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东阳市琦彬包装材料有限公司年产3000吨珍珠棉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0783MAD6JRHD89 | 建设单位法人：王奇斌 |
| 王奇斌 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**市歌山镇西宅村上宅嵊金线1号 |
建设项目基本信息
| ****年产3000吨珍珠棉项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 歌山镇西宅村上宅嵊金线1号 |
| 经度:120.36847 纬度: 29.27765 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-18 |
| 金环建东〔2024〕76号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1055 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| ****0783MAD6JRHD89 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0783MA2DDWPBX7 | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0783MA2DDWPBX7 | 竣工时间：2024-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-01 | 验收报告公开结束时间：2024-07-29 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.net/forum.php |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3000吨珍珠棉项目 | 实际建设情况：年产3000吨珍珠棉项目 |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①上料搅拌、发泡挤出：外购新料聚乙烯颗粒、滑石粉、母料按照一定比例加至拌料机内(聚乙烯、母料均为颗粒物料，滑石粉用量极少，加料过程中粉尘产生量极少，可忽略不计；拌料在密闭拌料机内完成，无粉尘产生),拌料均匀后经自动吸料由管道注入发泡机进行电加热熔化，温度约180℃。在此过程中将丙丁烷和甘油酯分别注入发泡机内，进行物理发泡，然后挤出。 ②冷却定型：项目发泡后的半成品在发泡机内，发泡机外壁设有冷却水管，冷却水经冷却水管给发泡料降温，采用间接降温，无直接接触。通过发泡机的冷却水水温升高，通过管道流入冷却水塔，项目设有冷却水塔，冷却水经冷却水塔降温后循环使用，不外排，由于蒸发而损耗的冷却水通过定期添加自来水补充。 ③分切：利用分切机对半成品进行切片处理得到具有一定规格尺寸的珍珠棉产品。部分产品经检验合格后直接放入成品仓库待售，部分产品根据客户要求再进行深加工。 ④复合：根据客户要求，部分成品将多层珍珠棉经过复合机装置烤热，软化的珍珠棉卷材同时放入滚筒，经滚动压合增厚，复合工序使用电加热，温度约160℃。该工序会产生少量有机废气。 部分复合产品经检验合格后直接放入成品仓库，部分产品根据客户要求再进行深加工。 ⑤分切、成型、贴合：将复合后的半成品按照规格尺寸要求通过开槽机、冲床、打孔机等裁切加工，加工后的半成品利用胶粘机进行贴合，贴合温度约80℃,经检验后包装入库。该工序会产生部分边角料、不合格品以及贴合废气。⑥覆膜：根据客户要求，部分成品表面再复上一层镀铝复合膜，经覆膜机将镀铝复合膜和珍珠棉进行粘合，采用电加热，加热温度约120℃。成品经检验合格后成卷入库。该工序会产生少量覆膜废气。 ⑦造粒：将分切产生的边角料和检验不合格品放入造粒机，通过电加热方 式(温度在160~200℃)将珍珠棉变成熔融状态，经过螺杆挤出机挤出条状，通过直接水冷后采用切粒机进行切割，切割后的塑料颗粒回用于发泡。该工序会产生造粒废气。 | 实际建设情况：①上料搅拌、发泡挤出：外购新料聚乙烯颗粒、滑石粉、母料按照一定比例加至拌料机内(聚乙烯、母料均为颗粒物料，滑石粉用量极少，加料过程中粉尘产生量极少，可忽略不计；拌料在密闭拌料机内完成，无粉尘产生),拌料均匀后经自动吸料由管道注入发泡机进行电加热熔化，温度约180℃。在此过程中将丙丁烷和甘油酯分别注入发泡机内，进行物理发泡，然后挤出。 ②冷却定型：项目发泡后的半成品在发泡机内，发泡机外壁设有冷却水管，冷却水经冷却水管给发泡料降温，采用间接降温，无直接接触。通过发泡机的冷却水水温升高，通过管道流入冷却水塔，项目设有冷却水塔，冷却水经冷却水塔降温后循环使用，不外排，由于蒸发而损耗的冷却水通过定期添加自来水补充。 ③分切：利用分切机对半成品进行切片处理得到具有一定规格尺寸的珍珠棉产品。部分产品经检验合格后直接放入成品仓库待售，部分产品根据客户要求再进行深加工。 ④复合：根据客户要求，部分成品将多层珍珠棉经过复合机装置烤热，软化的珍珠棉卷材同时放入滚筒，经滚动压合增厚，复合工序使用电加热，温度约160℃。该工序会产生少量有机废气。 部分复合产品经检验合格后直接放入成品仓库，部分产品根据客户要求再进行深加工。 ⑤分切、成型、贴合：将复合后的半成品按照规格尺寸要求通过开槽机、冲床、打孔机等裁切加工，加工后的半成品利用胶粘机进行贴合，贴合温度约80℃,经检验后包装入库。该工序会产生部分边角料、不合格品以及贴合废气。⑥覆膜：根据客户要求，部分成品表面再复上一层镀铝复合膜，经覆膜机将镀铝复合膜和珍珠棉进行粘合，采用电加热，加热温度约120℃。成品经检验合格后成卷入库。该工序会产生少量覆膜废气。 ⑦造粒：将分切产生的边角料和检验不合格品放入造粒机，通过电加热方 式(温度在160~200℃)将珍珠棉变成熔融状态，经过螺杆挤出机挤出条状，通过直接水冷后采用切粒机进行切割，切割后的塑料颗粒回用于发泡。该工序会产生造粒废气。 |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 高空排放、危废仓库、委外处置、化粪池等 | 实际建设情况：高空排放、危废仓库、委外处置、化粪池等 |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强施工期的环境管理。合理安排施工时间；减少施工扬尘污染；运输装卸建筑材料时，必须采用封闭车辆。 | 实际建设情况：基本一致 |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0599 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0.0239 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池等 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放标准 | 厂区内实施清污分流、雨污分流；冷却水经冷水机循环使用，不排放；职工生活污水经厂内化粪池预处理达标后，纳管进****处理厂集中处理，纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放标准。 | 与实际建设情况一致 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附处理后高空排放等 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。 | 发泡挤出废气、造粒废气收集经二级活性炭吸附处理后高空排放，废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值；复合废气、覆膜废气、贴合废气、上料粉尘等无组织废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9浓度限值，VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。 | 基本一致 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 加强设备维修保养，保证设备运行状态良好；合理安排工作时间，合理布局高噪声设备，加强车间密闭降噪措施加强职工环保意识教育，防止人为噪声影响周边居民正常生活 | 基本一致 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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