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辽宁鑫达滑石集团有限公司年产4万吨超微细滑石粉扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********652384E | 建设单位法人：于** |
| 李盈 | 建设单位所在行政区划：********开发区 |
| 南台镇前五道河村 |
建设项目基本信息
| ****年产4万吨超微细滑石粉扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C309-C309-石墨及其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 南台镇前五道河村 |
| 经度:122.768753 纬度: 40.891196 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-03-15 |
| 海环审字〔2021〕31号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1109 |
| 116 | 运营单位名称：**** |
| 912********652384E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**诚致****公司 |
| ****0231MACXFT8R1Y | 验收监测单位：中科****公司 |
| 912********336258P | 竣工时间：2024-03-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-12 | 验收报告公开结束时间：2024-07-10 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产滑石粉12万t/a | 实际建设情况：年产滑石粉12万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 在已建厂房内建设立磨生产线6条，并同步配套建设环保设施等 | 实际建设情况：利用厂内立磨生产车间**的6条立磨机生产线及配套环保设施等 |
| 部分立磨机的规格及数量较环评相比有所变动，变动后立磨机总生产能力略小于环评，但由于立磨作业时长与产品粒径相关，产品总产能与环评基本保持一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目细磨、成品入罐、包装等工序产尘采取有效措施净化。所有生产工序均须在封闭厂房内进行；原料和成品储放于封闭库房或罐体内，严禁露天堆放；制定严格的车辆运输管理制度，并对运输车辆采取加盖苫布等措施；做好厂区及生产车间内地面的硬化工作，并对硬化地面及时采取吸尘和洒水抑尘措施。废水：职工生活废水排入旱厕，定期清掏，用于农田堆肥，不外排。须对旱厕做好防渗漏处理。噪声：应优选低噪声设备，并对主要声源设备分别采取合理布局、封闭厂房隔声、安装减震垫及设置减震基础、在强振设备与管道间采取柔性连接方式等措施。固废：做好固体废物处理处置。你单位须严格按照"报告表"中提出的固体废物收集及处理方式执行，采取有效措施后，确保项目产生的固体废物收集及处理分别对应满足 (GB18599-2001）及修改单和 (GB18597-2001）及修改单的相关要求，危险废物须及时交由具有相应危险废物处置资质的部门处理，并向环保部门登记申报，办理转运联单。 | 实际建设情况：废气：立磨产尘经6台布袋除尘器净化后由6根排气筒有组织排放；各料罐入罐产尘及包装过程产尘经罐顶单机除尘净化后车间内排放；所有生产作业均在封闭厂房内进行，原料和成品存放于料罐内或包装存放于封闭库房内，无露天堆放；进出场运输车辆均加盖苫布；厂区及车间地面全部硬化，设有吸尘车及洒水车及时吸尘、洒水抑尘。废水：职工生活污水排入厂内现有化粪池，定期清掏不外排。原有化粪池已采取防渗漏措施。噪声：主要噪声源均设置在封闭厂房内隔声，购置了低噪声设备，对立磨机、空压机、除尘风机等设置了单独减振基础，在强振设备与管道间采取柔性连接方式。固废：一般工业固均可得到综合利用或合理有效处置，一般工业固体废物的贮存及处置均满足现行（GB18559-2020）中的相关要求。危险废物可分类暂存在危废暂存间内，定期委托有相应危废处置资质单位处置，危险废物的贮存满足（GB18597-2023）中的相关要求 |
| 由于本项目磨机数量多且距离较分散，为改进除尘排气效果，将6台立磨机除尘后由1根23m高排气筒合并排放改为除尘后分别由1根28m高排气筒排放。项目整体排气筒数量较环评多3根，但新增排气筒不属于主要排放口，该变动不属于重大变动.由于各料罐容积较大且厂房较高，各料罐入罐产尘由罐顶除尘器净化后由1根排气筒合并排放改为由高于15m高各罐顶除尘器排放口车间内排放；包装过程产尘捕集后引入对应料罐顶部单机除尘净化。由于布袋除尘器的效率高，经除尘后的颗粒物排放量较小，经封闭厂房折挡和沉降后对周围环境空气影响不大，根据验收检测数据，厂界无组织排放的颗粒物浓度满足相关排放标准要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 4.103 | 1.1 | 1.26 | 0 | 0 | 5.203 | 1.1 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 立磨布袋除尘器+28m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准 | 立磨布袋除尘器+28m排气筒 | 监测立磨除尘排气筒DA001出口颗粒物浓度及速率 | |
| 2 | 立磨布袋除尘器+28m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准 | 立磨布袋除尘器+28m排气筒 | 监测立磨除尘排气筒DA003出口颗粒物浓度及速率 | |
| 3 | 立磨布袋除尘器+28m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准 | 立磨布袋除尘器+28m排气筒 | 监测立磨除尘排气筒DA005出口颗粒物及速率 | |
| 4 | 封闭厂房及库房、吸尘车、洒水车 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准 | 封闭厂房及库房、吸尘车、洒水车 | 监测厂界上下风向颗粒物浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、减震基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 厂房隔声、减震基础 | 监测厂界四侧昼夜噪声值 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 须对旱厕做好防渗漏处理。 | 原有化粪池已采取防渗漏措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物处理处置。你单位须严格按照"报告表"中提出的固体废物收集及处理方式执行，采取有效措施后，确保项目产生的固体废物收集及处理分别对应满足 (GB18599-2001）及修改单和 (GB18597-2001）及修改单的相关要求，危险废物须及时交由具有相应危险废物处置资质的部门处理，并向环保部门登记申报，办理转运联单。 | 一般工业固均可得到综合利用或合理有效处置，一般工业固体废物的贮存及处置均满足现行（GB18559-2020）中的相关要求。危险废物可分类暂存在危废暂存间内，定期委托有相应危废处置资质单位处置，危险废物的贮存满足（GB18597-2023）中的相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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