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广西容县泓力木业有限公司年产1万立方米胶合板项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0921MA5PYYXK0M | 建设单位法人：陈力 |
| 陈力 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市** |
| 容西镇祖立村红日二队15号-1 |
建设项目基本信息
| ****年产1万立方米胶合板项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市** 容西镇祖立村红日二队15号-1 |
| 经度:110.47374 纬度: 22.80563 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-01-18 |
| 容环项管〔2021〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 200 |
| 38 | 运营单位名称：**** |
| ****0921MA5PYYXK0M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0921MA5PYYXK0M | 验收监测单位：******公司 |
| 914********3916253 | 竣工时间：2023-09-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-30 | 验收报告公开结束时间：2024-07-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40630WuHEZ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1万立方米胶合板 | 实际建设情况：年产1万立方米胶合板 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）切割、旋切、烘干：将外购的原木由传送带送至旋切机进行切割、旋切。旋切后的单板含水率较高，必须将单板干燥到单板含水率在10%以下，本项目单板采用锅炉蒸汽间接烘干的方式。旋切工序会有粉尘、噪声和边角料产生。 （2）涂胶：在改性脲醛胶种添加少量甲醛捕捉剂，待各种材料混合均匀，分散良好，并调节至一定粘度后通过涂胶机将一定数量胶粘剂均匀涂布于芯板表面。涂胶工序会有非甲烷总烃废气产生。 （3）冷压：将涂胶好的单板进行组坯排版，然后上冷压机，把组坯压实粘合。 （4）热压：冷压后上热压机进行热压，热压温度控制在102～105℃左右，热压时间按理论厚度计每毫米50～60s受压时间，单位压力1.2Mpa～1.4Mpa。热压工序会有非甲烷总烃废气产生。 （5）锯边、打磨：将热压好的胶合板锯成规格板材，使板材整齐，并根据需求进行砂光打磨等工序，锯边、砂光打磨过程将有粉尘、噪声和固废产生。 （6）成品：对胶合板成品进行质量检查，按照一定的规格进行打包，放入成品库中待售。 | 实际建设情况：（1）切割、旋切、烘干：将外购的原木由传送带送至旋切机进行切割、旋切。旋切后的单板含水率较高，必须将单板干燥到单板含水率在10%以下，本项目单板采用锅炉蒸汽间接烘干的方式。旋切工序会有粉尘、噪声和边角料产生。 （2）涂胶：在改性脲醛胶种添加少量甲醛捕捉剂，待各种材料混合均匀，分散良好，并调节至一定粘度后通过涂胶机将一定数量胶粘剂均匀涂布于芯板表面。涂胶工序会有非甲烷总烃废气产生。 （3）冷压：将涂胶好的单板进行组坯排版，然后上冷压机，把组坯压实粘合。 （4）热压：冷压后上热压机进行热压，热压温度控制在102～105℃左右，热压时间按理论厚度计每毫米50～60s受压时间，单位压力1.2Mpa～1.4Mpa。热压工序会有非甲烷总烃废气产生。 （5）锯边、打磨：将热压好的胶合板锯成规格板材，使板材整齐，并根据需求进行砂光打磨等工序，锯边、砂光打磨过程将有粉尘、噪声和固废产生。 （6）成品：对胶合板成品进行质量检查，按照一定的规格进行打包，放入成品库中待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：1、项目旋切、锯边、打磨等工序设置吸尘口，粉尘收集经布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准后，通过15米高排气筒（1#）排放。2、涂胶、冷压和热压工序设置集气罩，废气收集后引至活性炭吸附装置处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准后，通过15米高排气筒（2#）排放。3、锅炉废气经脉冲布袋除尘器处理，达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）标准后，通过30米高烟囱（3#）排放。4、要落实无组织废气污染防治措施，加强车间内通风透气，重视操作人员的防护。厂界颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织监控排放限值的要求；食堂油烟经油烟净化器处理达标后经排烟道引至楼顶排放。5、烟囱（排气筒）须设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。废水：涂胶机清洗废水设置干化池进行收集自然风干，做好防渗处理，不外排；锅炉系统废水经冷却池冷却后，回用于厂区绿化及洒水抑尘，不外排；生活污水经化粪池处理，符合《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）相关标准后用于厂区周边旱地施肥。噪声：落实噪声污染防治措施。优先选用低噪设备，对主要噪声设备要采取有效的隔音、消声、减振降噪措施，机械保持良好的运行状态，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的2类标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50 dB（A））。固体废物：妥善处置固体废物。项目产生的废胶水胶渣、废活性炭属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）设置危险固废暂存间临时存贮，定期交由有资质的单位处理；废胶水桶暂存于固废暂存间，定期交由厂家回收利用；边角料收集后回用于锅炉燃料；锅炉灰渣、布袋除尘灰渣收集后用作农肥；布袋除尘收集的粉尘外售****公司；生活垃圾经收集后委托环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：废气：项目旋切工序产生的粉尘因粒径较粗，并且含有一定水分，不易飘散，以无组织形式在生产车间内自然沉降，定期清扫生产车间；锯边、打磨、仿形等工序粉尘设吸尘管+水喷淋装置洒水抑尘；涂胶、热压工序产生的废气设置集气罩收集，通过专用管道引至活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒高空排放；锅炉的废气经锅炉内配套的脉冲布袋除尘器处理后经一根15m高的排气筒排放；食堂油烟经高效油烟机处理后引至屋顶排放。废水：锅炉系统废水属清净下水，收集进入冷却水池冷却，用于厂区绿化用水及洒水抑尘，不外排；涂胶机清洗废水暂存于干化池中，自然干化后定期清理池中的干化渣，干化渣交由有资质单位处理；生活污水经化粪池处理达标后用于周边旱地施肥。噪声：优先选用低噪声设备，合理布局产噪设备，对主要产噪设备采取隔振、减振、消音等降噪措施。固体废物：本项目产生的边角料收集后回用于项目锅炉作为燃料；锅炉灰渣、布袋除尘灰渣和喷淋沉淀池沉渣经收集后给当地农民用作农肥；废胶水胶渣、废胶水桶、废活性炭和干化池干化渣分类分区临时贮存于危废暂存间内，委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 |
| 1、项目环评设计阶段对旋切、锯边、打磨工序产生的粉尘设收尘管收集后引至布袋除尘器，经处理后通过一根15m排气筒高空排放，吸尘管内保持负压，其吸尘效率可达90%以上，布袋除尘器的除尘效率为99%，处理后有组织颗粒物排放量为0.5t/a，无组织颗粒产生量为0.28t/a。项目实际建设是旋切工序产生的粉尘因粒径较粗，并且含有一定水分，不易飘散，以无组织形式在生产车间内自然沉降，定期清扫生产车间；锯边、打磨、仿形等工序产生的粉尘设吸尘管+水喷淋装置洒水抑尘，未收集到的粉尘以无组织形式排放。根据表7-5厂界无组织排放废气监测结果可知，厂界无组织排放废气中的颗粒物监测值范围为0.193～0.578mg/m3，其监测值满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准中无组织排放监控浓度限值要求。因此，本项目旋切、锯边、打磨等工序产生的废气以无组织形式排放，对环境影响未增大，不属于重大变动。 2、项目环评设计锅炉烟囱高度为30m，实际烟囱高度为15m。项目锅炉烟囱属于一般排放口，因此项目烟囱高度变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 干化池、化粪池 | 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021） | 干化池、化粪池 | 监测点位：化粪池排放口 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 吸尘管+水喷淋装置；活性炭吸附装置+15m高排气筒；脉冲布袋除尘器+15m高排气筒；油烟机 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 吸尘管+水喷淋装置；活性炭吸附装置+15m高排气筒；脉冲布袋除尘器+15m高排气筒；油烟机 | 监测点位：涂胶、热压废气排放口；锅炉废气排放口；厂界上风向F 、厂界下风向G、 厂界下风向H、 厂界下风向I |
表3 噪声治理设施
| 1 | 对主要产噪设备进行消声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 对主要产噪设备进行消声、减振 | 监测点位：1#厂界东面 、2#厂界南面 、3#厂界西面 、4#厂界北面 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置固体废物。项目产生的废胶水胶渣、废活性炭属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）设置危险固废暂存间临时存贮，定期交由有资质的单位处理；废胶水桶暂存于固废暂存间，定期交由厂家回收利用；边角料收集后回用于锅炉燃料；锅炉灰渣、布袋除尘灰渣收集后用作农肥；布袋除尘收集的粉尘外售****公司；生活垃圾经收集后委托环卫部门统一处理。 | 本项目产生的边角料收集后回用于项目锅炉作为燃料；锅炉灰渣、布袋除尘灰渣和喷淋沉淀池沉渣经收集后给当地农民用作农肥；废胶水胶渣、废胶水桶、废活性炭和干化池干化渣分类分区临时贮存于危废暂存间内，委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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