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**** | 建设单位代码类型:|
****0922MA71JMK364 | 建设单位法人:魏祥 |
魏祥 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县渊泉****园区纬一路1号 |
****危险化学品仓储物流建设项目(变更) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):G5942-G5942-危险化学品仓储 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市**县渊泉****园区纬一路1号 |
经度:96.40625 纬度: 40.72864 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-02-05 |
酒瓜环审〔2021〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-06 | 项目实际总投资(万元):4900 |
69.5 | 运营单位名称:**** |
****0922MA71JMK364 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**清****公司 |
****0902MA72HBNL2X | 验收监测单位:******公司 |
****0303MA71JM4W1R | 竣工时间:2022-08-20 |
2022-08-23 | 调试结束时间:2022-08-30 |
2024-06-21 | 验收报告公开结束时间:2024-07-19 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
罐组一:31%盐酸:6×1000m3、50%液碱:1×1000m3、30%液碱:1×1000m3;罐组二:93%硫酸:6×2000m3;罐组三:20%氨水:1×1000m3。总储存容量为21000m3。 一座甲类仓库(高锰酸钾最大储存量100t,占地面积478.8m2)、一座丁类仓库(片碱最大储存量1000t,占地面积670.4m2);装1具碳钢结构氨气吸收罐、2具玻璃钢结构盐酸吸收罐; 卸泵房2座(6套装车鹤管和装车泵、6套卸车鹤管和卸车泵); 消防水罐2×500m3、消防泵房占地面积134.4m2、配电室、门卫室、道路等其他的必要设施。 | 实际建设情况:罐组一:31%盐酸:6×1000m3、50%液碱:1×1000m3、30%液碱:1×1000m3;罐组二:93%硫酸:6×2000m3;罐组三:20%氨水:1×1000m3。总储存容量为21000m3。 一座甲类仓库(高锰酸钾最大储存量100t,占地面积478.8m2)、一座丁类仓库(片碱最大储存量1000t,占地面积670.4m2);装1具碳钢结构氨气吸收罐、1具玻璃钢结构盐酸吸收罐; 卸泵房2座(6套装车鹤管和装车泵、6套卸车鹤管和卸车泵); 消防水罐2×500m3、消防泵房占地面积134.4m2、配电室、门卫室、道路等其他的必要设施。 |
项目建设内容发生变化的为盐酸、氨气吸收罐,盐酸吸收罐容积由3m3变为6m3,氨气吸收罐两个3m3变为一个6m3,其主要作用是收集进出料时废气,经核实,不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
本项目没有生产环节,只进行危险化学品的仓储和销售。具体流程为:物料由供应商经罐车运至厂区。连接储罐后连接尾气吸收罐,并使用管液下进料,启动电泵,将物料运送至储罐内,随着液面上升,储罐内大呼废气进入吸收罐内。 | 实际建设情况:本项目没有生产环节,只进行危险化学品的仓储和销售。具体流程为:物料由供应商经罐车运至厂区。连接储罐后连接尾气吸收罐,并使用管液下进料,启动电泵,将物料运送至储罐内,随着液面上升,储罐内大呼废气进入吸收罐内。 |
无 | 是否属于重大变动:|
废气:项目废气主要为盐酸储罐和硫酸储罐的大、小呼吸损耗废气和装料废气,即盐酸酸雾和硫酸酸雾、氨水储罐废气挥发出的氨气,其中氯化氢和氨气通过设置吸收罐将装车过程大呼吸废气引至吸收罐,氯化氢、硫酸雾和氨气进出料时采取液下进料措施减少无组织废气排放。储存库房(主要存储:高锰酸钾、片碱)设置排风扇。运输车辆不得超载,在厂区内减速慢行。废水:食堂废水经隔油器处理后与生活污水经三级防渗化****园区污水管网;装卸过程发生泄漏时产生的冲洗废水自行中和测定pH呈中性后排放至事故池,委托有资质的单位进行处置;吸收罐内吸收液做为低浓度产品外售;初期雨水由导流沟引至雨水池,企业调节pH呈中性后委托有资质的单位进行处置。噪声:距离衰减,建筑隔声。固废:生活垃圾和厨余垃圾用垃圾桶集中收集后,由园区统一清运。 | 实际建设情况:废气:氯化氢和氨气通过设置吸收罐将装车过程大呼吸废气引至吸收罐,氯化氢、硫酸雾和氨气进出料时采取液下进料措施减少无组织废气排放。储存库房(主要存储:高锰酸钾、片碱)设置排风扇。运输车辆不得超载,在厂区内减速慢行。废水:食堂废水经隔油器处理后与生活污水经三级防渗化****园区污水管网;装卸过程发生泄漏时产生的冲洗废水自行中和测定pH呈中性后排放至事故池,委托有资质的单位进行处置;吸收罐内吸收液做为低浓度产品外售;初期雨水由导流沟引至雨水池,企业调节pH呈中性后委托有资质的单位进行处置。噪声:距离衰减,建筑隔声。固废:生活垃圾和厨余垃圾用垃圾桶集中收集后,由园区统一清运。 |
无 | 是否属于重大变动:|
对装卸站台、装卸泵房库房地面、库房外斜坡地面处、储罐组地面和事故池采用耐磨、耐酸水泥+**度聚乙烯+环氧地坪漆进行防渗处理,渗透系数≤10-10cm/s | 实际建设情况:对装卸站台、装卸泵房库房地面、库房外斜坡地面处、储罐组地面和事故池采用耐磨、耐酸水泥+**度聚乙烯+环氧地坪漆进行防渗处理,渗透系数≤10-10cm/s |
无 | 是否属于重大变动:|
0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
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1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 化粪池 | 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 |
1 | 氯化氢吸收罐、液下进料 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中“新污染源大气污染物排放限值” | 氯化氢吸收罐1座、液下进料 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中“新污染源大气污染物排放限值”-氯化氢 | |
2 | 氨气吸收罐、液下进料 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中**二级标准值 | 氨气吸收罐1座、液下进料 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中**二级标准值 | |
3 | 酸雾吸收器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中“新污染源大气污染物排放限值”-硫酸雾 | 酸雾吸收器、液下进料 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中“新污染源大气污染物排放限值”-硫酸雾 |
1 | 减震垫、加强管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准 | 减震垫、加强管理 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准 |
1 | 对库房地面、裙脚、库房外附近地面以及储罐组围堰和废水事故池等重点区域按要求重点做好防渗措施,泄漏液由导流管收集至事故池 | 对库房地面、裙脚、库房外附近地面以及储罐组围堰和废水事故池等重点区域按要求重点做好防渗措施,泄漏液由导流管收集至事故池 |
1 | 项目不进行生产,主要产生的固体废物为员工生活垃圾和厨余垃圾,****园区统一清运处理。 | 项目不进行生产,主要产生的固体废物为员工生活垃圾和厨余垃圾,****园区统一清运处理。 |
1 | 绿化面积约300m2 | 绿化面积约300m2 |
1 | 1000m3的事故池一座;对装卸站台、装卸泵房库房地面、库房外斜坡地面处、储罐组地面和事故池采用耐磨、耐酸水泥+**度聚乙烯+环氧地坪漆进行防渗处理,渗透系数≤10-10cm/s;库房内外设置专用警示牌 | 1000m3的事故池一座;对装卸站台、装卸泵房库房地面、库房外斜坡地面处、储罐组地面和事故池采用耐磨、耐酸水泥+**度聚乙烯+环氧地坪漆进行防渗处理,渗透系数≤10-10cm/s;库房内外设置专用警示牌 |
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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绿化面积约300m2 | 验收阶段落实情况:绿化面积约300m2 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |