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金刚石锯片、水钻头及水钻机、马路片切割机生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0123MA08MXYW2F | 建设单位法人：张吉瑞 |
| 陈建辉 | 建设单位所在行政区划：**省**行** |
| ****开发区新合街东段** |
建设项目基本信息
| 金刚石锯片、水钻头及水钻机、马路片切割机生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点： | **省**行** ****开发区（南区）新合街东段** |
| 经度:114.505794 纬度: 38.382486 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2021-12-24 |
| 行审环表〔2021〕39号 | 本工程排污许可证编号：****0123MA08MXYW2F002Y |
| 2022-02-25 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0123MA08MXYW2F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0123MA08MXYW2F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MA0EF35NXD | 竣工时间：2024-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-14 | 验收报告公开结束时间：2024-07-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn/forum-2-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产1000万片金刚石锯片和200万支水钻头 | 实际建设情况：年生产1000万片金刚石锯片和80万支水钻头 |
| 企企业实际建设时部分设备暂未建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 金刚石锯片：金刚石、金属粉混料-冷压-电烧结-氨分解-质检-自动对齿-抛光-喷漆-烘干-开刃-检验、打码-包装、入库；水钻头：金刚石、金属粉混料--冷压-- 电烧结--质检--自动对齿--抛光--喷漆--烘干--开刃--检验、打码--包装、入库 | 实际建设情况：金刚石锯片：金刚石、金属粉混料-冷压-电烧结-氨分解-质检-自动对齿-抛光-喷漆-烘干-开刃-检验、打码-包装、入库；水钻头：金刚石、金属粉混料--冷压-- 电烧结--质检--自动对齿--抛光--喷漆--烘干--开刃--检验、打码--包装、入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①抛光、开刃工序废气经密闭管道后引入1台脉冲布袋除尘器（TA003）处理，再通过1根15m高排气筒DA001排放； ②喷漆、烘干及漆库废气经收集后进入气旋塔处理，再与危废间废气一同经干式过滤箱+活性炭吸附脱附催化燃烧装置（TA004）处理，最后通过1根15m高排气筒DA002排放； ③电烧结工序废气经集气罩收集后引入1台静电复合式净化器（TA001）+活性炭吸附装置（TA002）处理，再通过1根15m高排气筒DA003排放； ④食堂油烟经油烟净化装置处理后由烟道引出排放。 | 实际建设情况：①抛光、开刃工序废气经密闭管道后引入1台脉冲布袋除尘器（TA003）处理，再通过1根15m高排气筒DA001排放； ②喷漆、烘干及漆库废气经收集后进入气旋塔处理，再与危废间废气一同经干式过滤箱+活性炭吸附脱附催化燃烧装置（TA004）处理，最后通过1根15m高排气筒DA002排放； ③电烧结工序废气经集气罩收集后引入1台静电复合式净化器（TA001）+活性炭吸附装置（TA002）处理，再通过1根15m高排气筒DA003排放； ④自动对齿工序废气经集气罩收集后引入1台脉冲布袋除尘器（TA005）处理，再通过1根15m高排气筒DA004排放； ⑤食堂油烟经油烟净化装置处理后由烟道引出排放。 |
| 环评设计自动对齿工序废气未做要求，实际自动对齿工序废气经集气罩收集+1台布袋除尘器（TA005）+1根15m排气筒DA004排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.156 | 0.172 | 0 | 0.156 | 0 | 0.172 | 0.016 | |
| 0.009 | 0.03 | 0 | 0.009 | 0 | 0.03 | 0.021 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.18 | 0.274 | 0 | 0.18 | 0 | 0.274 | 0.094 | / |
| 0.119 | 0.179 | 0 | 0.119 | 0 | 0.179 | 0.06 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂进水水质要求 | 食堂废水经食堂隔油池隔油，与生活污水一同进入厂区化粪池进行预处理，然后排入市政管网，最终进****处理厂进行深度处理。 | 经检测，废水达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 静电复合式净化器（TA001）+活性炭吸附装置（TA002） | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322 -2016）表1表面涂装行业 | 电烧结工序废气经集气罩收集后引入1台静电复合式净化器（TA001）+活性炭吸附装置（TA002）处理，再通过1根15m高排气筒DA003排放 | 经检测，废气达标排放 | |
| 2 | 脉冲布袋除尘器（TA003） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16 297-1996）表2标准 | 抛光、开刃工序废气经密闭管道后引入1台脉冲布袋除尘器（TA003）处理，再通过1根15m高排气筒DA001排放 | 经检测，废气达标排放 | |
| 3 | 气旋塔+干式过滤箱+活性炭吸附脱附催化燃烧装置（TA004） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297 -1996）表2中二级标准及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322 -2016）表1表面涂装行业 | 喷漆、烘干及漆库废气经收集后进入气旋塔处理，再与危废间废气一同经干式过滤箱+活性炭吸附脱附催化燃烧装置（TA004）处理，最后通过1根15m高排气筒DA002排放 | 经检测，废气达标排放 | |
| 4 | 脉冲布袋除尘器（TA005） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297 -1996）表2中二级标准 | 自动对齿工序废气经集气罩收集后引入1台脉冲布袋除尘器（TA005）处理，再通过1根15m高排气筒DA004排放 | 经检测，废气达标排放。 | |
| 5 | 油烟净化装置 | 《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）表2标准 | 食堂油烟经油烟净化装置处理后由烟道引出排放 | 经检测，废气达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 经检测，噪声达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：液氨钢瓶储存仓库中水池的池壁四周和底部，防渗系数K≤1×10-10cm/s；危废间参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中相关要求执行，防渗系数K≤1×10-10cm/s ； 一般防渗区：液氨钢瓶储存仓库、隔油池、化粪池、生产车间、一般固废间，等效黏土防渗层Mb≥1.50m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB 16889执行； 简单防渗区：其他非污染区除绿化用地外进行一般地面硬化。 | 重点防渗区：液氨钢瓶储存仓库中水池的池壁四周和底部，防渗系数K≤1×10-10cm/s；危废间参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中相关要求执行，防渗系数K≤1×10-10cm/s ； 一般防渗区：液氨钢瓶储存仓库、隔油池、化粪池、生产车间、一般固废间，等效黏土防渗层Mb≥1.50m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB 16889执行； 简单防渗区：其他非污染区除绿化用地外进行一般地面硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘灰、不合格锯片及不合格水钻头外售；废分子筛由厂家回收；废镍基催化剂、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、漆渣、废漆桶暂存危废间，定期交由有资质单位处置；隔油池及化粪池污泥由环卫部门清掏；生活垃圾由环卫部门清运处理。 | 除尘灰、不合格锯片及不合格水钻头外售；废分子筛由厂家回收；废镍基催化剂、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、漆渣、废漆桶暂存危废间，定期交由有资质单位处置；隔油池及化粪池污泥由环卫部门清掏；生活垃圾由环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）严格落实液氨环境风险防范措施； （2）操作工严格培训，持证上岗，严格按照操作规程操作； （3）落实专人负责安全与环保，强化管理； （4）编制突发环境事件应急预案并备案，普及防灾知识，定期进行应急计划的演练，培训全体员工对突发性事故的应变能力。 | （1）严格落实液氨环境风险防范措施； （2）操作工严格培训，持证上岗，严格按照操作规程操作； （3）落实专人负责安全与环保，强化管理； （4）编制突发环境事件应急预案并备案，普及防灾知识，定期进行应急计划的演练，培训全体员工对突发性事故的应变能力。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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