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年产50万套汽车制动气室产品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********293025L | 建设单位法人：沈志祥 |
| 姚梦婷 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市乌镇镇**路88号 |
建设项目基本信息
| 年产50万套汽车制动气室产品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市**市乌镇镇**路88号 |
| 经度:120.51269 纬度: 30.68489 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-12-07 |
| 桐环建〔2018〕0260号 | 本工程排污许可证编号：913********293025L001Z |
| 2023-09-22 | 项目实际总投资(万元)：4280 |
| 38 | 运营单位名称：**** |
| 913********293025L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0501MA28CE2G5X | 验收监测单位：**** |
| 913********293025L | 竣工时间：2024-04-13 |
| 2024-04-29 | 调试结束时间：2024-05-20 |
| 2024-06-28 | 验收报告公开结束时间：2024-07-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/86357.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目属于扩建，总投资5000万元。 | 实际建设情况：项目属于扩建,实际总投资4280万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万套汽车制动气室产品 | 实际建设情况：年产50万套汽车制动气室产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢板-下料成型-金加工-焊接-金属表面加工（外协）-装配：原材料主要为钢板，首先在自动下料流水线上下料成初步形状，再在自动化成型、冲孔流线等机加工设备上加工出初步产品轮廓。然后与外购的铝铸件进行精加工和焊接工序，再委托其他厂家进行表面处理。经过表面处理后的金属件送回厂区后，与橡胶件、标准件及非标件进行装配，最后得到所需的产品 | 实际建设情况：钢板-下料成型-金加工-焊接-金属表面加工（外协）-装配：原材料主要为钢板，首先在自动下料流水线上下料成初步形状，再在自动化成型、冲孔流线等机加工设备上加工出初步产品轮廓。然后与外购的铝铸件进行精加工和焊接工序，再委托其他厂家进行表面处理。经过表面处理后的金属件送回厂区后，与橡胶件、标准件及非标件进行装配，最后得到所需的产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：产生的生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。废气：（1）金属粉尘：要求企业加强车间通风和及时清扫地面。（2）拉伸废气：通过加强车间通风；（3）焊接烟尘：焊接设备设置顶吸罩，收集后经过静电除尘器处理后由一根不低于15米排气筒高空排放。（4）食堂油烟：食堂配置经环保认证的高效油烟净化器，处理后由附壁排烟管道至食堂屋顶排放。噪声：（1）在设计和设备选型时，选用先进的低噪声设备；（2）合理布置各厂房及车间生产设备；（3）对高噪声设备安装减震垫；（4）加强对生产设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。 | 实际建设情况：废水：产生的生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。废气：（1）金属粉尘：****工会产生金属粉尘，粉尘产量较小，主要在车间无组织排放，企业通过加强车间通风和及时清扫地面。（2）拉伸油雾：验收项目拉伸时产生拉伸油雾（以非甲烷总烃计），生产时基本为无组织排放，企业加强车间通风。（3）焊接废气：焊接过程会产生焊接烟尘，拉伸工序后钢材附着机油，在焊接时经过高温产生油雾（以非甲烷总烃计），焊接设备设置侧吸口，收集后经过高压静电油雾净化装置+布袋除尘装置净化处理后由一根15米排气筒高空排放。噪声：（1）在设计和设备选型时，选用先进的低噪声设备；（2）合理布置各厂房及车间生产设备；（3）对高噪声设备安装减震垫；（4）加强对生产设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 审批16台铣床 | 实际建设情况：16台铣床未投入 |
| 铣床减少16台，企业现有工序不需要铣床工艺，总产量不变，不新增污染源 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.144 | 0.238 | 0.384 | 0 | 0 | 0.382 | 0.238 | |
| 0.072 | 0.095 | 0.192 | 0 | 0 | 0.167 | 0.095 | |
| 0.007 | 0.005 | 0.019 | 0 | 0 | 0.012 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.045 | 0.046 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | / |
| 0 | 0.026 | 0.074 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 化粪池 | pH：7.9-8.0、氨氮：7.45mg/L、COD：109mg/L、总磷4.54mg/L、动植物油类：1.66mg/L、BOD5：31.6mg/L、悬浮物：41mg/L。项目废水污染物排放均可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮、总磷满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焊接废气：高压静电油雾净化装置+布袋除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 焊接废气：高压静电油雾净化装置+布袋除尘装置 | 颗粒物：1.7mg/m3；非甲烷总烃：1.26mg/m3 焊接废气治理设施出口颗粒物、非甲烷总烃排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | |
| 2 | / | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | / | 厂界非甲烷总烃：厂界上风向0.92mg/m3、厂界下风向1 0.90mg/m3、厂界下风向2 0.89mg/m3、厂界下风向3 0.88mg/m3、厂区内非甲烷总烃：0.92mg/m3 厂界四周非甲烷总烃、总悬浮颗粒物无组织监控浓度最大值满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度限值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中的特别排放限值 | |
| 3 | 高效油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001） | 高效油烟净化器 | 油烟0.1mg/m3 堂油烟废气满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）小型规模标准； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 安装减震垫、加强对生产设备的日常维护和保养、选用先进的低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 安装减震垫、加强对生产设备的日常维护和保养、选用先进的低噪声设备 | 厂界东侧：62.8dB（A）、厂界南侧：59.3dB（A）、厂界西侧：59.0dB（A）、厂界北侧：63.1dB（A） 厂界噪声昼间监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 环评不涉及危废、废金属边角料由物资单位回收 | 在实际生产过程中，会产生含有金属屑、废旧劳保、废液压油、废切削液、含油包装桶，危险废物委托****处置。其中含油金属屑，属于危险废物，产生过程按危废管理；企业对含油金属屑采用过滤、静置无滴漏后外售进行综合利用，符合《国家危险废物名录》(2021年版)危险废物豁免管理清单中豁免条件的要求，收集后暂存在危废暂存间。废金属边角料外售综合利用。 危废暂存间位于4号楼东侧面积约20m2，一般工业固废堆场位于4号楼西北侧，占地面积约20m2。公司一般固废处理符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定要求，危险废物处理符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的标准。危废暂存间已做好防腐防渗措施，不会因渗漏影响到环境。废金属边角料由物资单位回收 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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