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填表日期:2024-07-09
项目名称 | ****污水处理车间废水处理提升改造项目 | ||
建设地点 | ****经济开发区**化工产业园****厂区内 | 占地面积 (平方米) | 1605 |
建设单位 | **** | 法定代表人 | 赵然 |
联系人 | 马全开 | 联系电话 | 152****2045 |
项目投资(万元) | 5000 | 环保投资(万元) | 5000 |
拟投入生产运营日期 | 2024-11-30 | ||
建设性质 | 扩建 | ||
备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目,属于第95 污水处理及其再生利用项中其他(不含提标改造项目;不含化粪池及化粪池处理后中水处理回用;不含仅建设沉淀池处理的)。 | ||
建设内容及规模 | ****现有《年产24000吨吡啶系列产品生产项目》,产生吡啶高浓废水,主要含有吡啶、烷基吡啶等有机物,COD和总氮含量很高,为处理该废水,企业于2020年建设了《废水治理综合利用项目》(潍滨环表审(19028)号),该项目建设一套吡啶高浓废液预处理装置,吡啶高浓废水经预处理、生化处理、脱氨处****处理厂接收标****处理厂深度处理。 现有预处理装置主要采用树脂吸附/脱附的方法将废水中大部分吡啶等有机物分离,但该装置依然存在一定缺点:①吸附装置吸附效率较低且不稳定,容易导致其出水污染物浓度不稳定,给生化污水处理系统带来不稳定因素;②因原水中污染物浓度很高,吸附/脱附频次高,操作频繁,如若控制不当,有可能造成二次污染;③废水无法回用,清洁生产水平较低。 同时,****公司吡啶生产项目产生的****公司废水性质相同,现有处置方式为树脂吸附、水解酸化、厌氧、好氧A/O、脱氨、****处理厂,因该废水与新绿吡啶高浓废水性质相同,处理过程中也会带来同样的问题。 为改善以上问题,我公司紧跟科技前沿,顺应国家节能、降耗、提效等方面的清洁生产发展理念,决定对现有污水处理车间高浓吡啶废水预处理装置进行改造升级,内容为:依托现有废水预处理装置,新上一套湿式氧化装置,配合现有树脂吸附、脱氨、DTRO、三效蒸发等装置,实现吡啶高浓废水的深度处理和中水回用。 拟建项目建成后,企业吡啶高浓废水的处理工艺为过滤、湿式氧化、脱氨、树脂吸附、DTRO、三效蒸发,能够实现年处理吡啶高浓废水480t/d的能力,并且回用中水。 一、公用工程 1、供水 (1)水源与供水方案: 拟建项目用水量很小,主要****集团有限公司提供,其供水水压、水量有保证,供水能力可以满足项目用水需求。 (2)用水量: 拟建项目劳动定员5人(不新增),项目的建设不新增初期雨水产生量;项目用水主要为湿法氧化装置的地面清洗用水、喷淋塔用水和树脂吸附脱附用水。 ①地面清洗用水:拟建项目地面清洗用水为拖把涮洗水,主要用于清洁滴或漏于地面的原辅料或产品。地面清洁用水约0.2m3/d,40m3/a,该部分用水全部采用中水回用。 ②喷淋塔用水:拟建项目水洗、碱洗、酸洗塔需定期补充水,用量约492m3/a。补充水为本项目中水回用水, ③树脂吸附脱附用水:树脂吸附装置需定期用**冲洗,用量约3000m3/a,使用本项目中水回用水, 综上,拟建项目运营新鲜水用量为0 m3/a。 2、排水: 项目采取雨污分流制,雨水进入雨水管网,污水进入厂区污水管网。本项目废水主要为地面清洗废水、喷淋废水、树脂吸附脱附水。 ①地面清洗废水:废水产生按照用水的80%计算,产生的污水量约为32m3/a,地面清洗废水产生后进入厂区1000m3/d污水站处理。 ②除酸喷淋塔废水去2#三效装置回收硫酸铵,其他喷淋废水回用于本项目,不外排。 ③树脂吸附脱附水收集后回流至湿法氧化装置处理,不外排。 以上,拟建项目废水排放量为32m3/a,污水处理站出水经“一企一管”管道排入******公司统一处理。 拟建项目建成后全厂用新鲜水量为709412.95m3/a,年排水量为51059.85m3/a,排水系数为7.20%。 3、供电: 该项目****公司供给,项目区周围建有完善的供电网络,该项目只需自就近的供电网引线,即可满足项目用电需求。经测算,该项目年总用电量为399.6万kWh。 4、采暖和制冷: 该项目办公楼冬季采暖夏季制冷由空调设备提供。 二、劳动定员及工作制度: 该项目不新增劳动人员(现有职工5人),生产岗位为三班两倒工作制,年工作300天,年工作时间7200h。 | ||
主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
废气 | 有环保措施: 废水处理及中水回用过程中产生的废气经预处理后采取排入3#RTO装置焚烧处理再经碱喷淋处理措施后通过30米高排气筒排放至大气中 | ||
废水 生产废水 | 生产废水 有环保措施: 地面清洗废水采取排入厂区1000m3/d污水处理****园区“一企一管”排放至******公司进一步处理 | ||
固废 | 环保措施: 项目营运期的主要固体废物是生产过程产生的废滤袋及杂质S1、废导热油S2、清洗杂质S3和蒸发废盐S4。1、固废产生及处置情况(1)废滤袋及杂质S1:吡啶高浓废水进入湿法氧化装置前首先进行过滤除杂,会定期产生废过滤袋,年更换30个,合计0.28t/a。属于危险废物,危废类别/代码:HW49/900-041-49,定期委托有资质单位处置;(2)废导热油S2:湿法氧化装置废水升温需要借助导热油进行加热,导热油每10年更换一次,每次产生量约3吨,废导热油属于危险废物,危废类别/代码:HW08/900-249-08,定期委托有资质单位处置;(3)清洗杂质S3:湿式氧化装置换热器需定期进行清洗,防止结垢堵塞管路,清洗液为稀硝酸,清洗产生的管道污垢通过过滤器过滤收集,清洗杂质S3属于危险废物,危废类别/代码:HW34/900-300-34,产生量2t/a,定期委托有资质单位处置;(4)三效蒸发废盐S4:三效蒸发装置蒸发结晶会产生废盐,产生量约0.665t/d,合计199.35t/a。属于疑似危废,鉴定前按危废管理。 | ||
噪声 | 有环保措施: 减震、消音吸声、隔声、距离衰减 | ||
承诺:**** 赵然承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****, 赵然 承担全部责任。 | |||
备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:202********200000091。 |