开启全网商机
登录/注册
**** | 建设单位代码类型:|
****1281MA493R5Q7H | 建设单位法人:汤世盛 |
张女士 | 建设单位所在行政区划:**省 |
**省**市**市赵李桥镇107国道1398处 |
年产 15000 吨生物质燃料颗粒生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:043-生物质燃料加工 | 行业类别(国民经济代码):C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工 |
建设地点: | **省**市**市 ******市赵李桥镇107国道1398处 |
经度:113.70728 纬度: 29.55819 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-01-20 |
咸环赤审字〔2023〕01号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 650 |
70 | 运营单位名称:**** |
****1281MA493R5Q7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0100MA4K3CB018 | 验收监测单位:******公司,******公司 |
****0100MA49QGYA6K,****0113MA4KXRHX4K | 竣工时间:2023-05-01 |
2023-05-08 | 调试结束时间:2023-06-21 |
2024-06-03 | 验收报告公开结束时间:2024-07-09 |
验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=c9ec9aa55ede9c07015dc9e6d5a188a0 |
你单位报送的《年产 15000 吨生物质燃料颗粒生产项目环境影响报告表》(以 下简称《报告表》)的报告收悉。根据现场踏勘情况及专家函审意见,经研究, 现批复如下: 一、项目位于**市**市赵李桥镇 107 国道旁,总投资 650 万元,其中环 保投资 74 万元。租赁**市****公司的闲置厂区,建设年产 15000吨生物质燃料颗粒生产项目,建筑面积 2380m2。项目**粉粹车间、烘干车间、 造粒车间、原料车间和产品仓库等配套工程,建设 1 条生物质致密成型燃料加工 生产线,项目运营后年产 15000 吨生物质燃料颗粒。 | 实际建设情况:你单位报送的《年产 15000 吨生物质燃料颗粒生产项目环境影响报告表》(以 下简称《报告表》)的报告收悉。根据现场踏勘情况及专家函审意见,经研究, 现批复如下: 一、项目位于**市**市赵李桥镇 107 国道旁,总投资 650 万元,其中环 保投资 74 万元。租赁**市****公司的闲置厂区,建设年产 15000吨生物质燃料颗粒生产项目,建筑面积 2380m2。项目**粉粹车间、烘干车间、 造粒车间、原料车间和产品仓库等配套工程,建设 1 条生物质致密成型燃料加工 生产线,项目运营后年产 15000 吨生物质燃料颗粒。 |
项目性质无变动 | 是否属于重大变动:|
你单位报送的《年产 15000 吨生物质燃料颗粒生产项目环境影响报告表》(以 下简称《报告表》)的报告收悉。根据现场踏勘情况及专家函审意见,经研究, 现批复如下: 一、项目位于**市**市赵李桥镇 107 国道旁,总投资 650 万元,其中环 保投资 74 万元。租赁**市****公司的闲置厂区,建设年产 15000吨生物质燃料颗粒生产项目,建筑面积 2380m2。项目**粉粹车间、烘干车间、 造粒车间、原料车间和产品仓库等配套工程,建设 1 条生物质致密成型燃料加工 生产线,项目运营后年产 15000 吨生物质燃料颗粒。 | 实际建设情况:你单位报送的《年产 15000 吨生物质燃料颗粒生产项目环境影响报告表》(以 下简称《报告表》)的报告收悉。根据现场踏勘情况及专家函审意见,经研究, 现批复如下: 一、项目位于**市**市赵李桥镇 107 国道旁,总投资 650 万元,其中环 保投资 74 万元。租赁**市****公司的闲置厂区,建设年产 15000吨生物质燃料颗粒生产项目,建筑面积 2380m2。项目**粉粹车间、烘干车间、 造粒车间、原料车间和产品仓库等配套工程,建设 1 条生物质致密成型燃料加工 生产线,项目运营后年产 15000 吨生物质燃料颗粒。 |
生产规模无变动 | 是否属于重大变动:|
项目的废水主要为生活污水(含食堂废水),生活污水经隔油池、化粪池处 理,达《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作标准后,用于厂区周围林 地灌溉。项目除尘用水经沉淀处理后循环利用,废水不外排。 2、废气 本项目废气主要为物料输送粉尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、烘干废气和食堂油 烟等。 物料、生产设备应置于封闭车间内。物料输送时在皮带、蛟龙传输上设置防 尘罩,采取局部密闭措施;及时清扫,保持车间清洁,防止二次起尘污染,清扫 的颗粒物直接回用于生产。原料仓库为封闭式仓库,原料堆存时采用防尘网覆盖, 卸料时采取洒水降尘的方式减少粉尘的产生。密闭生产车间、通过加强厂区通风 的方式避免废气聚集、绿化,厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织监控点浓度限值要求。 粉碎粉尘经收集后,进入一套袋式除尘器处理,达《大气污染物综合排放标 准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA001)排放。 烘干废气经旋风除尘+水膜除尘装置处理,达《工业炉窑大气污染物排放标 准》(GB 9079-1996)表 2 中的二级排放标准、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA002)排放。烘干料应 进入密封仓,减少粉尘排放。 造粒粉尘收集后经布袋除尘器处理,达《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA003)排放。 厨房油烟安装油烟净化装置,烟气通过烟道引至食堂屋顶排放,执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)小型规模排放限值要求。 本项目需设置 50m 卫生防护距离,卫生防护距离以内****学校、医院、居民区等环境敏感目标,不得规划建设食品企业。3、固体废物 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综 合利用措施。 生活垃圾经济中分类收集后交由环卫部门统一清运。 餐厨垃圾废油脂委托有餐厨垃圾经营权单位进行处置。 项目运营期一般固废主要为布袋和旋风除尘器收尘灰、磁选杂质、水膜除尘 循环水池沉渣、炉渣、废包装材料。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉 渣、废包装材料收集后由相关单位回收综合利用处置。 项目危险废物为废润滑油。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB 18597-2001)及 2013 修改单要求,设置规范的危险废物暂存间, 定期委托有处置资质的单位进行处置,严格按照《危险废物转移联单管理办法》 落实联单制度,严禁随意倾倒,直接排放。 4、噪声 本项目主要噪声为粉碎机、烘干机、制粒机、泵、风机等各类机械设备运行 产生的设备噪声。 经合理布局并采取隔声、基础减震等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中 3 类标准限值要求。 5、总量控制 建议大气污染物总量控制指标为:颗粒物:5.952t/a;二氧化硫:0.14t/a;氮 氧化物:0.2t/a。其中二氧化硫和氮氧化物总量须通过排污权交易取得。 三、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标志牌,设置永久 性监测取样口。按照环评要求委托环境监测机构定期进行监测,并自觉接受生态 环境部门的监督检查。 四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,投产后按规定完成自主验收,并向当地生态环境主管部门备案。 五、本批复自下达之日起 5 年内有效。期间,项目的性质、规模、地点、采 用的生产工艺或者污染防治措施如发生重大变动,应当重新报批项目的环境影响 评价文件。 六、**市****执法大队负责项目的环境保护日常监管工作。 | 实际建设情况:已落实。生活污水经化粪池处理,达《农 田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作 标准后,用于厂区周围林地灌溉。项目除尘用水经沉淀处理后循环利用,废水不外排。 已落实。本项目废气主要为物料输送粉 尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、烘干废气。 物料、生产设备应置于封闭车间内。物 料输送时在皮带、蛟龙传输上设置防尘罩, 采取局部密闭措施;及时清扫,保持车间清 洁,防止二次起尘污染,清扫的颗粒物直接 回用于生产。原料仓库为封闭式仓库,原料 堆存时采用防尘网覆盖,卸料时采取洒水降 尘的方式减少粉尘的产生。密闭生产车间、 通过加强厂区通风的方式避免废气聚集、绿 化,厂界浓度满足《大气污染物综合排放标 准》(GB 16297-1996)无组织监控点浓度 限值要求。 由于原料含水率较高,颗粒物降落较 少,项目粉碎车间无除尘设施; 烘干废气经旋风除尘+水膜除尘装置处 理,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 (GB 9079-1996)表 2 中的二级排放标准、 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米 高排气筒(DA001)排放; 造粒粉尘收集后经布袋除尘器处理后 经 15m 排气筒排放;项目就餐人数较少, 没有建设食堂,不产生油烟。 已落实。项目采用低噪声设备、加设减 震垫、厂房隔声、距离衰减等措施,项目所 在区域厂界满足《工业企业厂界环境噪声排 放标准》(GB 12348-2008)中 3 类标准要 求。 已落实。生活垃圾经济中分类收集后交 由个人统一清运。项目不产生餐厨垃圾。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁 选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉渣、废 包装材料收集后由个人回收综合利用处置。 厂区设置危废暂存间(6m2),项目所 用机油暂存危废暂存间,主要用于设备维 修。保养的废机油由养护人员直接带走,因 此不产生危险废物。 |
生产工艺无变动 | 是否属于重大变动:|
废气:本项目废气主要为物料输送粉尘、粉碎 粉尘、造粒粉尘、烘干废气和食堂油烟等。 物料、生产设备应置于封闭车间内。物料输送 时在皮带、蛟龙传输上设置防尘罩,采取局部密闭 措施;及时清扫,保持车间清洁,防止二次起尘污 染,清扫的颗粒物直接回用于生产。原料仓库为封 闭式仓库,原料堆存时采用防尘网覆盖,卸料时采 取洒水降尘的方式减少粉尘的产生。密闭生产车 间、通过加强厂区通风的方式避免废气聚集、绿化, 厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织监控点浓度限值要求。 粉碎粉尘经收集后,进入一套袋式除尘器处 理 , 达 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 ( GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒 (DA001)排放。 烘干废气经旋风除尘+水膜除尘装置处理,达 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9079-1996) 表 2 中的二级排放标准、《大气污染物综合排放标 准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA002)排放。烘干料应进入密封仓, 减少粉尘排放。 造粒粉尘收集后经布袋除尘器处理,达《大气 污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中 的二级标准后经 15 米高排气筒(DA003)排放。 厨房油烟安装油烟净化装置,烟气通过烟道引 至食堂屋顶排放,执行《饮食业油烟排放标准(试 行)》(GB 18483-2001)小型规模排放限值要求。 | 实际建设情况:已落实。生活污水经化粪池处理,达《农 田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作 标准后,用于厂区周围林地灌溉。项目除尘用水经沉淀处理后循环利用,废水不外排。 已落实。本项目废气主要为物料输送粉 尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、烘干废气。 物料、生产设备应置于封闭车间内。物 料输送时在皮带、蛟龙传输上设置防尘罩, 采取局部密闭措施;及时清扫,保持车间清 洁,防止二次起尘污染,清扫的颗粒物直接 回用于生产。原料仓库为封闭式仓库,原料 堆存时采用防尘网覆盖,卸料时采取洒水降 尘的方式减少粉尘的产生。密闭生产车间、 通过加强厂区通风的方式避免废气聚集、绿 化,厂界浓度满足《大气污染物综合排放标 准》(GB 16297-1996)无组织监控点浓度 限值要求。 由于原料含水率较高,颗粒物降落较 少,项目粉碎车间无除尘设施; 烘干废气经旋风除尘+水膜除尘装置处 理,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 (GB 9079-1996)表 2 中的二级排放标准、 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米 高排气筒(DA001)排放; 造粒粉尘收集后经布袋除尘器处理后 经 15m 排气筒排放;项目就餐人数较少, 没有建设食堂,不产生油烟。 已落实。项目采用低噪声设备、加设减 震垫、厂房隔声、距离衰减等措施,项目所 在区域厂界满足《工业企业厂界环境噪声排 放标准》(GB 12348-2008)中 3 类标准要 求。 已落实。生活垃圾经济中分类收集后交 由个人统一清运。项目不产生餐厨垃圾。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁 选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉渣、废 包装材料收集后由个人回收综合利用处置。 厂区设置危废暂存间(6m2),项目所 用机油暂存危废暂存间,主要用于设备维 修。保养的废机油由养护人员直接带走,因 此不产生危险废物。 |
破碎工序废气治理设施由原来的集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒变成了自动喷淋设施。原因:原料含水量较大,含水量达到了60%左右,粉尘降落极少。 | 是否属于重大变动:|
3、固体废物 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综 合利用措施。 生活垃圾经济中分类收集后交由环卫部门统一清运。 餐厨垃圾废油脂委托有餐厨垃圾经营权单位进行处置。 项目运营期一般固废主要为布袋和旋风除尘器收尘灰、磁选杂质、水膜除尘 循环水池沉渣、炉渣、废包装材料。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉 渣、废包装材料收集后由相关单位回收综合利用处置。 项目危险废物为废润滑油。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB 18597-2001)及 2013 修改单要求,设置规范的危险废物暂存间, 定期委托有处置资质的单位进行处置,严格按照《危险废物转移联单管理办法》 落实联单制度,严禁随意倾倒,直接排放。 4、噪声 本项目主要噪声为粉碎机、烘干机、制粒机、泵、风机等各类机械设备运行 产生的设备噪声。 经合理布局并采取隔声、基础减震等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中 3 类标准限值要求。 5、总量控制 建议大气污染物总量控制指标为:颗粒物:5.952t/a;二氧化硫:0.14t/a;氮 氧化物:0.2t/a。其中二氧化硫和氮氧化物总量须通过排污权交易取得。 三、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标志牌,设置永久 性监测取样口。按照环评要求委托环境监测机构定期进行监测,并自觉接受生态 环境部门的监督检查。 四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,投产后按规定完成自主验收,并向当地生态环境主管部门备案。 五、本批复自下达之日起 5 年内有效。期间,项目的性质、规模、地点、采 用的生产工艺或者污染防治措施如发生重大变动,应当重新报批项目的环境影响 评价文件。 | 实际建设情况:3、固体废物 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综 合利用措施。 生活垃圾经济中分类收集后交由环卫部门统一清运。 餐厨垃圾废油脂委托有餐厨垃圾经营权单位进行处置。 项目运营期一般固废主要为布袋和旋风除尘器收尘灰、磁选杂质、水膜除尘 循环水池沉渣、炉渣、废包装材料。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉 渣、废包装材料收集后由相关单位回收综合利用处置。 项目危险废物为废润滑油。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB 18597-2001)及 2013 修改单要求,设置规范的危险废物暂存间, 定期委托有处置资质的单位进行处置,严格按照《危险废物转移联单管理办法》 落实联单制度,严禁随意倾倒,直接排放。 4、噪声 本项目主要噪声为粉碎机、烘干机、制粒机、泵、风机等各类机械设备运行 产生的设备噪声。 经合理布局并采取隔声、基础减震等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中 3 类标准限值要求。 5、总量控制 建议大气污染物总量控制指标为:颗粒物:5.952t/a;二氧化硫:0.14t/a;氮 氧化物:0.2t/a。其中二氧化硫和氮氧化物总量须通过排污权交易取得。 三、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标志牌,设置永久 性监测取样口。按照环评要求委托环境监测机构定期进行监测,并自觉接受生态 环境部门的监督检查。 四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,投产后按规定完成自主验收,并向当地生态环境主管部门备案。 五、本批复自下达之日起 5 年内有效。期间,项目的性质、规模、地点、采 用的生产工艺或者污染防治措施如发生重大变动,应当重新报批项目的环境影响 评价文件。 |
无变动情况 | 是否属于重大变动:|
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0 | / |
0.2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.2 | 0 | / |
5.952 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5.952 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
1 | 烘干炉废气 | 《工业炉窑大气污染物排放标 准》(GB 9079-1996)表 2 中的二级排放标准、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准 | 旋风+喷淋塔除尘+15米高排气筒 | 二氧化硫 氮氧化物 颗粒物数值正常 | |
2 | 造粒废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准 | 通过集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒 | 颗粒物数值正常 |
1 | 生活垃圾经济中分类收集后交由环卫部门统 一清运。 餐厨垃圾废油脂委托有餐厨垃圾经营权单位 进行处置。 项目运营期一般固废主要为布袋和旋风除尘 器收尘灰、磁选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉 渣、废包装材料。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁选杂 质、水膜除尘循环水池沉渣、炉渣、废包装材料收 集后由相关单位回收综合利用处置。 项目危险废物为废润滑油。危险废物的收集和 储存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及 2013 修改单要求,设置规范的危险 废物暂存间,定期委托有处置资质的单位进行处 置,严格按照《危险废物转移联单管理办法》落实 联单制度,严禁随意倾倒,直接排放。 | 个人统一清运。项目不产生餐厨垃圾。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁 选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉渣、废 包装材料收集后由个人回收综合利用处置。 厂区设置危废暂存间(6m2),项目所 用机油暂存危废暂存间,主要用于设备维 修。保养的废机油由养护人员直接带走,因 此不产生危险废物 |
项目的废水主要为生活污水(含食堂废水),生活污水经隔油池、化粪池处 理,达《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作标准后,用于厂区周围林 地灌溉。项目除尘用水经沉淀处理后循环利用,废水不外排。 2、废气 本项目废气主要为物料输送粉尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、烘干废气和食堂油 烟等。 物料、生产设备应置于封闭车间内。物料输送时在皮带、蛟龙传输上设置防 尘罩,采取局部密闭措施;及时清扫,保持车间清洁,防止二次起尘污染,清扫 的颗粒物直接回用于生产。原料仓库为封闭式仓库,原料堆存时采用防尘网覆盖, 卸料时采取洒水降尘的方式减少粉尘的产生。密闭生产车间、通过加强厂区通风 的方式避免废气聚集、绿化,厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织监控点浓度限值要求。 粉碎粉尘经收集后,进入一套袋式除尘器处理,达《大气污染物综合排放标 准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA001)排放。 烘干废气经旋风除尘+水膜除尘装置处理,达《工业炉窑大气污染物排放标 准》(GB 9079-1996)表 2 中的二级排放标准、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA002)排放。烘干料应 进入密封仓,减少粉尘排放。 造粒粉尘收集后经布袋除尘器处理,达《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA003)排放。 厨房油烟安装油烟净化装置,烟气通过烟道引至食堂屋顶排放,执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)小型规模排放限值要求。 本项目需设置 50m 卫生防护距离,卫生防护距离以内****学校、医院、居民区等环境敏感目标,不得规划建设食品企业。3、固体废物 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综 合利用措施。 生活垃圾经济中分类收集后交由环卫部门统一清运。 餐厨垃圾废油脂委托有餐厨垃圾经营权单位进行处置。 项目运营期一般固废主要为布袋和旋风除尘器收尘灰、磁选杂质、水膜除尘 循环水池沉渣、炉渣、废包装材料。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉 渣、废包装材料收集后由相关单位回收综合利用处置。 项目危险废物为废润滑油。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB 18597-2001)及 2013 修改单要求,设置规范的危险废物暂存间, 定期委托有处置资质的单位进行处置,严格按照《危险废物转移联单管理办法》 落实联单制度,严禁随意倾倒,直接排放。 4、噪声 本项目主要噪声为粉碎机、烘干机、制粒机、泵、风机等各类机械设备运行 产生的设备噪声。 经合理布局并采取隔声、基础减震等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中 3 类标准限值要求。 5、总量控制 建议大气污染物总量控制指标为:颗粒物:5.952t/a;二氧化硫:0.14t/a;氮 氧化物:0.2t/a。其中二氧化硫和氮氧化物总量须通过排污权交易取得。 三、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标志牌,设置永久 性监测取样口。按照环评要求委托环境监测机构定期进行监测,并自觉接受生态 环境部门的监督检查。 四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,投产后按规定完成自主验收,并向当地生态环境主管部门备案。 五、本批复自下达之日起 5 年内有效。期间,项目的性质、规模、地点、采 用的生产工艺或者污染防治措施如发生重大变动,应当重新报批项目的环境影响 评价文件。 六、**市****执法大队负责项目的环境保护日常监管工作。 | 验收阶段落实情况:无依托关系 |
/ |
项目的废水主要为生活污水(含食堂废水),生活污水经隔油池、化粪池处 理,达《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作标准后,用于厂区周围林 地灌溉。项目除尘用水经沉淀处理后循环利用,废水不外排。 2、废气 本项目废气主要为物料输送粉尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、烘干废气和食堂油 烟等。 物料、生产设备应置于封闭车间内。物料输送时在皮带、蛟龙传输上设置防 尘罩,采取局部密闭措施;及时清扫,保持车间清洁,防止二次起尘污染,清扫 的颗粒物直接回用于生产。原料仓库为封闭式仓库,原料堆存时采用防尘网覆盖, 卸料时采取洒水降尘的方式减少粉尘的产生。密闭生产车间、通过加强厂区通风 的方式避免废气聚集、绿化,厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织监控点浓度限值要求。 粉碎粉尘经收集后,进入一套袋式除尘器处理,达《大气污染物综合排放标 准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA001)排放。 烘干废气经旋风除尘+水膜除尘装置处理,达《工业炉窑大气污染物排放标 准》(GB 9079-1996)表 2 中的二级排放标准、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA002)排放。烘干料应 进入密封仓,减少粉尘排放。 造粒粉尘收集后经布袋除尘器处理,达《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA003)排放。 厨房油烟安装油烟净化装置,烟气通过烟道引至食堂屋顶排放,执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)小型规模排放限值要求。 本项目需设置 50m 卫生防护距离,卫生防护距离以内****学校、医院、居民区等环境敏感目标,不得规划建设食品企业。3、固体废物 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综 合利用措施。 生活垃圾经济中分类收集后交由环卫部门统一清运。 餐厨垃圾废油脂委托有餐厨垃圾经营权单位进行处置。 项目运营期一般固废主要为布袋和旋风除尘器收尘灰、磁选杂质、水膜除尘 循环水池沉渣、炉渣、废包装材料。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉 渣、废包装材料收集后由相关单位回收综合利用处置。 项目危险废物为废润滑油。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB 18597-2001)及 2013 修改单要求,设置规范的危险废物暂存间, 定期委托有处置资质的单位进行处置,严格按照《危险废物转移联单管理办法》 落实联单制度,严禁随意倾倒,直接排放。 4、噪声 本项目主要噪声为粉碎机、烘干机、制粒机、泵、风机等各类机械设备运行 产生的设备噪声。 经合理布局并采取隔声、基础减震等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中 3 类标准限值要求。 5、总量控制 建议大气污染物总量控制指标为:颗粒物:5.952t/a;二氧化硫:0.14t/a;氮 氧化物:0.2t/a。其中二氧化硫和氮氧化物总量须通过排污权交易取得。 三、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标志牌,设置永久 性监测取样口。按照环评要求委托环境监测机构定期进行监测,并自觉接受生态 环境部门的监督检查。 四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,投产后按规定完成自主验收,并向当地生态环境主管部门备案。 五、本批复自下达之日起 5 年内有效。期间,项目的性质、规模、地点、采 用的生产工艺或者污染防治措施如发生重大变动,应当重新报批项目的环境影响 评价文件。 六、**市****执法大队负责项目的环境保护日常监管工作。 | 验收阶段落实情况:项目不存在环保搬迁 |
/ |
项目的废水主要为生活污水(含食堂废水),生活污水经隔油池、化粪池处 理,达《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作标准后,用于厂区周围林 地灌溉。项目除尘用水经沉淀处理后循环利用,废水不外排。 2、废气 本项目废气主要为物料输送粉尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、烘干废气和食堂油 烟等。 物料、生产设备应置于封闭车间内。物料输送时在皮带、蛟龙传输上设置防 尘罩,采取局部密闭措施;及时清扫,保持车间清洁,防止二次起尘污染,清扫 的颗粒物直接回用于生产。原料仓库为封闭式仓库,原料堆存时采用防尘网覆盖, 卸料时采取洒水降尘的方式减少粉尘的产生。密闭生产车间、通过加强厂区通风 的方式避免废气聚集、绿化,厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织监控点浓度限值要求。 粉碎粉尘经收集后,进入一套袋式除尘器处理,达《大气污染物综合排放标 准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA001)排放。 烘干废气经旋风除尘+水膜除尘装置处理,达《工业炉窑大气污染物排放标 准》(GB 9079-1996)表 2 中的二级排放标准、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA002)排放。烘干料应 进入密封仓,减少粉尘排放。 造粒粉尘收集后经布袋除尘器处理,达《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA003)排放。 厨房油烟安装油烟净化装置,烟气通过烟道引至食堂屋顶排放,执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)小型规模排放限值要求。 本项目需设置 50m 卫生防护距离,卫生防护距离以内****学校、医院、居民区等环境敏感目标,不得规划建设食品企业。3、固体废物 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综 合利用措施。 生活垃圾经济中分类收集后交由环卫部门统一清运。 餐厨垃圾废油脂委托有餐厨垃圾经营权单位进行处置。 项目运营期一般固废主要为布袋和旋风除尘器收尘灰、磁选杂质、水膜除尘 循环水池沉渣、炉渣、废包装材料。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉 渣、废包装材料收集后由相关单位回收综合利用处置。 项目危险废物为废润滑油。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB 18597-2001)及 2013 修改单要求,设置规范的危险废物暂存间, 定期委托有处置资质的单位进行处置,严格按照《危险废物转移联单管理办法》 落实联单制度,严禁随意倾倒,直接排放。 4、噪声 本项目主要噪声为粉碎机、烘干机、制粒机、泵、风机等各类机械设备运行 产生的设备噪声。 经合理布局并采取隔声、基础减震等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中 3 类标准限值要求。 5、总量控制 建议大气污染物总量控制指标为:颗粒物:5.952t/a;二氧化硫:0.14t/a;氮 氧化物:0.2t/a。其中二氧化硫和氮氧化物总量须通过排污权交易取得。 三、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标志牌,设置永久 性监测取样口。按照环评要求委托环境监测机构定期进行监测,并自觉接受生态 环境部门的监督检查。 四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,投产后按规定完成自主验收,并向当地生态环境主管部门备案。 五、本批复自下达之日起 5 年内有效。期间,项目的性质、规模、地点、采 用的生产工艺或者污染防治措施如发生重大变动,应当重新报批项目的环境影响 评价文件。 六、**市****执法大队负责项目的环境保护日常监管工作。 | 验收阶段落实情况:项目不存在区域消减 |
/ |
项目的废水主要为生活污水(含食堂废水),生活污水经隔油池、化粪池处 理,达《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作标准后,用于厂区周围林 地灌溉。项目除尘用水经沉淀处理后循环利用,废水不外排。 2、废气 本项目废气主要为物料输送粉尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、烘干废气和食堂油 烟等。 物料、生产设备应置于封闭车间内。物料输送时在皮带、蛟龙传输上设置防 尘罩,采取局部密闭措施;及时清扫,保持车间清洁,防止二次起尘污染,清扫 的颗粒物直接回用于生产。原料仓库为封闭式仓库,原料堆存时采用防尘网覆盖, 卸料时采取洒水降尘的方式减少粉尘的产生。密闭生产车间、通过加强厂区通风 的方式避免废气聚集、绿化,厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织监控点浓度限值要求。 粉碎粉尘经收集后,进入一套袋式除尘器处理,达《大气污染物综合排放标 准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA001)排放。 烘干废气经旋风除尘+水膜除尘装置处理,达《工业炉窑大气污染物排放标 准》(GB 9079-1996)表 2 中的二级排放标准、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA002)排放。烘干料应 进入密封仓,减少粉尘排放。 造粒粉尘收集后经布袋除尘器处理,达《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA003)排放。 厨房油烟安装油烟净化装置,烟气通过烟道引至食堂屋顶排放,执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)小型规模排放限值要求。 本项目需设置 50m 卫生防护距离,卫生防护距离以内****学校、医院、居民区等环境敏感目标,不得规划建设食品企业。3、固体废物 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综 合利用措施。 生活垃圾经济中分类收集后交由环卫部门统一清运。 餐厨垃圾废油脂委托有餐厨垃圾经营权单位进行处置。 项目运营期一般固废主要为布袋和旋风除尘器收尘灰、磁选杂质、水膜除尘 循环水池沉渣、炉渣、废包装材料。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉 渣、废包装材料收集后由相关单位回收综合利用处置。 项目危险废物为废润滑油。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB 18597-2001)及 2013 修改单要求,设置规范的危险废物暂存间, 定期委托有处置资质的单位进行处置,严格按照《危险废物转移联单管理办法》 落实联单制度,严禁随意倾倒,直接排放。 4、噪声 本项目主要噪声为粉碎机、烘干机、制粒机、泵、风机等各类机械设备运行 产生的设备噪声。 经合理布局并采取隔声、基础减震等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中 3 类标准限值要求。 5、总量控制 建议大气污染物总量控制指标为:颗粒物:5.952t/a;二氧化硫:0.14t/a;氮 氧化物:0.2t/a。其中二氧化硫和氮氧化物总量须通过排污权交易取得。 三、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标志牌,设置永久 性监测取样口。按照环评要求委托环境监测机构定期进行监测,并自觉接受生态 环境部门的监督检查。 四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,投产后按规定完成自主验收,并向当地生态环境主管部门备案。 五、本批复自下达之日起 5 年内有效。期间,项目的性质、规模、地点、采 用的生产工艺或者污染防治措施如发生重大变动,应当重新报批项目的环境影响 评价文件。 六、**市****执法大队负责项目的环境保护日常监管工作。 | 验收阶段落实情况:项目不存在生态补偿、恢复 |
/ |
项目的废水主要为生活污水(含食堂废水),生活污水经隔油池、化粪池处 理,达《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作标准后,用于厂区周围林 地灌溉。项目除尘用水经沉淀处理后循环利用,废水不外排。 2、废气 本项目废气主要为物料输送粉尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、烘干废气和食堂油 烟等。 物料、生产设备应置于封闭车间内。物料输送时在皮带、蛟龙传输上设置防 尘罩,采取局部密闭措施;及时清扫,保持车间清洁,防止二次起尘污染,清扫 的颗粒物直接回用于生产。原料仓库为封闭式仓库,原料堆存时采用防尘网覆盖, 卸料时采取洒水降尘的方式减少粉尘的产生。密闭生产车间、通过加强厂区通风 的方式避免废气聚集、绿化,厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织监控点浓度限值要求。 粉碎粉尘经收集后,进入一套袋式除尘器处理,达《大气污染物综合排放标 准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA001)排放。 烘干废气经旋风除尘+水膜除尘装置处理,达《工业炉窑大气污染物排放标 准》(GB 9079-1996)表 2 中的二级排放标准、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA002)排放。烘干料应 进入密封仓,减少粉尘排放。 造粒粉尘收集后经布袋除尘器处理,达《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA003)排放。 厨房油烟安装油烟净化装置,烟气通过烟道引至食堂屋顶排放,执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)小型规模排放限值要求。 本项目需设置 50m 卫生防护距离,卫生防护距离以内****学校、医院、居民区等环境敏感目标,不得规划建设食品企业。3、固体废物 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综 合利用措施。 生活垃圾经济中分类收集后交由环卫部门统一清运。 餐厨垃圾废油脂委托有餐厨垃圾经营权单位进行处置。 项目运营期一般固废主要为布袋和旋风除尘器收尘灰、磁选杂质、水膜除尘 循环水池沉渣、炉渣、废包装材料。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉 渣、废包装材料收集后由相关单位回收综合利用处置。 项目危险废物为废润滑油。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB 18597-2001)及 2013 修改单要求,设置规范的危险废物暂存间, 定期委托有处置资质的单位进行处置,严格按照《危险废物转移联单管理办法》 落实联单制度,严禁随意倾倒,直接排放。 4、噪声 本项目主要噪声为粉碎机、烘干机、制粒机、泵、风机等各类机械设备运行 产生的设备噪声。 经合理布局并采取隔声、基础减震等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中 3 类标准限值要求。 5、总量控制 建议大气污染物总量控制指标为:颗粒物:5.952t/a;二氧化硫:0.14t/a;氮 氧化物:0.2t/a。其中二氧化硫和氮氧化物总量须通过排污权交易取得。 三、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标志牌,设置永久 性监测取样口。按照环评要求委托环境监测机构定期进行监测,并自觉接受生态 环境部门的监督检查。 四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,投产后按规定完成自主验收,并向当地生态环境主管部门备案。 五、本批复自下达之日起 5 年内有效。期间,项目的性质、规模、地点、采 用的生产工艺或者污染防治措施如发生重大变动,应当重新报批项目的环境影响 评价文件。 六、**市****执法大队负责项目的环境保护日常监管工作。 | 验收阶段落实情况:项目不存在功能置换 |
/ |
项目的废水主要为生活污水(含食堂废水),生活污水经隔油池、化粪池处 理,达《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作标准后,用于厂区周围林 地灌溉。项目除尘用水经沉淀处理后循环利用,废水不外排。 2、废气 本项目废气主要为物料输送粉尘、粉碎粉尘、造粒粉尘、烘干废气和食堂油 烟等。 物料、生产设备应置于封闭车间内。物料输送时在皮带、蛟龙传输上设置防 尘罩,采取局部密闭措施;及时清扫,保持车间清洁,防止二次起尘污染,清扫 的颗粒物直接回用于生产。原料仓库为封闭式仓库,原料堆存时采用防尘网覆盖, 卸料时采取洒水降尘的方式减少粉尘的产生。密闭生产车间、通过加强厂区通风 的方式避免废气聚集、绿化,厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织监控点浓度限值要求。 粉碎粉尘经收集后,进入一套袋式除尘器处理,达《大气污染物综合排放标 准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA001)排放。 烘干废气经旋风除尘+水膜除尘装置处理,达《工业炉窑大气污染物排放标 准》(GB 9079-1996)表 2 中的二级排放标准、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA002)排放。烘干料应 进入密封仓,减少粉尘排放。 造粒粉尘收集后经布袋除尘器处理,达《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 中的二级标准后经 15 米高排气筒(DA003)排放。 厨房油烟安装油烟净化装置,烟气通过烟道引至食堂屋顶排放,执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)小型规模排放限值要求。 本项目需设置 50m 卫生防护距离,卫生防护距离以内****学校、医院、居民区等环境敏感目标,不得规划建设食品企业。3、固体废物 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综 合利用措施。 生活垃圾经济中分类收集后交由环卫部门统一清运。 餐厨垃圾废油脂委托有餐厨垃圾经营权单位进行处置。 项目运营期一般固废主要为布袋和旋风除尘器收尘灰、磁选杂质、水膜除尘 循环水池沉渣、炉渣、废包装材料。 布袋和旋风除尘器收尘灰回用生产;磁选杂质、水膜除尘循环水池沉渣、炉 渣、废包装材料收集后由相关单位回收综合利用处置。 项目危险废物为废润滑油。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB 18597-2001)及 2013 修改单要求,设置规范的危险废物暂存间, 定期委托有处置资质的单位进行处置,严格按照《危险废物转移联单管理办法》 落实联单制度,严禁随意倾倒,直接排放。 4、噪声 本项目主要噪声为粉碎机、烘干机、制粒机、泵、风机等各类机械设备运行 产生的设备噪声。 经合理布局并采取隔声、基础减震等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中 3 类标准限值要求。 5、总量控制 建议大气污染物总量控制指标为:颗粒物:5.952t/a;二氧化硫:0.14t/a;氮 氧化物:0.2t/a。其中二氧化硫和氮氧化物总量须通过排污权交易取得。 三、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标志牌,设置永久 性监测取样口。按照环评要求委托环境监测机构定期进行监测,并自觉接受生态 环境部门的监督检查。 四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,投产后按规定完成自主验收,并向当地生态环境主管部门备案。 五、本批复自下达之日起 5 年内有效。期间,项目的性质、规模、地点、采 用的生产工艺或者污染防治措施如发生重大变动,应当重新报批项目的环境影响 评价文件。 六、**市****执法大队负责项目的环境保护日常监管工作。 | 验收阶段落实情况:基本落实 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |