特轧厂上下工作辊轴承座修复

询价单号

****

采购方式

公开

采购员

联系电话

报名截止时间

2024-07-16 17:47

报价截止时间

2024-07-17 09:47

物料代码

物料名称

规格型号

品牌

采购数量

计量单位

要求交货期

备注

C****265

上工作辊轴承座（操作侧）

宽板厂非标件,型号规格:****105D 1940*970*840

1

piece

2024-10-31

故障描述：1.轴承座内孔磨损5mm左右 2.座体表面腐蚀，定位销轴磨损，螺孔损坏8个M16*35 3.两端面磨损5mm左右，螺栓孔损坏32个M24*45 4.两侧滑板安装面磨损2mm左右，止挡边磨损，螺栓孔损坏16个M16*35 5.弯辊缸垫板位止口磨损，螺栓孔损坏16个M16*35 6.导板安装槽位磨损 7.卡板磨损5mm左右，螺栓孔损坏8个M12 8.吊装孔损坏4个M30*60 修复内容：1.轴承座内孔采用同材质材料焊补后车加工； 2.座体表面去除腐蚀层5mm，定位销轴换新，螺栓孔补焊后重新攻牙 3.两端面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 4.两侧滑板安装面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 5.弯辊缸垫板位止口焊补后修磨平齐，螺栓孔补焊后重新攻牙 6.导板安装槽位焊补后修磨平齐 7.卡板换新，螺栓孔补焊后重新攻牙 8.吊装孔补焊后重新攻牙 技术要求：技术要求：各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上

C****263

下工作辊轴承座（操作侧）

宽板厂非标件,型号规格:****106E 2090*981*1370

1

piece

2024-10-31

故障描述：1.轴承座内孔磨损5mm左右；座体表面腐蚀， 2.定位销轴磨损，螺孔损坏8个M16*35 3.两端面磨损5mm左右，螺栓孔损坏40个M24*45 4.两侧滑板安装面磨损2mm左右，止挡边磨损，螺栓孔损坏15个M16*35 5.弯辊缸垫板位止口磨损，螺栓孔损坏12个M16*35 6.导板安装槽位磨损 7.四个车轮磨损、卡阻 8.卡板磨损5mm，螺孔损坏8个M12 修复内容：1.轴承座内孔采用同材质材料焊补后车加工； 2.座体表面去除腐蚀层5mm，定位销轴换新 3.两端面焊补后车加工，端面螺栓孔补焊后重新攻牙 4.两侧滑板安装面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 5.弯辊缸垫板位止口焊补后修磨平齐，螺栓孔补焊后重新攻牙 6.导板安装槽位焊补后修磨平齐 7.四个车轮换新，轮轴换新，轮轴安装孔补焊后车加工 8.卡板换新，螺孔修复 技术要求：技术要求：各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上

C****264

上工作辊轴承座（传动侧）

宽板厂非标件,型号规格:****103B 1940*920*840

1

piece

2024-10-31

故障描述：1.轴承座内孔磨损5mm左右 2.座体表面腐蚀，定位销轴腐蚀、磨损，螺孔损坏8个M16*35 3.两端面磨损5mm左右，螺栓孔损坏35个M24*45 4.两侧滑板安装面磨损2mm左右，止挡边磨损，螺栓孔损坏15个M16*35 5.弯辊缸垫板位止口磨损，螺栓孔损坏12个M16*35 6.导板安装槽位磨损 7.吊装孔损坏4个M30*60 修复内容：1.轴承座内孔采用同材质材料焊补后车加工； 2.座体表面去除腐蚀层5mm，定位销轴换新 3.两端面焊补后车加工，端面螺栓孔补焊后重新攻牙 4.两侧滑板安装面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 5.弯辊缸垫板位止口焊补后修磨平齐，螺栓孔补焊后重新攻牙 6.导板安装槽位焊补后修磨平齐 7.吊装孔补焊后重新攻牙 技术要求：技术要求：各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上

C****262

下工作辊轴承座（传动侧）

宽板厂非标件,型号规格:****104C 2090*981*920

1

piece

2024-10-31

故障描述：1.轴承座内孔磨损5mm左右； 2.座体表面腐蚀，定位销轴磨损，螺孔损坏8个M16*35 3.两端面磨损5mm左右，螺栓孔损坏40个M24*45 4.两侧滑板安装面磨损2mm左右，止挡边磨损，螺栓孔损坏18个M16*35 5.弯辊缸垫板位止口磨损，螺栓孔损坏16个M16*35 6.导板安装槽位磨损 7.四个车轮磨损、卡阻，轮轴安装孔损坏16个M16*35 修复内容：1.轴承座内孔采用同材质材料焊补后车加工； 2.座体表面去除腐蚀层5mm，定位销轴换新 3.两端面焊补后车加工，端面螺栓孔补焊后重新攻牙 4.两侧滑板安装面焊补后车加工，螺栓孔补焊后重新攻牙 5.弯辊缸垫板位止口焊补后修磨平齐，螺栓孔补焊后重新攻牙 6.导板安装槽位焊补后修磨平齐 7.四个车轮及轮轴换新，螺栓孔补焊后车加工 技术要求：技术要求：各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上

C****343

下支承辊轴承座

轴承座及附件;型号规格:2220*2093*1330/1590/16-M42/孔深65/2*18-M20深35

2

set

2024-10-31

故障描述：1.轴承座内孔磨损呈椭圆状(孔径1440)，油槽磨损； 2.轴承座底部滑轨安装面磨损7mm左右，螺孔锈蚀16个M20*30，座子底部压板磨损5mm左右，螺孔锈蚀8个 3.轴承座两侧滑板安装面磨损5mm左右,螺孔滑牙24个M20*35; 4.拉钩安装螺栓孔锈蚀7个M56*5.5*110； 5.轴承座侧导槽磨损8mm左右，螺栓孔滑牙6个M20*35； 6.吊钩装置锈蚀损坏。 修复内容：1.支撑辊轴承座内孔堆焊后按图纸尺寸机加工修复； 2.轴承座底面压板安装面堆焊修复（包括两侧定位面），压板堆焊修复，并按图纸要求进行调质处理，螺栓孔堆焊后重新攻牙； 3.轴承座两侧滑板安装面堆焊后机加工修复，螺栓孔堆焊后重新攻牙； 4.下支撑辊拉钩架安装螺栓孔堆焊后重新攻牙； 5.侧导槽堆焊填补后机加工，螺孔堆焊后重新攻牙； 6.吊钩装置换新； 7.座子两端面去除锈蚀层堆焊后机加工，螺孔堆焊后重新攻牙； 8.其余各部位螺栓孔需要重新堆焊并攻牙，所有修复部位不允许镶套。 技术要求：1.各部位修复达到图纸公差要求，各部位加工精度达到图纸要求，装配后确保辊子运转状态下在同一轴线上； 2.修复备件质保1年以上

名称

属性

操作

备件修复技术协议-3450mm轧机支承辊轴承座.doc

备件修复技术协议-3450mm轧机工作辊轴承座.doc

“韶钢廉洁风险在线防控系统”新增客商信息收集表.xls