人员进行培训

4、设备安装调试完毕,卖方应提供单机、系统试车和试运行方案,并征得买方的同意后实行。在试运行及问题整改完毕、系统达到设计和卖方承诺性能后方可进行交工验收;

5、在安装调试期间及质量保证期内,卖方应无偿更换不合格零部件,在质保期内无条件地进行技术服务。

四、提供必要的技术资料

4.1卖方应提供的主要技术文件,包括但不限于以下内容:

4.1.1合同生效后提交的技术资料:

(1)设备总体结构配置及功能描述;

(2)电气控制原理图及接线图。

4.1.2安装、调试以及验收时提供,包括但不限于以下内容:

(1)零部件明细表;

(2)制造、安装质量控制措施;

(3)预组装、试验规范和程序;

(4)制造、安装、调试、交工验收方案。

4.1.3设备交货时提供,包括但不限于以下内容:

设备的整体合格证和零部件合格证。

设备的操作维护说明书(包括各机构的详细图纸:如详细装配图、易损件非标件加工图、电器原理图、核心外购件的工作原理及维护说明等)。

应提供所有机械、电气、特殊设备及控制系统的操作和保养手册(或使用说明书),用于指导工作人员试验、试运转、操作和保养设备,这些手册(或者使用说明书)应包括设备说明手册、维修手册、操作说明手册、系统软件和应用软件,它们应有下述可应用的内容:

设备技术说明;

所有电气、液压、气动设备和控制系统的操作说明和操作顺序及其原理图;

成套系统的装配图,用以说明系统所有的组件;

供应设备表,****制造厂商的名称和相应的制造商型号、类别和技术说明;

4.2卖方提供技术资料的编制及提交要求

卖方应负责所供图纸及技术资料的正确性、完整性。

五、安装要求

安装地点:吉****开发区**化纤航空产业园3#厂房

安装时间:2024年7月15日前

报价包含设备报价及安装费用报价,同时各设备要分项报价。

招标进度跟踪
2024-06-29
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