**** #2机2B循环水泵维修项目采购公告
1.项目概况
项目名称:**** #2机2B循环水泵维修项目
项目编码:****
2.采购方式
比质比价
3.投标人资格
(1)通用资格:独立法人。
2)专用资格:
①、应具备承装(修、试)电力设施许可证
②、2022年1月1日期有3次同类型机组的立式循泵大修业绩
4.投标报名及招标文件获取
(1)投标报名、报价及索取招标文件时间:公告发布起5工作日内。
(2)报名证明资料:专用资格相关证明文件等。
5.投标报名
(1)报名方式:须先在徐矿招标与采购网(网址:http://bid.****.net)上完成注册工作,经审核通过后在公告查看页面点击“我要投标”。
(2)提醒事项:注册、审核咨询电话:0516-****2998。因未及时办理注册审核手续影响报名及投标的,责任自负。
(3)逾期在线响应、送达的或未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
6.开标时间及地点
(1)开标时间:公告发布截止日起5个工作日内。
(2)开标方式:线上开标。
7.联系事项
招标人:****
业务咨询:付永萍(138****6762)
联系方式:0516-****2998
技术联系人:李工(189****5759)邮编:221000
邮箱:****@163.com
联系地址:**省****电厂路一号
2024年7月31日
技术协议:
一、概述
1.1设备简介
徐矿****公司,2×300MW亚临界CFB燃煤发电机组,****泵厂有限公司生产的70LKXA型系列大型立式斜流泵,出厂日期为2008年12月,****电机厂生产,具体参数如下:
泵设计参数 | 电机参数 | ||
流量 | 23184/19906m3/h | 型号 | YLD/800/1140-12/14 |
扬程 | 20.1/14.8m | 功率 | 1800kW/1140kW |
效率 | 87.3% | 电压 | 6kV |
NPSHr | 9.02/6.65m | 转速 | 495/425rpm |
泵总重 | 31t | 电机重 | 约26t |
最大起吊件重 | 17t | 机组总重 | 约57t |
可抽部件重 | 11t | 基础静载荷重 | 71t |
转动惯量 | 基础动载荷重 | 93t | |
最大起吊高度 | 6.5m | ||
轴向推力 | 27t | 泵导轴承润滑水 | |
最大轴向推力 | 43t | 润滑水量 | 3.0m3/h |
最小淹深 | 3.8m | 润滑水压 | 0.3MPa |
1.2工程概况
计划于2024年9月份,利用#2机组B修对2B循泵进行大修,本次2B循泵大修需要对#2机2B循环水泵进行检修、主轴叶轮等部件更换,处理2B循环水泵振动大问题,使循环水泵满足正常运行。更换的部件由甲方进行提供,更换部件如下表:
序号 | 零 件 代 号 | 零 件 名 称 | 零 件 材 质 | 数量 |
1 | 70LKXA-20.1G | 喇叭口 | Q235B | 1 |
2 | 70LKXA-20.1G | 叶轮室 | Q235B | 1 |
3 | 70LKXA-20.1G | 外接管a | Q235B | 1 |
4 | 70LKXA-20.1G | 叶轮 | ZG07Cr19Ni10 | 1 |
5 | 70LKXA-20.1G | 主轴a | 45# | 1 |
6 | 70LKXA-20.1G | 主轴b | 45# | 1 |
7 | 70LKXA-20.1G | 套筒联轴器 | 45# | 1 |
8 | 70LKXA-20.1G | 卡环 | 45# | 2 |
9 | 70LKXA-20.1G | 密封环 | 06Cr19Ni10 | 1 |
10 | XB15B-2005-3-205 | 赛龙导轴承 | HT200+赛龙(SXL) | 1 |
11 | XB15B-2005-2-205b | 赛龙导轴承 | HT200+赛龙(SXL) | 1 |
12 | XB15A-2005-3-205 | 赛龙导轴承 | HT200+赛龙(SXL) | 1 |
13 | XB16B-2006-185-1 | 轴套 | ZG1Cr13Ni1 | 2 |
14 | 70LKXA-20.1-0104 | 轴套(上) | ZG1Cr13Ni1 | 1 |
15 | XB17-2006-185 | 填料轴套 | ZG1Cr13Ni1 | 2 |
注:设备所需密封件按照标准由乙方提供1套。
二、 工作范围
2.1乙方负责范围
2.1.1#2机组2B循环水泵维修工作,并根据甲方要求更换零部件。
2.1.2乙方需自己提供此工程检修所需要的工器具,以及配备的起重工,行车工,检修工等人员的数量需满足工程工期及质量要求。乙方需委派项目负责人现场现场指导工作。
2.1.3在施工过程中,非甲方原因而造成的一切安全事故和设备损毁责任由乙方负责,造成的经济损失由乙方赔偿(详见安全环保生产管理协议)。
2.1.4按照甲方进度计划和质量要求组织施工,发现设备缺陷立即向现场质监人员汇报。
2.1.5负责施工区域场地卫生清洁工作,做好现场设备的保护工作,并执行甲方有关安全文明生产规章制度,制**全文明施工措施,接受甲方的安全监督、管理。
2.1.6检修过程中,乙方必须按照甲方作业指导书相关节点验收签字,验收合格后方可进行下一道工序。
2.1.7施工人员要经过培训,并考试合格,方能上岗作业,特殊工种要有上岗证。
2.1.8乙方施工过程中不得损坏零部件,因施工过程造成设备损坏的,乙方免费修复至施工前状态。
2.1.9循泵筒体台板找平
2.2甲方负责范围
2.2.1 负责向施工现场提供必要的图纸、备品、电源、水源、气源、脚手架以及焊接所需的乙炔、氧气、氩气。
2.2.2负责对施工人员进行工程进度、工程质量、安全文明施工监督检查。
2.2.3负责有关协调工作及与施工方生产、生活有关的手续办理工作。
2.2.4甲方应安排专人进行现场安全监护,提前办理工作票。
2.25工程结束后由甲方负责对#2机2B循泵进行验收工作。
三、项目工期
3.1乙方自收到开工通知书后第1天算起累计18天(日历天)完成合同规定的所有工作。
四、技术要求
4.1循泵安装节点及安装数据,要严格按照厂家安装作业指导说明执行。
4.2拆检的部件表面的污泥及锈蚀杂物清理干净,并进行防腐处理,由甲方组织人员进行验收。
4.3循泵叶轮与主轴配合间隙:0.02~0.06mm
4.4循泵轴套与主轴配合间隙:0.02~0.05mm
4.5循泵导轴承与轴套配合间隙:0.16~0.24mm
4.6.循泵主轴跳动度(晃度):0.05mm
4.7各导向瓦与推力头间隙:0.08~0.10mm
4.8循泵电机座水平:≯0.03mm
4.9循泵筒体台板找平:≯0.05mm
4.10****中心:≯0.05mm
4.11对循泵电机冷却器及其管路进行化学清洗,确保内部管路清洁,并经水压试验合格。
4.12循泵在高速运行时推力轴承、上导瓦轴承、下轴承温度均小于报警值(70℃)。
4.13循泵外筒体进行防腐处理,由甲方组织人员进行验收。
五、质量验收
5.1安装完毕后,循泵试运转检查,机械部分不得有摩擦,电气部分不得有漏电,运转平稳,噪声正常。循泵在高、低速(495/425rpm)运行工况下,其振动值均在80um以下。
5.2 循泵高速运行工况下,电流190~210A,出口压力≥0.12MPa。
5.3 满足检修技术要求,检修各节点验收文件齐全。
5.4 装配记录信息齐全,出具解体和检修报告。
5.5 机组启动后,设备稳定运行30天,验收合格后,办理验收签证,付70%合同款,6个月后设备正常运行,进行最终验收,付25%合同尾款,剩余5%转为质保金,质保期满后无质量问题无息退还。1年内因检修质量发生问题,乙方24小时内到厂免费处理。
5.6质保期从验收合格之日起计算,质保期为1年。