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福清市盟达塑料包装制品有限公司 年加工3000吨珍珠棉、1800吨气泡膜项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********919992W | 建设单位法人：林茂盛 |
| 林凯洪 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市城头镇**路11号 |
建设项目基本信息
| **** 年加工3000吨珍珠棉、1800吨气泡膜项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 城头镇**路11号 |
| 经度:119.4777 纬度: 25.71811 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-04 |
| 榕融环评〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：913********919992W001Y |
| 2024-03-05 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********919992W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0181MA2YFKRD64 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0181MA2YFKRD64 | 竣工时间：2024-02-01 |
| 2024-02-01 | 调试结束时间：2024-03-01 |
| 2024-06-05 | 验收报告公开结束时间：2024-07-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工3000吨珍珠棉、1800吨气泡膜 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）珍珠棉生产工艺 ①发泡成型 将外购的高压聚乙烯颗粒（LDPE颗粒物）人工投至珍珠棉片材发泡机的混料斗内，然后于发泡机中经挤压加热至140℃-200℃呈熔融状态后，输送至发泡通道，同时常温高压的方式注入抗缩剂单甘酯和发泡剂丁烷，与熔融状的LDPE均匀混合，混合熔融状LDPE在通过机头及模具口减压挤出（挤出温度为80℃-90℃),丁烷通过减压由液态转变为气态，均匀地分散在LDPE中，发泡后珍珠棉牵引到定型鼓上，经风冷或水冷间接冷却定型，片状珍珠棉经展平架、牵引辊后收卷。 ②复合 发泡成型后的珍珠棉片材厚度3mm，根据客户需求，若产品厚度需求大于3mm，进入珍珠棉复合机进行加厚复合处理，复合温度约100℃。 ③覆膜：根据客户需求，若需要产品覆膜的，则将PE薄膜或铝膜纸在珍珠棉覆膜机上热压于片状珍珠棉表面，覆膜温度约100℃。 ④裁切 根据客户要求，通过切片机、立切机、分切机等进行裁切。 ⑤深加工 根据客户需要，对裁切后的珠光棉通过开槽机、拼框机、贴合机、冲床等进行进一步的加工，形成产品。 客户若有LOGO印刷需求，则对产品进行印刷，该部分需求极少。（2）气泡膜生产工艺 ①混料成型 将外购的高压聚乙烯颗粒（LDPE颗粒物）人工投至气泡膜机的混料斗内，原材料吸进机器里面后经过缠绕膜机进行加工，LDPE在气泡膜机组融化后利用螺杆的推力连续不断地将熔融料从模口挤出成型，加热方式为电加热，设备温度控制在230℃左右，再经过激冷辊冷却拉伸而成的，冷却工段使用水冷或风冷间接冷却。流延成形后的气泡膜经牵引导辊牵引至收卷装置。②复合制袋 根据客户需求，产品有覆膜要求的，将珠光膜在复合气泡信封袋上热压于气泡膜表面，同时完成制袋作业，覆膜温度约150℃。 ③普通制袋 若客户没有覆膜要求，将气泡膜对折，进入气泡制袋机，制袋机中的切刀通过电加热至150℃切断气泡膜的同时完成切断部位的融合，形成气泡袋。（3）边角料和不合格品加工 项目气泡膜、珍珠棉生产过程因裁切产生边角料，生产过程同时产生不合格产品，该部分边角料和不合格品通过边料回收机切割，熔化后形成高压聚乙烯颗粒，****公司。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水处理：生活污水依托****公司现有的化粪池，厂区内现有4个化粪池，总容积为40m3。生产废水经冷却塔循环使用，不外排。 2、废气处理：挤出、复合、覆膜、边料回收等工序设备出料口设置集气设施，废气经管道收集至活性炭+光氧催化装置处理后由15m排气筒排放。 3、固体废物：职工生活垃圾等一般固废委托环卫部门同一处理；生产不合格的边角料回收利用；危险废物暂存于危废间内，委托有危废处理资质的单位处理处置。 4、噪声：隔声减振。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.156 | 0 | 0.813 | 0 | 0 | 0.156 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中其他排污单位三级标准要求，其中氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中B等级标准 | 4个10立方米容量化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭+光氧催化处理装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中特别排放限值 | 活性炭+光氧催化处理装置 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | GB3096-2008《声环境质量标准》表1中的3类标准 | 隔声减振，低噪声生产设备 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物应分类管理。边角料和废包装袋等一般工业体废物应全部回收外售综合利用；废活性炭等危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求设置危险废物贮存场所设立危险废物标识，委****公司统一处置，跨省转移危险废物需经生态环境部门许可同意，省内转移危险废物应执行危险废物联单转移制度并向生态环境部门备案；生活垃圾定期委托环卫部门清运。 | 设有固废暂存间，废活性炭和废光氧管暂存于此，生产固废回收利用，生活垃圾委托环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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