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成都崇州蓉庆源注塑产品研发、设计与制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0184MA67EX529N | 建设单位法人：李征航 |
| 李老师 | 建设单位所在行政区划：**省 |
| **市智能应用产业功能区泗维路399号 |
建设项目基本信息
| ****蓉庆源注塑产品研发、设计与制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市**智能应用产业功能区泗维路399号 |
| 经度:103.702513 纬度: 30.589902 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-04-22 |
| 崇环承诺环评审〔2021〕12号 | 本工程排污许可证编号：****0184MA67EX529N001X |
| 2022-08-19 | 项目实际总投资(万元)：1980 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0184MA67EX529N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0105MA62QC8A72 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA62QC8A72 | 竣工时间：2023-01-02 |
| 2023-02-01 | 调试结束时间：2023-03-01 |
| 2023-04-21 | 验收报告公开结束时间：2023-05-19 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目为**项目，租赁******公司标准化厂房3100平方米，厂房 所占用土地使用性质是工业用地，厂房先租用后购买，厂房拟安装注塑生产线2条，其 中自动化设备10台（套）、普通设备12台（套）、智能设备10台（套），以上设备均不 涉及限制类、淘汰类设备，生产产品为电子产品及生活用品彩箱塑料配件，建成后年产量2亿套，年产值达5000万元。建筑面积3100m2，共三层。一 层主要布置2条注塑生产线；二 层主要进行供料、配料、原材 料堆放和办公；三层为成品库 房以及办公生活区（包括宿舍）；在租赁厂房内进行设置，位于 厂区1层 | 实际建设情况：建筑面积3100m2，共三层。一 层主要布置2条注塑生产线；二 层为成品库房和办公；三层主 要进行供料、配料、原材料堆 放，取消宿舍建设；在租赁厂房内进行设置，位于 厂区3层 |
| 建筑面积3100m2，共三层。一 层主要布置2条注塑生产线；二 层为成品库房和办公；三层主 要进行供料、配料、原材料堆 放，取消宿舍建设 二层与三 层平面布 置调整（调 换），未建 设宿舍；食堂由环 评中的厂 区1层改为 建设在厂 房3层，平 面位置做 出调整 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）备料 使用混料机等设备对原料（PP、色母粒、PE）进行混料处理。 该工序产生的污染物主要为设备噪声。 （2）安模、升温 按生产的产品查找对应磨具，将模具安装到机台，并加热挤塑机，使塑料颗粒物软 化并与其他辅料完全混合，呈热融状态（约200℃）。 该工序将产生少量有机废气。 （3）试机、调试 调整模具低压位置和顶针位置，手动反复运行多次，反复对空注射几次后移动射座 进行半自动生产，一边观察产品，一边调整参数，直到产品达到工艺要求。 该工序主要为设备噪声。 （4）注塑成型 将原料上料与注塑机内，对注塑机设置好参数后，注塑机进行自动注塑，注塑机内 ****蓉庆源注塑产品研发、设计与制造项目 竣工环保验收报告表 - 13 - 的冷却装置有冷却循环水，通过冷却循环水对注塑产品进行冷却定型。 该工序主要产生的污染物为有机废气和设备噪声。 （5）自动分切 对注塑成型后的产品进行自动分切。 该工序产生的污染物为设备噪声。 （6）破碎 产生的边角料、水口料、不合格产品、研制样品、收集的粉尘等不进行清洗，通过 粉碎机粉碎处理后直接作为原料回用。其中，生产过程中需要换色生产时不对设备进行 清洗，直接加入下一批不同颜色的原料，前期设备中残留的原料与下一批原料混合产生 的不合格颜色产品用粉碎机粉碎后作为原料混入下一批原料中回用，直至生产出符合颜 色效果的合格产品。 该工序产生的污染物为设备噪声和破碎粉尘。 （7）包装、入库 对合格产品进行包装后放入仓库。 该工序产生的污染物为废包装材料。 （8）交付 将完成的合格产品，根据客户的需求量进行交付。 | 实际建设情况：（1）备料 使用混料机等设备对原料（PP、色母粒、PE）进行混料处理。 该工序产生的污染物主要为设备噪声。 （2）安模、升温 按生产的产品查找对应磨具，将模具安装到机台，并加热挤塑机，使塑料颗粒物软 化并与其他辅料完全混合，呈热融状态（约200℃）。 该工序将产生少量有机废气。 （3）试机、调试 调整模具低压位置和顶针位置，手动反复运行多次，反复对空注射几次后移动射座 进行半自动生产，一边观察产品，一边调整参数，直到产品达到工艺要求。 该工序主要为设备噪声。 （4）注塑成型 将原料上料与注塑机内，对注塑机设置好参数后，注塑机进行自动注塑，注塑机内 ****蓉庆源注塑产品研发、设计与制造项目 竣工环保验收报告表 - 13 - 的冷却装置有冷却循环水，通过冷却循环水对注塑产品进行冷却定型。 该工序主要产生的污染物为有机废气和设备噪声。 （5）自动分切 对注塑成型后的产品进行自动分切。 该工序产生的污染物为设备噪声。 （6）破碎 产生的边角料、水口料、不合格产品、研制样品、收集的粉尘等不进行清洗，通过 粉碎机粉碎处理后直接作为原料回用。其中，生产过程中需要换色生产时不对设备进行 清洗，直接加入下一批不同颜色的原料，前期设备中残留的原料与下一批原料混合产生 的不合格颜色产品用粉碎机粉碎后作为原料混入下一批原料中回用，直至生产出符合颜 色效果的合格产品。 该工序产生的污染物为设备噪声和破碎粉尘。 （7）包装、入库 对合格产品进行包装后放入仓库。 该工序产生的污染物为废包装材料。 （8）交付 将完成的合格产品，根据客户的需求量进行交付。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 粉尘：密闭收集，经布袋除尘器处理 后，由15m高排气筒（1#）排放；有机废气集气罩收集后，经二级活性炭 吸附处理，由15m高排气筒（2#）排放；油烟：油烟净化器处理后由15m高排 气筒（3#）排放；固体废物：生活垃圾收集装置1处；一般工 业固废间1间，面积2m2；危险 废物间1间，面积3m2，危废间 需进行重点防渗处理。 | 实际建设情况：粉尘：破碎机粉尘收集由密闭收集改为集气罩+软帘密闭收集，收集效率均为90%，效率与环评一致。环评中未对混料粉尘做出要求，本次验收混料粉尘由集气罩收集后有组织排放；有机废气集气罩收集后，经二级活性炭吸附处理，由15m高排气筒（2#）排放；油烟：油烟净化器处理后由15m高排气筒（3#）排放；固体废物：生活垃圾收集装置1处；一般工业固废间1间，面积2m2；危险 废物间1间，面积3m2，危废间 需进行重点防渗处理。 |
| 破碎机粉 尘收集由 密闭收集 改为集气 罩+软帘密 闭收集，收 集效率均 为90%，效 率与环评 一致。环评 中未对混 料粉尘做 出要求，本 次验收混 料粉尘由 集气罩收 集后有组 织排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.3836 | 0.3836 | 0 | 0 | 0.384 | 0.384 | |
| 0 | 0.0345 | 0.0345 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
| 0 | 0.0061 | 0.0061 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0195 | 0.0195 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.0342 | 0.0342 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****园区预处理池和厂区 **不锈钢隔油器（3个，0.2m3 / 个） | 《污水综合排放标 准》（GB8978-1996）中三级 标准，氨氮、TP执行《污水排 入城镇下水道水质标准》 （GB/T31962-2015）B级标准， 经管网进入**市经开区污 水处理厂处理后的排放标准 执行《**省岷江、沱江流域 水污染物排放标准》 （DB51/2311-2016）中“工业 园区集中式污水处理 | ****园区预处理池和厂区 **不锈钢隔油器（3个，0.2m3 / 个） | 低于标准限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 软帘+集气罩（密闭）收集+布 袋除尘器处理+15m高排气筒 排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表5相关标准 | 软帘+集气罩（密闭）收集+布 袋除尘器处理+15m高排气筒 排放 | 低于标准限值 | |
| 2 | 集气罩收集后，经二级活性炭 吸附处理，由15m高排气筒（2#） 排放 | VOCs有组织排放执行《合成 树脂工业污染物排放标准》 （GB 31572-2015）中的标准， VOCs无组织排放执行《** 省固定污染源大气挥发性有 机物排放标准》 （DB51/2377-2017）表5标准 及《挥发性有机物无组织排放 控制标准》（GB37822-2019） 中的相关管理要求 | 集气罩收集后，经二级活性炭 吸附处理，由15m高排气筒（2#） 排放 | 低于限值 | |
| 3 | 油烟净化器处理后由15m高排 气筒（3#）排放 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）中表2相关标准 | 油烟净化器处理后由15m高排 气筒（3#）排放 | 低于限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪声设 备、合理布局、 设备基础减 震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3类功能区标准 | 采用低噪声设 备、合理布局、 设备基础减 震、厂房隔声 | 低于限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物主要包括一般固体废物和危险废物。一般固废中生活垃圾交由环卫 部门统一清运，餐厨垃圾、食堂隔油器废油脂交由有资质单位进行处理，废包装材料外 ****回收站处理。危险废物均分类收集，暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单 位转运处理。本项目固体废物处置方式合理，去向明确。 | 本项目固体废物主要包括一般固体废物和危险废物。一般固废中生活垃圾交由环卫 部门统一清运，餐厨垃圾、食堂隔油器废油脂交由有资质单位进行处理，废包装材料外 ****回收站处理。危险废物均分类收集，暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单 位转运处理。本项目固体废物处置方式合理，去向明确。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 给水、排水、供电 | 验收阶段落实情况：一致 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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