按照《****开发区(雅州新区)集成改革试点方案》(雅改委〔2023〕3号)、《****市委****委员会办公室关于印发(雅州新区)集成改革试点授权事项承接工作方案》(雅改办〔2023〕7号)要求,根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,2024年8月2****委员会拟对《受油装置等机载产品产能提升项目(重大变动)环境影响报告表》作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2024年8月2日-2024年8月8日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示日起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
联系电话:0835-****710
通讯地址:**市经开区滨**路11号孵化园1号楼
一、项目名称:受油装置等机载产品产能提升项目(重大变动)
(一)建设地点:四****开发区园区大道186号
(二)建设单位:****
(三)环境影响评价机构:******公司
(四)建设内容和规模:2022年,****于现有厂区实施了“受油装置等机载产品产能提升项目”,其环境影响报告表于2022年10****环境局批复同意(雅市环审〔2022〕48号)。项目在建设过程中,****对部分工艺设备数量和方案进行了调整,油箱产品拟单独**喷漆线,喷漆工序由手工操作(依托现有)升级为机械自动化操作(**喷漆线),同时重新核算了油漆用量,增加了油漆用量,导致有机废气排放量增加10%及以上。根据中华人民**国生态环境部《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单(试行)的通知》(环办环评函〔2020〕688号)及《中华人民**国环境影响评价法》(2018年12月29日修订)的相关要求,该项目属重大变动,应重新报批环境影响评价文件。
项目变更后建设内容为:针对受油装置等产品的核心机械加工能力和油箱自动化生产能力进行建设,并针对引射泵和重力加油器等产品的清洗、试验、检测能力不足,进行补充建设,共计新增工艺设备29台(套)。**19#厂房12550㎡、20#检验试验厂房2303㎡。本项目为生产能力提升,主要通过新增设备来补充之前外协的工序,除新增了产品油箱的生产线外,其他产品产能不变。本项目涉及新增设备X射线探伤设备,需另行辐射环评,本次不做评价。
(五)项目环保设施(措施):
项目 | 污染源 | 治理内容 |
废气 | 喷漆废气 | 项目新增调漆室、喷漆室、修补室、流平室及漆膜烘干室密闭设置,喷漆工序产生的喷漆废气和调漆、流平、烘干工序产生的废气经负压抽风收集后经有机废气处理系统(采用“干式颗粒过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧”工艺)处理后,通过排气筒(DA020)排放。 |
真空热处理废气 | 项目新增真空淬火工序在密闭设备内作业,真空泵产生的少量油烟采用设备末端设置的滤芯过滤后无组织排放 | |
焊接废气 | 焊接工序产生焊接烟尘经设备自带集气罩收集后采用焊烟净化器处理 | |
无组织废气 | 项目以19#厂房边界外50m、5#喷漆厂房(扩建后)边界外100m设置卫生防护距离,控制和减小无组织排放废气对周围环境的不利影响。 | |
废水 | 生产废水 | 项目新增热处理冷却水循环使用不外排;打磨及清洗废水经沉淀池收集后****处理站(喷洗废水处理线)处理后,****开发区****处理厂处理,最终排入**河。本项目为企业原厂员工调配,不新增生活用水。 |
噪声 | 设备噪声 | 通过采用低噪声设备,采取减振、消声、隔声,合理布局及加强设备维护管理等噪声防治措施,可实现厂界噪声达标。 |
固体废物 | 废矿物油及桶、废乳化液及桶、漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废胶桶、废活性炭、含乳化液废金属屑、废漆雾过滤器、含油废滤芯、含油废劳保用品等危险废物;打磨废渣、焊渣 | 项目新增有机废气处理系统的活性炭饱和后,采用催化燃烧系统进行脱附处理再生利用,活性炭定期更换。 项目新增的废矿物油及桶、废乳化液及桶、漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废胶桶、废活性炭、含乳化液废金属屑、废漆雾过滤器、含油废滤芯、含油废劳保用品等属于危险废物,送有危险废物处理资质的单位处置。催化燃烧系统废催化剂在危险废物鉴别前按照危险废物管理,暂存于危废暂存间,并送有危险废物处理资质的单位处置;若鉴别结果判定为危险废物,则需交由有危险废物处理资质的单位处置;若鉴定为一般固废,则交由相应的单位进行处置。打磨废渣、焊****收购站。 |
土壤及地下水污染防治措施 | 项目新增5#厂房扩建区(喷漆室、修补室、调漆室)、20#厂房燃油试验区设置为重点防渗区,采取“防渗混凝土+2mmHDPE膜”的防渗措施(等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s),防止地下水和土壤环境污染。 | |
环境风险防范措施 | 项目新增调漆室进行重点防渗,内部设单独油漆及稀释剂堆放区并设置围堰;依托厂区已有的事故废水池(105㎡);企业制定风险事故防范措施和事故应急预案,同时加强企业内部安全管理,加强职工环保培训与管理,定期检查和保养生产设备及环保设施,以保证设施安全正常运行。 | |
环境监测 | 制定自行监测方案,定期开展污染源监测。 |