(一)施工工序
施工准备→脚手架搭设→检查合格→手工配合动力工具除锈→检查合格→石墨烯环氧富锌底漆第一道→检查合格→石墨烯环氧云铁第**→检查合格→氟碳面漆第一道→检查合格—氟碳面漆第**→检查合格→竣工验收。
(二)针对本项目的其他技术及服务要求
1、防腐材料要求:
(1)涂料供应商通过设计文件的涂层产品体系CCS中国船级社质量认证。
(2)防腐涂层体系通过NorsokM-501、ISO12944-9防护涂层性能测试报告。
(3)所有防腐涂料的质量应不低于现行国家、行业或团体标准,涂料供应商须提供国家级权威检测机构(通过CMA或CAL或CNAS认证)出具的检测报告,证明满足招标文件中要求的涂料性能指标要求。考虑到后续匹配性和兼容性,底中面涂层应为同一厂家。
(4)涂料VOC含量应满足国家环境保护相关法律法规。
(5)油漆供应商须提供产品质保书和技术服务。在项目开始前,对相关人员进行产品特性说明,对施工现场、设备、材料进行检查,可提出专业性建议,须参与对涂料产品的抽样和对涂装过程工艺的验收。
材料参数要求:
表1石墨烯环氧富锌底漆 | ||||
序号 | 检验项目 | 参数要求 | 检验方法 | 检验类别及频次 |
1 | 不挥发物含量/% | ≥80 | GB/T1725 | 进场检验,每批次≤10t |
2 | 干燥时间(表干/H) | ≤2 | GB/T1728 | 进场检验,每批次≤10t |
干燥时间(实干/H) | ≤24 | |||
3 | 附着力/MPa | ≥8 | GB/T5210 | 进场检验,每批次≤10t |
4 | 耐冲击/CM | 50 | GB/T1732 | 进场检验,每批次≤10t |
5 | 耐弯曲性/mm | ≤2 | GB/T6742 | 进场检验,每批次≤10t |
6 | 涂料中石墨烯材料测定 | 含有石墨烯材料 | HG/T5573 | 进场检验,每批次≤10t |
7 | 高纯石墨烯材料含碳量/% | ≥96 | SN/T3005 | 型式检验 |
8 | 耐中性盐雾性能测试/H | 5000 | GB/T1771 | 型式检验 |
9 | 厚涂层(≥300μm)漆膜冷热循抗开裂性能测试 | 循环≥50次,角钢直角处不开裂 | HG/T0004 | 型式检验 |
10 | 是否含有** | 不含 | GB/T33395 | 型式检验 |
注:其他未明确事项按HG/T5573-2019规定 |
表2石墨烯环氧云铁中间漆 | ||||
序号 | 检验项目 | 参数要求 | 检验方法 | 检验类别及频次 |
1 | 在容器中状态 | 搅拌后无硬块,呈均匀状态 | 目测 | 进场检验,每批次≤10t |
2 | 不挥发物含量/% | ≥80 | GB/T1725 | 进场检验,每批次≤10t |
3 | 干燥时间(表干/H) | ≤4 | GB/T1728 | 进场检验,每批次≤10t |
干燥时间(实干/H) | ≤24 | |||
4 | 附着力/MPa | ≥5 | GB/T5210 | 进场检验,每批次≤10t |
5 | 耐冲击/CM | 50 | GB/T1732 | 进场检验,每批次≤10t |
6 | 耐弯曲性/mm | ≤2 | GB/T 6742 | 进场检验,每批次≤10t |
表3氟碳面漆 | |||
序号 | 项目 | 技术参数 | 试验方法 |
1 | 附着力,级 | ≤1 | GB/T9286-1998 |
2 | 耐冲击CM | 50 | GB/T1732-93 |
3 | 耐弯曲性 mm | ≤2 | GB/T6742-2007 |
4 | 溶剂可溶物氟含量% | ≥22% | HG/T3792-2006 |
5 | 耐老化性能,H | ≥3000 | GB/T1865UV313 |
6 | 耐溶剂擦拭性(丁酮)次 | ≥100 | HG/T3792-2006 |
7 | 耐湿冷热循环性(10次) | 无异常 | JG/T25-2017 |
2、建筑材料运输、保管及保险
(1)成交供应商负责建筑材料到施工地点的全部运输,包括装卸及现场搬运等。
(2)成交供应商负责建筑材料在施工地点的保管,直至项目验收合格。
(3)成交供应商负责按国家规定为施工人员及施工设备材料等购置包括但不限于以下保险,且保期应覆盖合同期限:
①工程保险;②工伤和意外伤害保险;③货物保险。
如在工作过程中出现承包方人员造成自身或他人伤亡、财产损失等意外、安全事故均由承包人承担相关责任和费用,且不得以任何理由向发包人提出索赔要求。
3、施工要求
成交供应商须加强施工的组织管理,所有施工人员须遵守文明安全施工的有关规章制度,持证上岗。现场施工必须服从枢纽船闸运行管理相关制度,不能影响枢纽船闸的正常运行。
二、相关标准:《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-2021);
《石墨烯锌粉涂料》(HG/T5573-2019) ;
《公**梁钢结构防腐涂装技术条件》(JTT 722-2023);
《色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护》(GB/T30790-2014);
《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》(GB7692-2012);
《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB/T50046-2018);
三、技术规格: 表1石墨烯环氧富锌底漆 | ||||
序号 | 检验项目 | 参数要求 | 检验方法 | 检验类别及频次 |
1 | 不挥发物含量/% | ≥80 | GB/T1725 | 进场检验,每批次≤10t |
2 | 干燥时间(表干/H) | ≤2 | GB/T1728 | 进场检验,每批次≤10t |
干燥时间(实干/H) | ≤24 | |||
3 | 附着力/MPa | ≥8 | GB/T5210 | 进场检验,每批次≤10t |
4 | 耐冲击/CM | 50 | GB/T1732 | 进场检验,每批次≤10t |
5 | 耐弯曲性/mm | ≤2 | GB/T6742 | 进场检验,每批次≤10t |
6 | 涂料中石墨烯材料测定 | 含有石墨烯材料 | HG/T5573 | 进场检验,每批次≤10t |
7 | 高纯石墨烯材料含碳量/% | ≥96 | SN/T3005 | 型式检验 |
8 | 耐中性盐雾性能测试/H | 5000 | GB/T1771 | 型式检验 |
9 | 厚涂层(≥300μm)漆膜冷热循抗开裂性能测试 | 循环≥50次,角钢直角处不开裂 | HG/T0004 | 型式检验 |
10 | 是否含有** | 不含 | GB/T33395 | 型式检验 |
注:其他未明确事项按HG/T5573-2019规定 |
表2石墨烯环氧云铁中间漆 | ||||
序号 | 检验项目 | 参数要求 | 检验方法 | 检验类别及频次 |
1 | 在容器中状态 | 搅拌后无硬块,呈均匀状态 | 目测 | 进场检验,每批次≤10t |
2 | 不挥发物含量/% | ≥80 | GB/T1725 | 进场检验,每批次≤10t |
3 | 干燥时间(表干/H) | ≤4 | GB/T1728 | 进场检验,每批次≤10t |
干燥时间(实干/H) | ≤24 | |||
4 | 附着力/MPa | ≥5 | GB/T5210 | 进场检验,每批次≤10t |
5 | 耐冲击/CM | 50 | GB/T1732 | 进场检验,每批次≤10t |
6 | 耐弯曲性/mm | ≤2 | GB/T 6742 | 进场检验,每批次≤10t |
表3氟碳面漆 | |||
序号 | 项目 | 技术参数 | 试验方法 |
1 | 附着力,级 | ≤1 | GB/T9286-1998 |
2 | 耐冲击CM | 50 | GB/T1732-93 |
3 | 耐弯曲性 mm | ≤2 | GB/T6742-2007 |
4 | 溶剂可溶物氟含量% | ≥22% | HG/T3792-2006 |
5 | 耐老化性能,H | ≥3000 | GB/T1865UV313 |
6 | 耐溶剂擦拭性(丁酮)次 | ≥100 | HG/T3792-2006 |
7 | 耐湿冷热循环性(10次) | 无异常 | JG/T25-2017 |
1、服务时间:合同签订后,收到采购人开工通知之日起100日历日内完成。
2、服务地点:采购人指定地点。
五、服务标准:符合国家《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)以及配套的相关工程质量验收规范的合格等级。
1、竣工验收要求
(1)防腐工程交付使用前,应进行竣工验收,施工质量应符合本技术条款及有关规范的规定。
(2)验收时,施工单位应提供以下资料:
1)原材料出厂合格证或复验报告。
2)表面预处理及涂装施工记录,包括施工过程中对重大技术问题的处理情况。
3)施工过程中各环节的中间鉴证材料。
4)质检记录和质检报告。
(3)验收组织方式:按照《****政府采购项目履约验收工作的通知》(长财采购(2024)5号)文件的相关规定进行验收。本项目由采购人采用简易程序自行组织验收。
(4)验收组织的其他事项:
1)本项目的履约验收时间为供应商提出验收申请之日起7个工作日内组织验收
2)项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收费用由成交供应商承担,验收报告作为申请付款的凭证之一。
3)验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为成交供应商原因造成的,由成交供应商承担检测费用。
4)项目验收不合格,由成交供应商返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由成交供应商承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由成交供应商承担
2、质量标准及保修
(1)符合最新《工程施工质量验收规范》要求,达到合格标准。
(2)质量标准:符合国家《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)以及配套的相关工程质量验收规范的合格等级。
(3)质量保修:执行国务院[2000]279号令规定的保修内容及期限,保修期按金属结构质保条款执行,自竣工验收合格之日起算本项目质保期为壹年。
七、其他要求:1、项目实施时间及地点
1.1.服务时间:合同签订后,收到采购人开工通知之日起100日历日内完成。
1.2.服务地点:采购人指定地点。
2、结算方法
2.1.付款人:****
2.2.付款方式:合同签订后,按照合同要求完成并经采购人验收合格并开具等额、合法、有效的增值税发票后付至合同金额的70%;完成完工结算、并开具等额、合法、有效的增值税发票后支付合同金额的97%,质保期满后支付剩余3%。
2.3.本项目采取总价包干方式,供应商应根据项目要求和现场情况,报价中含项目所需的设备、材料以及所有人工、管理、财务等所有费用,如供应商遗漏,均由成交人自负,采购人不再支付任何费用。
3、工程竣工结算
工程竣工后双方应及时办理工程结算,成交供应商应积极配合。工程竣工验收后,成交供应商应在30日历日内提交完整齐备的工程竣工资料和验收资料装订成册交采购人八套存档,并必须保证所有归档资料的真实性。
4、供应商在投标前,如须踏勘现场,有关费用自理,踏勘期间发生的意外自负。
5、争议的解决:本合同在履行过程中发生争议,双方应及时协商解决,协商不成时,双方同意由长****委员会仲裁。
采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。