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中国葛洲坝集团易普力股份有限公司墨竹工卡分公司25000/年现场混装炸药生产系统项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********358169B | 建设单位法人：张滕 |
| 何杜彪 | 建设单位所在行政区划：**自治区****县 |
| **市**县甲玛乡孜孜容村 |
建设项目基本信息
| ****25000/年现场混装炸药生产系统项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:036-基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2671-C2671-炸药及火工产品制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**县 **县甲玛乡孜孜荣村也朗普沟中上游右岸阶地上 |
| 经度:91.63307 纬度: 29.72387 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2017-07-20 |
| 拉环评审〔2017〕160号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1365 |
| 16.5 | 运营单位名称：**** |
| 915********358169B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 915********780582X | 验收监测单位：**中测凯乐****公司 |
| ****0195MA6T1C7R8J | 竣工时间：2017-10-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2018-04-25 | 验收报告公开结束时间：2018-05-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 扩能项目在现有年产现场混装乳化粒状铵油炸药4000t/a的生产规模上扩建21000t/a，使现场混装乳化粒状铵油炸药总产能达到25000t/a。 | 实际建设情况：扩能项目在现有年产现场混装乳化粒状铵油炸药4000t/a的生产规模上扩建21000t/a，使现场混装乳化粒状铵油炸药总产能达到25000t/a。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 现场混装重铵油炸药车由汽车底盘和上盘设备组成，其中上盘设备包括乳胶基质贮罐、敏化剂储罐、干料仓、配料机构、敏化系统、计量控制系统、炸药泵送系统、卷管机构、螺旋输送等；动力来源于汽车发动机，通过取力装置将动力传递给液压油泵、液压马达驱动工作机构。现场混装重铵油炸药车在到达爆破施工现场前，在地面辅助设施内将已配置好的乳胶基质、敏化剂、干料等分别通过各自的输送系统加入到混装炸药车上的相应贮罐或料仓内。现****车行驶至爆破施工现场，启动液压系统，在操作盘上置入生产工艺参数后，开启工作开关，上盘各工作机构即开始工作。乳胶体通过转子泵输送和计量系统进入混合器内，与经过螺旋输送机构从干料仓输送过来的干料、及通过流量计从敏化剂罐自流下来的敏化剂等炸药组分汇合，并在混合器内搅拌均匀后进入漏斗，再通过螺杆泵加压后由输药管将混合均匀的物料直接输送到爆破孔内，经过5~10min敏化后成为乳化粒状铵油炸药。 | 实际建设情况：现场混装重铵油炸药车由汽车底盘和上盘设备组成，其中上盘设备包括乳胶基质贮罐、敏化剂储罐、干料仓、配料机构、敏化系统、计量控制系统、炸药泵送系统、卷管机构、螺旋输送等；动力来源于汽车发动机，通过取力装置将动力传递给液压油泵、液压马达驱动工作机构。现场混装重铵油炸药车在到达爆破施工现场前，在地面辅助设施内将已配置好的乳胶基质、敏化剂、干料等分别通过各自的输送系统加入到混装炸药车上的相应贮罐或料仓内。现****车行驶至爆破施工现场，启动液压系统，在操作盘上置入生产工艺参数后，开启工作开关，上盘各工作机构即开始工作。乳胶体通过转子泵输送和计量系统进入混合器内，与经过螺旋输送机构从干料仓输送过来的干料、及通过流量计从敏化剂罐自流下来的敏化剂等炸药组分汇合，并在混合器内搅拌均匀后进入漏斗，再通过螺杆泵加压后由输药管将混合均匀的物料直接输送到爆破孔内，经过5~10min敏化后成为乳化粒状铵油炸药。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①改扩建项目新增废气以无组织排放粉尘、非甲烷总烃为主，建设单位应在运营期间加强车间通风、生产管理及设备维护等措施，并进一步加强绿化。同时在厂区厂界设置了50m的卫生防护距离。 ②改扩建项目新增废水主要为混装车清洗废水，其他废水产生量均不增加，改扩建项目废水处理措施依托现有项目。因此，建设单位应确保各项废水治理措施落实到位，并满足改扩建项目要求。具体措施为：全厂生活污水全部经化粪池收集后外运草地施肥；设备清洗废水和地面冲洗废水经隔油沉淀池处理后再通过不锈钢袋式过滤器过滤后回用于设备清洗和地面冲洗，不外排；洗车废水全部排入现有沉淀池处理后回用于厂区绿化洒水。 ③设备选型时尽量选择低噪声设备或加装消声器，以减弱噪声声源强度；对生产工房内产生噪声较大的设备布置在单独的房间内，对破碎机、风机等采取基础减震措施；加强厂区内运输车辆的管理，进出车辆限速行驶。营运期严格落实以上有效的隔声、减震、吸声等措施，确保厂界噪声达标排放。 ④固体废物要分类收集和处置；油相过滤废物和隔油沉淀池定期打捞的废油收集后采用密闭油桶盛装，置于危险废物暂存间，并定期带至爆破现场进行爆破处理；原料包装袋全部清理后由厂家回收；水相过滤废物与生活垃圾一同送垃圾填。 埋场。严格实行固废的分类收集、循环回用，最大程度减少固体废弃物的外排量。 | 实际建设情况：1、废气防治措施 ①项目工房已安装了防爆防腐型风机对工房进行全面排风，机械排风系统了生产粉尘对环境的影响。 ②项目已加强生产管理和设备维护检修，使设备一直处于良好工况运作，有效减少污染物逸散。 ③项目已为所有员工佩戴口罩等防护措施，以保护员工健康。 ④项目已加强厂内绿化，经常洒水，保护绿地。 ⑤锅炉采用柴油为燃料，锅炉烟囱高8m。 2、废水防治措施 ①设备清洗废水和地面冲洗废水处理设施：项目已建有1座隔油沉淀池（规格为2m×1m×2m，容积为4m3）、1套不锈钢袋式过滤处理器，设计处理能力为6m3/d，能够满足项目清洗废水处理需要。 ②混装车清洗废水处理设施：项目已建有一个隔油沉淀池（规格为2m×1m×2m，容积为4m3，混凝土结构）、1座废水调节池（5m×3m×3m），设计容积45m3，设计处理能力为6m3/d，并有调节池进行暂存缓冲，能够满足项目混装车清洗废水处理需要。 ③生活污水处理设备：项目已在办公区布置有厕所，并在项目厂区北侧建设一个化粪池，能够满足项目生活污水收集处理需要。 3、噪声减缓措施 ①企业有严格的运输管理措施，对运输车辆噪声进行严格管，采取限速、慢行等措施，防治噪声影响。 ②通过优选低噪声设备、基础减震、建筑（车间）隔声等措施有效减缓厂区噪声影响。 4、固废处置措施： ①油相过滤器产生的固废和隔油池的废油属于危险废物，项目已设置有密闭油桶盛装，并暂存在项目设置的危险废物暂存间，定期自行带至爆破现场进行爆破销毁处理。 ②水相过滤器产生的固废和生活垃圾属于一般固废，项目已设置有垃圾桶等收集，并定期自行清运至**县垃圾处理点处置。 ③原料包装袋已设置收集设施全部集中规范收集后交由**中油****公司处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、业主单位应始终贯彻“预防为主，保护优先”的原则，切实加强组织领导，建立环境保护机构，制定环境保护制度，配备专（兼）职环保人员，负责项目建设期的环境保护工作，并建立完整的环境保护档案，严格落实环境保护目标责任制。 2、加强营运期组织管理，保证环保设施正常运行；周边居民如提出有关环境问题，业主单位应立即采取措施予以解决。 | 实际建设情况：1、项目业主始终贯彻“预防为主，保护优先”的原则，切实加强了组织领导，建立了环境保护机构，制定了完善的环境保护制度，以厂长为环保人员负责工程建设的环境保护工作，建立了完整的环境保护档案。严格落实了环境保护目标责任制，将环境保护工作内容纳入工程招投标文件和施工承包合同中，确保了环保资金的落实。 2、已加强营运期组织管理，保证了环保设施正常运行。未接到周边居民反映。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油沉淀池 | 不排放 | 设备清洗废水和地面冲洗废水设置1座隔油沉淀池和1套不锈钢袋式过滤处理器处理后回用于设备清洗和地面冲洗，不外排。混装车清洗废水设置一个隔油沉淀池和1座废水调节池处理后回用于厂区绿化，不外排。 | 未检测 | |
| 2 | 化粪池 | 不排放 | 生活污水设置化粪池收集后定期外运施肥，不外排。 | 未检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 防爆风机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准 | 安装了防爆防腐型风机对工房进行全面排风，减少生产粉尘对环境的影响。 | 厂界无组织排放的非甲烷总烃、颗粒物，连续监测2天，每天3次。 | |
| 2 | 锅炉房 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2排放标准 | 15m高排气筒排放 | 未检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优选低噪声设备，基础建筑、建筑隔声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2类标准 | 优选低噪声设备，基础建筑、建筑隔声。 | 厂界噪声连续监测2天，昼间夜间各一次。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物设危险废物暂存间暂存，定期委托资质单位处理。 | 危险废物设危险废物暂存间暂存，定期委托资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 编制了环境风险应急预案 | 编制了环境风险应急预案，已经进行了4次应急预案的演练，环境风险发生后经过采取适当的防治措施，可以减轻环境风险。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 建立环境管理制度。 | 验收阶段落实情况：项目前期的环境保护档案均由****进行统一管理，项目的环境保护资料比较齐全。建立了环境管理制度。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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