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**** | 建设单位代码类型:|
****0831MA20PATU4U | 建设单位法人:段广全 |
段广全 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
**经济开发新区人民北路63号 |
年产30000件铸铜和铸铝加热器、10万件不锈钢加热管项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
建设地点: | **省**市**县 **经济开发新区人民北路63号 |
经度:119.18485 纬度: 33.04842 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-13 |
淮金环许可发〔2023〕124号 | 本工程排污许可证编号:****0831MA20PATU4U001Y |
项目实际总投资(万元): | 480 |
21 | 运营单位名称:**** |
****0831MA20PATU4U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0831MA20PATU4U | 验收监测单位:******研究院 |
123********48572X0 | 竣工时间:2024-04-25 |
调试结束时间: | |
2024-06-26 | 验收报告公开结束时间:2024-07-24 |
验收报告公开载体: | 环评云助手 |
扩建年产30000件铸铜和铸铝加热器、10万件不锈钢加热管项目 | 实际建设情况:扩建年产30000件铸铜和铸铝加热器、10万件不锈钢加热管项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
年产30000件铸铜和铸铝加热器、10万件不锈钢加热管 | 实际建设情况:年产30000件铸铜和铸铝加热器、10万件不锈钢加热管 |
无 | 是否属于重大变动:|
不锈钢加热管:下料-绕丝-套管-焊接-加粉-缩管-精加工-烘干-抛光;铸铜和铸铝加热器:下料-制模-加热管成型-熔炼-浇注-脱模-精加工-加保温层 | 实际建设情况:不锈钢加热管:下料-绕丝-套管-焊接-加粉-缩管-精加工-烘干-抛光;铸铜和铸铝加热器:下料-制模-加热管成型-熔炼-浇注-脱模-精加工-加保温层 |
无 | 是否属于重大变动:|
下料、焊接、抛光、熔炼、浇注工序产生的废气经集气罩收集+布袋除尘器处理后通过15米高DA001排气筒排放。项目生活污水经化粪池处理,达到接管标准后排****处理厂。 | 实际建设情况:下料、焊接、抛光、熔炼、浇注工序产生的废气经集气罩收集+布袋除尘器处理后通过15米高DA001排气筒排放。项目生活污水经化粪池处理,达到接管标准后排****处理厂。 |
无 | 是否属于重大变动:|
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0391 | 0.0832 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
0 | 0.0015 | 0.0082 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0.0005 | 0.0012 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0.0042 | 0.0118 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.036 | 0.2 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
1 | 生活污水治理设施 | ****处理厂接管标准 | 项目生活污水经化粪池处理,达到接管标准后排****处理厂,尾水达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A****中心河。 | 验收监测期间,废水污染物悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷浓度达****处理厂接管标准。 |
1 | 废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 下料、焊接、抛光、熔炼、浇注工序产生的废气经集气罩收集+布袋除尘器处理后通过15米高DA001排气筒排放。 | 验收监测期间,项目铸造车间熔炼、浇注工序产生的颗粒物以及下料、焊接、抛光工序产生的颗粒物排放满足**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1大气污染物有组织排放限值及表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值。 |
1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 本项目主要噪声源为生产设备、风机等,本项目拟采用的防治措施如下: (1)在满足生产需求的情况下,尽量选用优质低噪声设备。 (2)各生产设备如空压机、风机等均应设置在密闭厂房内,底座设置了隔声减振措施,并对风机采取隔振和安装消音器等措施,从源头处削减噪声。 (3)风机设置在车间内,底座采用了钢砼减振基座,管道、阀门采取缓动及减振的挠性接口,并将风机设置在车间的靠近厂房一侧,可有效降低风机噪声对厂界的影响。 (4)强化生产管理,确保各类防治措施有效运行,各设备均保持良好运行状态,防治突发噪声。 (5)厂区合理布局,尽量将高噪声布置在车间中央,其它噪声源亦尽量远离厂界,以减轻对外环境的影响。 (6)加强管理:加强噪声防治管理,降低人为噪声。 | 验收监测期间,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。 |
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |