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国电电力（协鑫）高淳燃机热电联产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0118MA1Q431411 | 建设单位法人：钟文俊 |
| 王俊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区古檀大道47号 |
建设项目基本信息
| 国电电力（协鑫）**燃机热电联产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电） | 行业类别（国民经济代码）：D4412-D4412-热电联产 |
| 建设地点： | **省**市**区 经济开发区松园路以东、下塘村以北 |
| 经度:118.91107 纬度: 31.35989 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2015-03-03 |
| 苏环审〔2015〕29号 | 本工程排污许可证编号：****0118MA1Q****11001V |
| 2022-08-30 | 项目实际总投资(万元)：110000 |
| 5570.61 | 运营单位名称：**** |
| ****0118MA1Q431411 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：********公司 |
| ****0115MA1YU3466R | 验收监测单位：**联凯****公司 |
| 913********888905P | 竣工时间：2023-07-24 |
| 2023-07-25 | 调试结束时间：2024-07-24 |
| 2024-06-14 | 验收报告公开结束时间：2024-07-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=406145hbM1 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| **两套100MW级燃气—蒸汽联合循环热电联产机组及其配套辅助设施。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 燃气－蒸汽联合循环机组由燃气轮机、余热回收锅炉与汽轮机以及发电机所组成。燃气—蒸汽联合循环热电联产机组的热力循环分为两个部分，燃气循环和蒸汽循环：燃气循环的介质为空气和燃烧后的高温烟气，具有一定压力的清洁天然气和经过压气机压缩后的空气一起进入燃气轮机的燃烧室内，形成的高温高压燃气驱动燃机透平做功，并驱动所配的发电机发电；蒸汽循环为常规汽水循环系统，作功后的高温烟气进入余热锅炉进行热交换、蒸发锅炉给水，产生的蒸汽推动蒸汽轮机发电，构成燃气蒸汽联合循环。本工程热力系统不补燃，热力流程为空气滤网、消声器、进气道、压气机、燃烧器、高温烟气通道、动力涡轮，然后进入余热锅炉的烟气扩散段，再依次经过各汽水受热面和尾部消声器，最后通过60m高烟囱排入大气。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)本项目应采用低氮燃烧技术，2台锅炉烟气各经1座60米高烟囱排放；锅炉烟气排放执行《火电厂大气污染物排放标准》 (GB13223-2011)表2特别排放限值。（二）按“雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理”原则建设厂区给排水系统。项目锅炉酸洗废水、燃机清洗废水、化学酸碱废水在厂内经中和、曝气预处理，达接管标准后与生活污水一并****处理厂集中处理。反渗透排水尽量于厂内回用，不能回用的部分和循环冷却系统排水经市政污水管道****处理厂。厂区不得另设污水外排口。（三）选用低噪声设备，高噪声设备应采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，施工期噪声应符合《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。（四）落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。分别按生活垃圾、一般工业固体废物环保管理要求设置厂内固体废物暂存场所，暂存场所应采取有效的防渗漏、防扬尘措施，确保不对周围环境和地下水造成影响。 | 实际建设情况：（一）本项目配置低氮燃烧器，2台锅炉烟气各经1座60米高烟囱排放；验收监测期间，2台锅炉烟气烟尘、二氧化硫、格曼黑度排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》 (GB13223-2011)表2特别排放限值，氮氧化物排放满足《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》(DB32/3967-2021)标准限值。（二）本项目按照“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”原则建设厂区给排水系统。锅炉酸洗废水、燃机清洗废水、化学酸碱废水在厂内经中和、曝气预处理后与生活****处理厂集中处理。反渗透排水尽量于厂内回用，不能回用的部分和循环冷却系统排水经市政****处理厂。厂区未另设污水外排口。验收监测期间，接****处理厂接管标准。（三）本项目选用低噪声设备，优化设备布局，采取减振、隔声、消声等降噪措施，验收监测期间，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。（四）目前企业污泥、滤渣及生活垃圾由环卫部门清运处理；废机油、废机油桶和废润滑油滤芯委托有资质单位处置；固体废物零排放。增设的一座34.37m2危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置。 |
| （1）识别危险废物废机油、废机油桶和废润滑油滤芯（环评阶段未识别）；（2）增设一座34.37m2的危废暂存间；（3）由于排放标准更新：①锅炉烟气NOX排放标准由“《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2以气体为燃料的燃气轮机组排放限值”变为“**省《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》（DB 32/3967-2021）”；②增加一般工业固体废物贮存、处置场标准《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和危险废物贮存标准《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。地下水标准由《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）变为《地下水质量标准》（GB/T14848-2017） | 是否属于重大变动：|
其他
| 1台机组配3座2500m3/h机力通风冷却塔，共6台2500m3/h机力通风冷却塔。 | 实际建设情况：1台机组配2座3800m3/h机力通风冷却塔，共4台3800m3/h机力通风冷却塔。 |
| 由6台2500m3/h机力通风冷却塔变为4台3800m3/h机力通风冷却塔。对环评阶段成果进行优化，不降低功能性指标。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 675258 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 3.295 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.21 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0245 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.28 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 2.265 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 595.65 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 17.6 | 105.16 | 0 | 0 | 17.6 | 17.6 | / |
| 0 | 151.25 | 451.27 | 0 | 0 | 151.25 | 151.25 | / |
| 0 | 5.885 | 27.326 | 0 | 0 | 5.885 | 5.885 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂内工业废水处理装置 | 污水处理厂接管标准 | 厂区内设置工业废水处理装置，生产废水经汇集、处理达接管标准后，经市政****处理厂统一处理。 过滤装置反冲洗排水和超滤反冲洗排水经反应沉淀池处理后与新鲜水汇集后一同用作全厂生产补给水，不外排。 反渗透排水和循环冷却水排水除盐分较高外，其余水质指标与原水基本相同。反渗透排水一部分用于主厂房杂用水和厂区绿化用水，其余部分和循环冷却水排水经污水管道排入市政污水管网，****处理厂。 | 验收监测期间，本项目废水接管口的pH值符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、****处理厂接管标准，全盐量、总铁符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准。 | |
| 2 | 化粪池 | 污水处理厂接管标准 | 厂内生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂。 | 验收监测期间，本项目废水接管口的pH值符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、****处理厂接管标准，全盐量、总铁符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器 | 颗粒物、SO2、黑度执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2特别排放限值；氮氧化物执行《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》（DB32/3967-2021）限值要求 | 本工程采用清洁能源天然气作为燃料，两台机组均安装低氮燃烧装置，烟气分别经一座60m高烟囱排入大气。 | 验收监测期间，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2特别排放限值；氮氧化物均满足《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》（DB32/3967-2021）》限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声设备，采用厂房隔声、隔声罩、消声器等措施。 | 验收监测期间，厂界四周噪声监测点昼、夜间噪声等效声级均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准昼间噪声65dB、夜间噪声55dB要求，验收监测期间企业噪声排放达标。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 固废暂存场所应采取有效的防渗漏、防扬尘措施，确保不对周围环境和地下水造成影响。 | 危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置，固废零排放。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。分别按生活垃圾、一般工业固体废物环保管理要求设置厂内固体废物暂存场所，暂存场所应采取有效的防渗漏、防扬尘措施，确保不对周围环境和地下水造成影响。 | 目前企业污泥、滤渣及生活垃圾由环卫部门清运处理；废机油、废机油桶和废润滑油滤芯委托有资质单位处置；固体废物零排放。危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强施工期和营运期的环境管理，落实施工期污染防治措施，减轻项目施工对环境的不利影响。落实事故防范措施和应急预案，防止生产过程及污染治理设施等事故发生。 | 企业已按要求落实污染防治措施及环境风险防范措施，厂区设有2座200m3废水池，能够有效控制事故污染物外排。企业编制了突发环境事件应急预案并于2023年6月2日成功备案，防止生产过程及污染治理设施等事故发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 距离厂址最近的村庄为厂址东南侧约80m的下塘村，****开发区远期规划，下塘村将全部统一拆**置。 | 验收阶段落实情况：下塘村已全部完成拆迁。 |
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区域削减
| 本项目投运后供热范围内不得存在燃煤小锅炉，现有74台燃煤小锅炉须立即淘汰，并作为本项目环保验收的前置条件之一。 | 验收阶段落实情况：2014年6****工信局对全区燃煤锅炉关停改造情况进行了现场查验确认，全区共关停改造燃煤锅炉104台。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 实施全过程环境监理。按照环境保护部批复的《**省建设项目环境监理工作方案》及相关要求，本项目须委托有相应资质、经遴选确定的环境监理单位开展工作，并作为项目开工、试运营与竣工环保验收的前提条件。 | 验收阶段落实情况：本项目已按照相关要求委托****实施了全过程环境监理。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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