重庆智能电子车间插排含线路安全升级项目

序号

名称

规格或要求

数量

备注

1

车间插排含线路等安全升级

①生产现场插排升级为PDU工业插排

②部分线体插排主线扩容更换

③ESD主线、干线、支线升级以及DIP部分分线升级

1批

详见以下技术协议

一、

1.主要对生产现场家用插座更换为符合国标的10A3孔5位PDU工业铝合金黑色插排；部分位置因负载因素较多，需要更换为符合国标的10A3孔10位PDU工业铝合金黑色插排

关键

2.部分DIP线体因现有负载较大，跳闸严重，存在短路风险，在更换插排的同时需要更换插排主电源线等，以确保项目的安全性。

重要

3.符合国标的10A3孔5位工业铝合金黑色插排总计现场需求1205个；算上差异预留部分，共计需要1300个插排，安装剩余做好交接；

关键

4.符合国标的10A3孔10位工业铝合金黑色插排总计现场需求24个，算上预留部分，共计需要30个插排；安装剩余做好交接；

关键

5.更换插座过程厂家对现有插板线进行检查，确保护套线无破损，否则更换对应护套线。

重要

6.静电池接线点，安装304不锈钢配电箱进行保护

重要

二、

具体位置分布

1.后端DIP共计5条线体和3条灌胶，现状分别需要工业插排3孔5位的（6#=57个、2#=57个、15#=53个、7#=35个、10#=40个、自动灌胶=10个）共计252个，需要工业插排3孔10位的10#的共计3个

关键

2.后端灌胶下线共计3条线体，现状分别需要工业插排3孔5位的（1#=28个、2#=28个、3#=20个），共计需要3孔5位76个。

关键

3.前端DIP共计8条线体，现状分别需要工业插排3孔5位的（1#=37个、20#=57个、3#=65个、老12#=45个、11#=53个、9#=41个、23#=45个、12#=38个），共计需要3孔5位381个。

关键

4.烧写、灌胶、预成型要工业插排3孔5位分别为26个、3个、25个，共计需要3孔5位54个

关键

5.SMT包括10条贴片线、现场电脑、钢网房、返修室、物料室等，现状分别需要工业插排3孔5位的共计需要3孔5位141个。

关键

6.AI车间要更换工业插排3孔5位共计60个

关键

7.外检实验室要更换工业插排3孔5位共计30个

关键

8.原材料干燥房需要更换工业插排3孔5位共计10个

关键

9.原材料AGV检验台需要要更换工业插排3孔10位共计15个

关键

10.返修室返修台需要更换工业插排3孔10位共计6个

关键

三、

线体插座线更换

1.DIP后端6#，皮带线插座线更换为BVR纯铜芯软线3*6走线，并将现场现有插座连接完成，特别是地线必须要充分接触有效。2段皮带线分别需要12M,共计24米

关键

2.DIP后端15#，皮带线插座线更换为BVR纯铜芯软线3*6走线，并将现场现有插座连接完成，特别是地线必须要充分接触有效。1段皮带线分别需要17M,共计17米

关键

3.DIP前端3#、20#、老12#，皮带线插座线更换为BVR纯铜芯软线3*6走线，并将现场现有插座连接完成，特别是地线必须要充分接触有效。1段皮带线分别需要15M,共计45米

关键

4.DIP前端11#，皮带线插座线更换为BVR纯铜芯软线3*6走线，并将现场现有插座连接完成，特别是地线必须要充分接触有效。1段皮带线分别需要12M,共计12米

关键

5.灌胶下线，皮带线插座线更换为BVR纯铜芯软线3*6走线，并将现场现有插座连接完成，特别是地线必须要充分接触有效。1段皮带线分别需要18M,共计54米

关键

6.11#和一条下线的皮带线控制柜损坏，厂家负责更换类似尺寸1个柜子约高500*宽400*厚300并将里面开关线路完好恢复。

关键

7.11#线槽陈旧，更换插座和电线时更换镀锌线槽100*75*1线槽约11米

关键

8.7#、15#和下线2条线槽陈旧，更换插座和电线时更换镀锌线槽100*75*1线槽约16米*4=约64米

关键

9.PDU工业铝合金插排品牌选择（如：公牛、绿联、雷士、飞利浦），电线电缆品牌选择（如：青缆、建业、日晖、**、三峡、鸽牌、南方阻燃）

关键

10.更换插座与现有插座之间长度差异，就近安装，确实因为负载原因位置差异，厂家耗材考虑这部分护套线损耗。

重要

11.插座与主线连接均更换为3*2.5纯铜软芯护套线，1330*0.5米/根=约700米

关键

因施工场景均为生产现场，为不影响产线作业。厂家施工必须接受为间歇施工周期，周一至周五全线均生产，部分周六、周日可施工，节假日不生产期间均可施工

关键

序号

详细要求

性质： 关键/重要/

一、

ESD静电升级

1.主线源头从AO5办公室楼下现有静电池静电桩开始走BVR35平方国标纯铜****实验室G点距离约340米，作为静电释放主线

关键

2.另外再从静电桩走BVR35平方国标软铜丝线至DIP车间G点约340米异色线，作为静电系统的检测线。

关键

3.支、主线均走线槽保护，从地桩至车间现有屋顶大线槽需要约62米镀锡线槽50*50mm，****公司大线槽走线。

关键

4.主线静电线+检测线分别经过A-C-D-E-F-G点,也就是说这2 根线不直接到G,而是接头均下降至6个（ACDEFG）主线分接柜再串接至下一柜子，屋顶就不存在接头断开、风险可视化。分接柜高度约1.8米，每个柜子下上需要（5高*2上下*2组*5+5*1*2*1）约110米线（35方），铝合金线槽100*50mm（5高*6根）约30米

关键

5.主分接箱电脑白烤漆金属外壳，内部绝缘静电线、检测线。同时2组线均具备铜排出现端口，所有进线出现来去向均需要做出标识可追溯。

重要

5.厂家负责对现场静电地板接地线进行标记，并地坪漆接触点至接线箱损坏线路进行重新焊接、线槽固定。

重要

6.A:柜在SMT线头第二孔右侧，B在第四孔右侧（AI），C在第五孔右侧（AI），D在第九孔右侧（DIP），E在第十七孔右侧（DIP），F约在第三十二孔左侧（原材料房内正对干燥房最优），G****实验室内

关键

7.所有线端子均全铜圆鼻子压接

关键

8.主线与末端连接用绞丝+焊锡+绝缘胶带5层以上，不影响阻值其它方案更优

关键

二、

SMT 从主分接箱A引出（BVR16平方国标软铜丝线）至线体分接排（箱）

1）SMT车间10条线体，每条线体强电箱旁边设置支分接排（箱），实现上接主分接箱A。下接每条贴片线现有的静电主线即可，线体分支线完好不用管，设备接地不管。

关键

2）10个支分接排（箱）上接主分接箱A，静电线+检测线均选用同品牌16平方国标软铜丝线对接，A点与线体之间距离分别为m（4.5+4.5+2+4.5和2+4+4+4+4+4）。A点与线体之间走线距离分别为m（14、18.5、20.5、25和11.5、15.5、19.5、23.5、27.5、31.5）合计约207*2组=414米

关键

3）支分接排（箱）接线端采用锁附模式，检测线到此结束，流出测试点即可。测试线**电线绝缘处理不能因走线而短路。例如图：因涉及静电、静电检测建议带盒子，外观美观即可。

附件

关键

4）10组16平方国标软铜丝线从A到支分接排（箱），天花板至支分接排（箱）走线用现有网线线槽即可。天花板上方走线施工规范，选用镀锡线槽100*50mm长度约45米，线端子均全铜圆鼻子压接。

关键

5）SMT 从主分接箱A引出（16平方国标软铜丝线）至SMT返修房并延申至原材料、烧写室、新库房。静电线+检测线从A出来后整线至新smt库房约86M（串接）。走原有贴片线静电线槽，至SMT11#顶。然后延申线槽50*50mm规格的63M至SMT新库房，。

关键

6）静电线+检测线整线从A出至新SMT库房为止，经过返修+原材料+烧录室。这4个房间6平方双软线从天花板下至房间内部（高度约3M）配置分接排（箱）一根做检测点线，一根对接现有负载静电主线即可，长度约4米高*2*4=32米；分接排（箱）靠窗边墙体下来，离地面约1.8M高处，特殊情况现场调整位置。

关键

三、

AI 从主分接箱C引出（16平方国标软铜丝线）至AI线体分接排（箱）

1)AI车间7条线体，每条线体中间线槽1.8M高处设置支分接排（箱），实现上接主分接箱C。下接后端几台插件机的现有6平方主线即可，线体支线完好不用管

关键

2）7个支分接排（箱）上接主分接箱C，静电线+检测线均选用同品牌16平方国标软铜丝线对接，C点与设备线槽柱体之间距离分别为m（3.5、3.5、3.8、3.5、4.8、4.4、4.4）。C点与线槽之间走线距离分别为m（9.5、9.5、13.3、16.8、21.6、26、31）合计约128*2组=256米

关键

3）支分接排（箱）接线端采用锁附模式，检测线到此结束，流出测试点即可。测试线**电线绝缘处理不能因走线而短路。例如图：因涉及静电、静电检测建议带盒子，外观美观即可。

重要

4）10组16平方国标软铜丝线从C到支分接排（箱），天花板至支分接排（箱）走线用现有网线线槽即可。天花板上方走线施工规范，选用镀锡线槽100*50mm长度约30米，线端子均全铜圆鼻子压接。

关键

5）①AI设备接地线：从B点下方配电箱链接16平方国标黄绿纯铜软线至上方B点地线专用排柜，铝合金线槽100*50mm（3m高*1根）+镀锌线槽100*50mm（8m长）延申至C点上方共用线槽走线。网线线槽至分接排（箱）

关键

②16平方线到分接排（箱）走线规范，标识清晰，并在分接端露出以对接现有接地线并形成可测试点。线体长度约M（9.5、9.5、13.3、16.8、21.6、26、31）+8*7=184米（独立走线过去，并联）

关键

6）最终在7个线槽立柱约1.8M高处，有静电进出、静电测试点、接地点，三点并排并存。

重要

四、

DIP从主分接箱D\E引出（16平方国标软铜丝线）至线体分接箱

4.1

DIP从主分接箱D

1）DIP车间8条线体，每条线体波峰焊离地约0.7M高处合适位置设置分接排箱，实现上接主分接箱D。下接后线体10平方线体负载，线体原6平方拆除被替换，分支含静电主机、静电胶皮等线厂家负责接至10平方静电线上。

关键

①16平方国标软铜丝线至线体分接箱线，D柜离各线体距离M（3.5、9、14.5、20、7.3、13、18.6、25），D柜至分接箱用线(16、21.5、27、32.5、19.8、25.5、31.1、37.5)约211*2=422M. 线端子均全铜圆鼻子压接。

关键

②16平方国标软铜丝线至线体分接箱线槽，天花板至波峰焊分接箱沿用弱电原有网络线槽。天花板上方走镀锌线槽100*50mm，长度60米

关键

2）走线规范，静电走向等标识清晰，并在分接端露出以对接现有接地线形成可测试点

重要

3）最终在分接箱，有静电进出、静电测试点、接地点，三点同箱并存，方便测试。

重要

4.2

8条线体分线要求（静电+接地）

1）各线体需要连线的线体长度：（1、20、3、9、23、12）#均60米，（11#的56米、老12#的40米）

关键

2）线体更换同样长度的10平方国标软铜丝绿色静电线，合计约456米

关键

3）线体更换同样长度的10平方国标软铜丝黄绿接地线，合计约456米

关键

4）静电线和接地线走**装镀锌线槽（100*75*1），约456米

关键

5）静电线和接地线均隐藏至线槽，引出至末端部分穿管规范施工，主线与末端连接用绞丝+焊锡+绝缘胶带5层以上，不影响阻值其它方案更优。

关键

静电线和接地线在人工作业工序，不确定的离线辅助设备、工装等需要接地或接静电，预留端子排2进6出如图B共计现场需要安装76个，算上预留部分，共计需要80个端子，安装剩余做好交接；分布如：

1线：手插6个,手焊2个共8个;20线：手插6个，手焊5个共11个;3线：手插6个，手焊5个共11个;常规12线：手插6个，手焊4个共10个;11线：手插5个，手焊5个共10个;9线:手插6个，手焊4个共10个; 23线：手插3个，手焊4个共7个;自动化12线：手插5个，手焊4个共9个

附件B

关键

7）预留端子固定在线槽侧面，开孔引线出来，在端子排锁附前打胶固定，避免后期松动。

重要

8）接线过程确保接地线、静电线不混淆，不短路，以便达成我司静电升级的标准规范逻辑

重要

9）接线端子、末端耗材线、以及标准末端线长短差异等厂家负责提供

重要

4.3

DIP从主分接箱E

1）DIP车间5条线体(含后端灌胶)，每条线体波峰焊离地约0.7M高处合适位置设置分接排箱，实现上接主分接箱E。下接后线体10平方线体负载，线体原6平方拆除被替换，分支含静电主机、静电胶皮等线厂家负责接至10平方静电线上。

关键

2)灌胶线体3条，每台设备线槽靠设备附近安装分接排箱，实现上接主分接箱E。下接后灌胶线体6平方线体负载含静电主机等线厂家负责走线

关键

①16平方国标软铜丝线至线体分接箱线，E柜离各线体距离M（8、14、18.8、23.9、3.7、8.9、14.1、19.6），E柜至分接箱用线(15、23、29、32、12、18、23、28)约180*2M=360M. 线端子均全铜圆鼻子压接。

关键

②16平方国标软铜丝线至线体分接箱线槽，天花板至波峰焊分接箱沿用弱电原有网络线槽。天花板上方走镀锌线槽100*50mm，长度90米（含下线）

关键

3）走线规范，静电走向等标识清晰，并在分接端露出以对接现有接地线形成可测试点

重要

4）最终在分接箱，有静电进出、静电测试点、接地点，三点同箱并存，方便测试。

重要

5）灌胶下线距离10#8米距离，从E分接16平方国标软铜丝线至下线线体分接箱线，在墙体约1.8米**装分解箱与现有3条线体相连。双组合计16平方国标软铜丝线长度（32+15）*2=94m。

关键

6）灌胶下线3条线体需要从分线箱引出6平方软静电线、皮带线小柜引出接地线，置换现有线体静电、接地线，厂家负责将现有负载连接好。

①3条线体需求静电线（18+4）*3+2+4+4+6=共计约82米

②3条线体需求接地电线18*3=共计约54米

关键

4）新返修距离6#6米距离，从E分接16平方国标软铜丝线至返修线体分接箱线，在墙体约1.8米**装分解箱与现有返修桌等6现有平方静电主线相连。双组合计16平方国标软铜丝线长度（28+8）*2=72m。

关键

4.4

DIP车间5条线体和3条下线分线要求（静电+接地）

1）各线体需要连线的线体长度：（6、2、15、10）#均53米，7#40米

关键

2）线体更换同样长度的10平方国标软铜丝绿色静电线，约252米

关键

3）线体更换同样长度的10平方国标软铜丝黄绿接地线，约252米

关键

4）静电线和接地线走**装镀锌线槽（100*75*1），约252米

关键

5）静电线和接地线均隐藏至线槽，引出至末端部分穿管规范施工，主线与末端连接用绞丝+焊锡+绝缘胶带5层以上，不影响阻值其它方案更优。

关键

6）静电线和接地线在人工作业工序，不确定的离线辅助设备、工装等需要接地或接静电，预留端子排2进6出如图B共计现场需要安装85个，算上预留部分，共计需要90个端子，安装剩余做好交接；。分布如：

13线：手插5个，手焊5个共10个; 15线：手插6个，手焊8个共14个;2线：手插6个，手焊8个共14个;6线：手插6个，手焊8个共14个;7线：手插6个，手焊6个共12个;灌胶下线3条个7个）

关键

7）预留端子固定在线槽侧面，开孔引线出来，在端子排锁附前打胶固定，避免后期松动。

重要

8）接线过程确保接地线、静电线不混淆，不短路，以便达成我司静电升级的标准规范逻辑

重要

9）接线端子、末端耗材线、以及标准末端线长短差异等厂家负责提供

重要

五

干燥房从主分接箱F引出（16平方国标软铜丝线）至线体分接排（箱）

1)从F接线至干燥房安装支分接排（箱），实现上接主分接箱F。下接后端敏感物料货架等的现有6平方主线即可，线体支线完好但包括静电地板接线需要检修，确保完好对接。

重要

2）静电线+检测线均选用同品牌16平方国标软铜丝线对接，F点与干燥房之间距离约为22m。F点与干燥房之间走线距离约30*2=60米

关键

3）支分接排（箱）接线端采用锁附模式，检测线到此结束，流出测试点即可。测试线**电线绝缘处理不能因走线而短路。例如图Z：因涉及静电、静电检测建议带盒子，外观美观即可。

重要

4）16平方国标软铜丝线从F到支分接排（箱），天花板至支分接排（箱）走线用现有网线线槽即可。天花板上方走线施工规范，选用镀锡线槽100*50mm长度约25米，线端子均全铜圆鼻子压接。

关键

5）①接地线：从旁边最近大型配电柜下方配电箱链接16平方国标黄绿纯铜软线至上方F点地线专用线槽，铝合金线槽100*50mm（4m高*1根）+镀锌线槽100*50mm（25m长）延申至F点上方共用线槽走线。地线约25+30=55米

关键

6）走线规范，静电走向等标识清晰，并在分接端露出以对接现有接地线形成可测试点

重要

7）最终在分接箱，有静电进出、静电测试点、接地点，三点同箱并存，方便测试。

重要

六

外检实验室从主分接箱G引出（16平方国标软铜丝线）至线体分接排（箱）

1)从F****实验室安装支分接排（箱），实现上接主分接箱G。下接后端实验桌的6平方主线即可，支线、静电地板接线需要检修，确保完好对接。

重要

2）静电线选用6平方国标软铜丝线对接，更换设备接地线为6平方，并选用30*20铝合金线槽沿桌面旁走线，从G点连接桌面仪器再串联至三坐标房间及检验桌面，同时厂家负责将现有设备仪器连接好。需要线槽约40米，6平方静电线45米，地线45米

关键

3）支分接排（箱）接线端采用锁附模式，检测线到此结束，流出测试点即可。测试线**电线绝缘处理不能因走线而短路。例如图Z：因涉及静电、静电检测建议带盒子，外观美观即可。

重要

4）接地线：从旁边最近大型配电柜下方配电箱链接16平方国标黄绿纯铜软线至上方G点地线专用线槽，铝合金线槽100*50mm（4m高*1根）+以后线槽延申至G点上方共用线槽走线。地线约38米

关键

6）走线规范，静电走向等标识清晰，并在分接端露出以对接现有接地线形成可测试点

重要

7）最终在分接箱，有静电进出、静电测试点、接地点，三点同箱并存，方便测试。

重要

序号

详细要求

性质： 关键/重要/

1

施工完成候，厂家配合质量部完成标识规范

重要

2

对应施工点位，测试结果满足质量要求

重要

序号

详细要求

性质：关键/重要

1

参与施工人员，施工过程合规，按照流程购置保险，对应施工人员资质合格等

关键

序号

详细要求

性质： 重要/一般

1

设备使用地点的最高温度，最低温度是： 10℃-30℃

重要

2

设备使用地点的最高湿度，最低湿度是： 25%RH～75%RH

重要

3

设备操作面板使用语言：简体中文

设备说明书使用语言：简体中文

重要

4

恶劣天气情况：

1 设备在（露天，一般工业厂房内部，洁净室内）使用。

设备使用地点是否需要承受雨、雾、风、雹等恶劣天气。

重要

序号

详细要求

性质：关键

1

必须符合国家相关安全标准，符合国家工作健康和安全法规 。乙方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由乙方承担；

重要

2

4.3设备上的传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位，都应具备防护装置；

重要

3

4.4设备在运转中容易飞出或甩出的部件,应有防止松脱装置，机械部分不应凹凸不平或带有尖锐棱角；

经常进行调节和维护的可动零、部件应安装联锁装置，一旦开启防护罩，设备应立即自动停止动作；

重要

4

4.5设备中的高温，超低温，辐射等部位, 应有屏护装置；

4.6设备的操作机构,如手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠；

重要

5

4.7 在可能产生超极限的位置配置了可靠的限位装置；

重要

6

4.8 控制系统的安全要求：

A控制系统能保证在设备的供给能源发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害；

B控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件；

C控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的急停开关；

D设备的电气控制系统：具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时，控制系统在0.1秒内切断该线路的供电；

E对于三相五（或四）线制供电系统，设备外壳采用保护接零措施。 对于潮湿环境中的电机要求安装有单独的漏电保护器；

F设备在运行中，当某个部件出现故障或损坏时，设备不可能能对操作者造成伤害；

G电机的控制要求具备过载，短路，断路保护；

H设备在运行中，当某个部件出现故障或损坏时，设备本身具有相应的保护措施，不可能引起设备本身更大的损坏；

I设备具备良好和全面安全防护措施，如防护网，防护光电，防护光栅等，使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时，设备能够感知到，相应的保护动作，不可能对人员造成伤害；

J电机安装牢固,防护等级IP54以上；

重要

序号

详细要求

性质：关键/重要/一般

1

电源：3 相 380V AC ±5% 50/60Hz

或 单相220V AC ±5% 50/60Hz

关键

2

压缩气：0.45MPa – 0.55MPa

关键

元器件名称

使用范围说明

要求品牌

性质：重要/一般

丝杆

/

上银

重要

空气开关

/

欧姆龙

重要

光电开关

/

欧姆龙

重要

导轨

/

上银

重要

气缸

/

SMC

重要

电磁阀

/

SMC

重要

轴承

/

NSK

重要

伺服控制器/伺服电机

/

三菱

重要

序号

详细要求

性质：一般

1

甲方负责供水电气到施工现场中设备的一次接点上。 地基等土建工程由甲方负责。地基预埋件和地基盖板由甲方负责

一般

2

甲方提供试车材料和试车模具到乙方。

一般

3

（对于进口设备）甲方在乙方的指导下进行设备的吊拉卸货安装工作。对于国产设备，由供应商负责设备的吊拉卸货安装工作。（如果买方有条件，为节约费用也可以买方负责吊拉，本条款由买方根据自己的实际情况来约定）。

一般

4

对于在中国使用的进口设备，海尔甲方负责进口设备的清关、吊箱等工作以及在乙方指导下进行掏箱、开箱、设备就位、安装等工作。对于出口海外的设备，由海尔甲方负责设备的装集装箱，设备出口、商检、报关工作，甲方****。

一般

5

安装服务阶段对于供应商现场安装人员的要求（包括安装人员资质、数量，工作时间等）：

一般

6

1现场施工之前已经办理了相关的安全施工手续，并且已经通过了现场的施工评审。

2施工现场必须进行施工标识，进行隔离。

3乙方施工过程中严格国家或行业标准、规范进行施工，并采取严格的措施来保证乙方以及甲方现场人员的安全，否则产生的一切问题由乙方承担。

一般

7

设备的安装调试期间如果出现设备部件的损坏（人为原因除外），由乙方负责无偿更换，乙方承担该件的所有费用（包括备件费，运输费，报关清关费，关税，增值税等）。

一般

8

安装、质保、维保等期间现场服务人员保险要求：

供应****工厂、工地的现场服务人员缴纳工伤保险或者意外伤害险；使用或安装特种设备前必须附加第三者伤害险（人身伤亡险）;人员意外伤害险的最高保额不能低于100万元，附加的第三者责任险（人身伤亡险）单次每人赔偿限额不能低于100万元。****工厂、工地进行施工、维保的供应商现场服务人员必须提供工伤保险或者意外伤害险的缴纳证明，使用或安装特种设备前必须提供第三者伤害险（人身伤亡险）的缴纳证明；****集团区域内服务，由此或私自进入造成的一切损失由供应商自行承担，由此导致的拖期按照合同违约处理。

重要

9

供应商负责对自己安排到现场施工的人员以及自己的供货商进行管理，由于供应商管理不到位、或违反国家相关法律法规、地方政府相关规定、行业标准等导致在现场施工的人员或自己的供货商等出现事故（**安全事故、人员上访、越级投诉等事故）承担责任。 并负责赔偿由此导致的甲方损失。

标准要求

备注

设备论证阶段

供应商在项目正式招标前，针对我方的生产需求，提供技术方案，并提供行业内的先进技术， 协助我方确定最终的技术方案。

设备前2年

一 设备的质保期为2年。质保金可第一年质保期结束后全部支付，第二年质保期由供应商出具质保承诺，如不提供服务时，****公司的其它未付款项中扣除。

二 供应商在各阶段必须提供的现场服务（含技术指导、现场培训）要求：

1设备试生产期间：

设备安装调试完成后，供应商必须安排1名或以上技术****工厂使用地点，跟踪设备的使用，解决设备问题，直到设备符合验收标准（甲方不具备生产条件时除外）。

但对于设备技术简单、运行可靠，且海尔有成熟使用经验的非关键生产设备，供应商可不常驻技术服务人员在海尔现场，但接到问题通知后，供应商应24小时内解决。

2 验收合格后供应商应当定期到海尔进行现场点检维修服务：

应海尔方的要求，供应商同意： 第一年，免费安排技术人员来海尔现场进行服务4次（每季度一次），每次时间不少于2天。第2年，供应商安排技术人员来海尔现场进行服务4次（每季度1次），每次时间不少于2天。 海尔方未向供应商提出时，视同为放弃。

现场服务内容：****工厂内其设备的运行状况检查并出具检查报告，解决设备疑难故障处理，指导培训设备的使用和维保，设备提效优化方案制定等。

但对于设备技术简单、运行可靠，且海尔有成熟使用经验的非关键生产设备（**冷水机，模温机等），可约定每年一次由供应商提供现场点检维修服务。

3 质保期内的故障维修服务：供应商必须在设备的使用国内设置服务联络人员和联系电话，在接到海尔的故障信息后，工作时间2小时内（无论如何不超过12小时内）必须及时提供维修指导或远程协助维修。对于重大故障以及正常工作24小时内不能解决的故障，供应商必须派人到现场维修。

当设备经常出现故障或者设备故障遗漏问题一直未彻底解决时，供应商应当在海尔现场常驻服务人员，****工厂服务时间不少于3个月，每天跟踪生产运行情况，将设备问题彻底解决。无甲方书面确认设备问题已经解决，供应商不允许提前离开。

设备经常出现故障是指：同类故障问题在半年内两次出现，或者平均每周都有故障问题发生或每月有2次或以上故障问题发生，给生产造成很大影响。

供应商提供维修或点检服务时，其服务人员应每天填写服务工单，并和甲方使用部门人员确认（一式两份双方各执一份），因连续在现场工作不能每天确认的，应当在问题解决完成时一并确认。 供应商提供设备维修或设备点检等服务后，最迟在2天内将服务问题、该问题的原因和彻底解决措施、后期维修保养使用操作的建议等，书面通知海尔方。供应商不按照要求实施的，每次扣款1000元。

违约扣款约定：

1 服务人员服务缺勤扣款： 供应商未按照合同约**排技术人员到海尔进行现场服务，每少1天，扣款100元人民币。

2 供应商没有按照约定在验收合格后提供现场服务：每少1次，扣款5000元人民币。

3 对于设备故障维修服务：供应商应该到现场维修却不到现场维修的，每次扣款10000元人民币。

三 质保期内的备件（包括设备上的各种部件，但是设备正常使用的易损件、消耗品除外）：

质保期内的备件，全部由供应商提供，但因甲方人为原因损坏的备件和消耗品除外。设备正常使用的消耗品不属于备件，但供应商必须在签约时提出消耗品的明细。

四 设备培训要求：

1 在设备安装调试完成试生产时，供应商对海尔的设备技术人员（设备管理人员、设备维修工）进行免费的设备技术和维修技能培训，对海尔的操作工进行设备操作和维保的培训，并提供培训资料或技术资料，专门培训的时间不少于1天。培训地点由甲方提供，接受培训的人员由甲方确定，培训时间由甲方在安装调试完成前向乙方提出，乙方安排技术人员准备好培训资料，并到甲方现场进行培训。

如乙方不同意或不按时对甲方的人员进行培训，视同为乙方违约。如甲方原因导致不能进行培训，则视同为甲方放弃此次培训需求。

2 设备使用第一年：

供应商同意免费对海尔人员进行两次现场培训： 对海尔的设备技术人员（设备操作人员、管理人员，项目人员，维修工）进行设备技术和维修技术的培训，对操作工进行设备操作和维修的培训，提供相应的技术资料，并对海尔方的技术疑问进行解答。培训地点由甲方提供，人员由甲方确定，培训时间由甲方提前2周通知乙方，乙方安排人员到甲方进行培训。如乙方不同意或不按时对甲方的人员进行培训，视同为乙方违约。如甲方未提出或甲方原因导致不能进行培训，则视同为甲方放弃此次培训需求。

3 设备后期使用中（质保期外）：

供应商同意免费对海尔人员进行一次现场培训（对海尔的设备技术人员（设备管理人员，项目人员，维修工）进行设备技术和维修技术的培训，对操作工进行设备操作和维修的培训，提供相应的技术资料，并对海尔方的技术疑问进行解答。培训地点由甲方提供，人员由甲方确定，培训时间由甲方提前2周通知乙方，乙方安排按时进行培训。如乙方不同意或不按时对甲方的人员进行培训，视同为乙方违约。如甲方未提出或甲方原因导致不能进行培训，则视同为甲方放弃此次培训需求。

4 海尔方技术人员到供应商时，乙方应免费提供一次培训。

当海尔****公司内进行技术培训时，乙方同意免费对甲方的设备技术人员进行一次培训。甲方提前2周通知乙方培训需求，甲方未提出时，为甲方放弃。甲方人员到乙方现场的差旅费用由甲方承担。

五 对于供应商不能按合同约定提供技术服务的，海尔方为满足生产要求，无奈只能自行另行找其他供应商实施时，对设备供应商记录不良记录，并取消从事件发生之日起直到供应商恢复服务期间的所有项目中标权。和供应商恢复**之前，供应商必须将原停止服务期间海尔找其它供应商的费用补偿，否则不予**。

****公司都不接受2年的质保时，或者虽表示可接受2年质保，但是第二年质保费用却明显高于正常合理费用的，该项目按照常规的1年质保实施。

当供应商对提供第二年的免费备件价格明显不合理时，第二年的备件由海尔提供。

设备随后三年

设备随后三年为免费技术服务期（硬件由海尔提供），免费技术服务的具体要求如下：

1 供应商免费提供技术支持和维修指导，设备出现问题后，供应商首先进行电话指导维修，当超过24小时仍不能修复，甲方通知供应商到现场维修时，供应商应当按照海尔的要求时间到现场进行服务。 供应商服务时需要更换的硬件，由海尔提供（海尔承担费用）。 当设备维修或事故责任在于海尔方使用或保养不当导致的时，供应商人员的差旅费由海尔承担。当设备维修或事故责任是因为供应商的设备质量问题导致的时，供应商人员的差旅费由供应商自行承担。

2 如果供应商不能按照海尔要求提供现场维修服务，或不能及时解决设备问题，视同为供应商不能履约，每次对供应商扣款1万元，从该供应商和海尔的业务未支付款中扣除。

3 需要由供应商提供的备件，备件按照最低价格为海尔供货。如给海尔供货价格不是中国地区最低价格，供应商承诺愿意双倍返还差价。

4对于供应商不能提供技术服务的，海尔方为满足生产要求，无奈只能自行另行找其他供应商实施时，对设备供应商记录不良记录，并取消从事件发生之日起直到供应商恢复服务期间的所有项目中标权。和供应商恢复**之前，供应商必须将原停止服务期间海尔找其它供应商的费用补偿，否则不予**。

质保期为1年的，其第二年按照此条款实施（改为四年的免费技术服务期）。

设备后5年

供应商实行及时的技术服务。

1 备件按照最低价格为海尔供货。如给海尔供货价格不是中国最低价格，供应商承诺愿意双倍返还差价。

2 供应商在接到通知后，当天安排技术人员提供免费的电话技术指导，当电话指导无法解决问题时，供应商应按照海尔的要求，在48小时内安排人员到海尔现场服务。此次服务如果需要收费，供应商应提前将收费标准告知，在海尔确认收费标准后，供应商应首先来服务，服务完成后，再进行收费。（备注：如上次的服务费未支付，则另当别论）

3 供应商承诺对海尔的收费是中国地区最低价格，如果不是，供应商承诺愿意双倍返还差价。

4 对于供应商拒绝提供技术服务的，海尔方为满足生产要求，无奈只能自行另行找其他供应商实施时，对设备供应商记录不良记录，并取消从事件发生之日起直到供应商恢复服务期间的所有项目中标权。和供应商恢复**之前，供应商必须将原停止服务期间海尔找其它供应商的费用补偿，否则不予**。

设备大修改造

在海尔使用的设备寿命期内：

供应商提供大修改造的技术支持和技术指导，按照技术复杂程度和后果影响程度，分为供应商指导下海尔自行实施和由供应商实施两种方案。具体要求如下：

1 供应商在接到海尔的需求后，免费提供大修改造的技术支持和方案。

2 供应商同意如自己的系统或软件有了升级后，当其为海尔供货的设备不需要改造或更新硬件就能够升级时，可以免费为海尔进行升级。

3 海尔方负责判定技术复杂性和改造失败的后果影响： 对于技术简单的大修改造工作，由于此类工作不会对设备的整体技术性能和生产可靠性产生不利后果，此工作由海尔按照供应商的技术方案或指导自行实施。

4 对于技术非常复杂、对设备整体性能和可靠性会产生重大影响的大修改造工作，此类工作由设备供应商负责实施。设备供应商必须按照海尔的需求，制定详细的设备大修改造方案，并给予海尔合理的报价，以及合理的工期和实施计划。

5 对于供应商不支持海尔的大修改造，海尔方为满足生产要求，无奈只能自行另行找其他供应商实施时，对设备供应商记录不良记录，并取消从事件发生之日起直到供应商恢复服务期间的所有项目中标权。和供应商恢复**之前，供应商必须将原停止服务期间海尔找其它供应商的费用补偿，否则不予**。

设备搬迁

在海尔使用的设备寿命期内：

供应提供设备搬迁的技术支持和技术指导，按照技术复杂程度和后果影响程度，分为海尔自行实施（按照供应商的指导）和由供应商实施两种方案。具体要求如下：

1 供应商在接到海尔的需求后，提供搬迁的技术支持、注意问题等。

2 海尔方负责判定技术复杂性和失败的后果影响： 对于技术简单的设备的搬迁工作，由于此类工作不会对设备的整体技术性能和生产可靠性产生不利后果，此工作由海尔按照供应商的技术指导自行实施。

3 对于技术非常复杂、对设备整体性能和可靠性会产生重大影响的搬迁工作，此类工作由设备供应商负责现场技术指导并监护搬迁、以及搬迁后的调试工作。设备供应商必须按照海尔的需求，制定详细的设备搬迁工作计划以及搬迁后的调试方案。供应商给予海尔合理的报价。

4 搬迁过程中，****施工队伍和工具车辆等（**吊拉搬迁所需要的吊车、叉车、运输车辆、起重吊拉人员、机械电气帮工等），由海尔按照设备供应商的要求提供。

5 对于供应商不支持海尔的业务，海尔方为满足生产要求，无奈只能自行另行找其他供应商实施时，对设备供应商记录不良记录，并取消从事件发生之日起直到供应商恢复服务期间的所有项目中标权。和供应商恢复**之前，供应商必须将原停止服务期间海尔找其它供应商的费用补偿，否则不予**。

序号

详细要求

备注

1.

付款方式：电汇 预付款30%，验收款60%，质保金10%

重要

序号

详细要求

性质：关键/重要/一般

1

工期：合同签订后90天，质保：质保2年，质保金1年支付

重要