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**** | 建设单位代码类型:|
913********079687H | 建设单位法人:陈东友 |
苏飚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区**工业区东三路 |
年产染纱(丝)3000 吨、针织物印染15500 吨设备更新技术改造建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1713-C1713-棉印染精加工 |
建设地点: | **省**市**区 马鞍街道东三路 |
经度:120.716926 纬度: 30.221063 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-12-20 |
绍市环审〔2022〕49号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 5000 |
130 | 运营单位名称:**** |
913********079687H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********079687H | 验收监测单位:********公司 |
913********9212197 | 竣工时间:2023-12-20 |
2023-12-21 | 调试结束时间:2024-02-20 |
2024-07-08 | 验收报告公开结束时间:2024-08-02 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/case132287.html |
本项目为技改项目。 | 实际建设情况:本项目为技改项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
形成年产染纱(丝)3000吨、针织物印染15500吨的生产能力。 | 实际建设情况:目前全产实际达到染纱丝2860吨/年、针织物印染9700吨/年的产能。 |
企业印花工序未建设,圆网印花机、平网印花机,调浆机、圆网蓝光制网系统均未到位,定型机还有2台未到位(共审批12台),人棉纱比环评少140吨/年,4000吨/年的人棉弹力印花布暂为生产。本次验收为先行验收,未生产的产品部分不包括在此次验收范围内。 | 是否属于重大变动:|
丝光棉、人造棉、涤纶丝、人棉纱、人棉弹力染色布、人棉弹力印花布 | 实际建设情况:丝光棉、人造棉、涤纶丝、人棉纱、人棉弹力染色布 |
印花工序未上,故人棉弹力印花布未生产 | 是否属于重大变动:|
废气治理设施:定型、拉幅烘干废气采取“水喷淋+间接冷却+静电”工艺处理达标后高空排放;调浆、称料、印花、蒸化废气经“次氧酸钠氧化+碱液喷淋”工艺处理达标后高空排放;烧毛废气采取“水喷淋”工艺处理达标后高空排放。污水站易产生恶臭的构筑物和污泥堆场进行密闭设置,臭气收集采取“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”工艺处理达标后高空排放。排气筒高度需符合规范要求。废水治理设施:项目依托现有1套处理能力为6000t/d污水预处理装置;1套处理能力为4500t/d中水回用装置;1套处理能力为10t/d的制网含铬废水处理装置;1套处理能力为100t/d丝光废水淡碱回收装置。噪声治理措施:合理设计厂区平面布局,选用低噪声设备,落实好降噪隔音措施,加强设备的维护保养,加强厂区绿化。固废治理措施:项目产生的定型废油、含危化品废包装材料、定型油泥、含铬污泥、废乙酸丁酯等危险废物应控制在106.3吨/年以下,其中含铬污泥产生量为0.3吨/年,并委托有资质单位安全处置;项目产生的废布料、废纱(丝)、废网、废膜、普通废包装材料等一般固废应收集后综合利用;生活垃圾委托当地环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:废气治理设施:实际定型机10台(审批12台)、拉幅烘干机2台(审批2台)产生的废气采用1套“水喷淋+间接冷却+静电+脱白”和4套“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置,废气经治理后分别通过5支30m排气筒排放。实际2台烧毛机(审批2台)、废气收集后经过1套水喷淋废气处理装置处理后,通过1支25m排气筒排放。实际2台射频烘干机(审批2台)废气收集后经过1套静电废气处理装置处理后,通过1支30m排气筒排放。污水处理系统产臭单元臭气收集后经1套“次氯酸钠氧化+碱液 喷淋”装置处理后,通过 15m 排气筒排放,称料间废气就近接入该套装置。一车间称料间废气收集后经1套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋 ”装置处理后,通过 25m 排气筒排放。二车间称料间废气收集后经1套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋 ”和1套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后,分别通过2支25m 排气筒排放。废水治理设施:项目依托现有 1 套处理能力达 6000t/d 污水预处理(处理工艺:调节+冷却+气浮+水解酸化+好氧+二沉池)、4500t/d中水回用系统(处理工艺:MBR 过滤+RO 过滤),1套处理能力100t/d的丝光废水淡碱回收处理装置。目前企业共设有应急池1只,共963m3。噪声治理措施:公司通过合理设计厂界平面布局,选用低噪声设备,落实降噪隔音措施。固废治理措施:废品布、废膜、普通废包装材料、含危化品废包装材料、定型油泥、定型废油、一般污泥、生活垃圾。废品布、废膜、普通废包装材料分类收集后,综合利用。含危化品废包装材料、定型油泥委托****处置,定型废油委托****、**大地****公司处置,一般污泥委托**浙能****公司、******公司处置,生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
印花机、蒸化机未建设,不产生印花、蒸化废气。印花、蒸化废气不需安装废气处理装置。企业印花工序未建设,故本次验收废网、含铬污泥、废乙酸丁酯未产生。本项目制网印花工序未实施,故1 套10.0t/d的制网废水预处理装置未设置。 | 是否属于重大变动:|
应制订环境风险防范及环境污染事故应急预案,落实安全生产责任,****环境局**分局备案。环境污染事故应急预****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。定期开展应急演习。项目污染防治设施及危废贮存场所等,须与主体工程一起按照安全生产要求设计,并纳入本项目安全预评价,经相关职能部门审批同意后方可实施。你公司应按照安全生产管理要求运行和维护污染防治设施,建立安全生产管理制度。 | 实际建设情况:企业已制订了相应的突发环境事件应急预案,成立相****领导小组,明确职责和分工,制定了相应的污染事故应急处置措施,并配备必要的应急设施和物资。突发环境事件****环保局备案(330621-2022-088-L)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
65.5301 | 61.5 | 69.708 | 65.5301 | 0 | 61.5 | -4.03 | |
54.02 | 49.2 | 55.77 | 54.02 | 0 | 49.2 | -4.82 | |
6.75 | 6.15 | 6.97 | 6.75 | 0 | 6.15 | -0.6 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
10.13 | 9.22 | 10.46 | 10.13 | 0 | 9.22 | -0.91 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.0015 | 0.045 | 3.02 | 0.0015 | 0 | 0.045 | 0.043 | / |
0.0013 | 0.06 | 7.45 | 0.0013 | 0 | 0.06 | 0.059 | / |
20.45 | 5.06 | 21.62 | 20.45 | 0 | 5.06 | -15.39 | / |
22.004 | 2.176 | 23.94 | 22.004 | 0 | 2.176 | -19.828 | / |
1 | 已建 1 套处理能力达 6000t/d 污水预处理(处理工艺:调节+冷却+气浮+水解酸化+好氧+二沉池) | **柯****公司设计进水水质要求 | 已建 1 套处理能力达 6000t/d 污水预处理(处理工艺:调节+冷却+气浮+水解酸化+好氧+二沉池) | pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、色度、五日生化需氧量、锑、硫化物、苯胺类、二氧化氯、六价铬、AOX | |
2 | 4500t/d中水回用系统(处理工艺:MBR 过滤+RO 过滤) | 《纺织染整工业回用水水质》(FZ/T 01107-2011)中漂洗用回用水水质标准限值 | 4500t/d中水回用系统(处理工艺:MBR 过滤+RO 过滤) | pH值、化学需氧量、悬浮物、色度、电导率、铁、锰 |
1 | 现有12台定型机产生的废气采用 6 套“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置,2台拉幅烘干机**1套 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB 33/962-2015) | 实际定型机10台(审批12台)、拉幅烘干机2台(审批2台)产生的废气采用1套“水喷淋+间接冷却+静电+脱白”和4套“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置 | 染整油烟、颗粒物、臭气浓度、非甲烷总烃 | |
2 | 烧毛机废气收集后经 1 套水喷淋废气处理装置 | 1《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996);《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015) | 烧毛机废气收集后经 1 套水喷淋废气处理装置 | 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物 |
1 | 合理设计厂区平面布局,选用低噪声设备,落实好降噪隔音措施,加强设备的维护保养,加强厂区绿化。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 合理设计厂区平面布局,选用低噪声设备,落实好降噪隔音措施,加强设备的维护保养,加强厂区绿化。 | 厂界四周昼夜噪声 |
1 | 落实固废污染防治措施。按照“减量化、无害化、**化”处置原则,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,实现**的综合利用。项目产生的定型废油、含危化品废包装材料、定型油泥、含铬污泥、废乙酸丁酯等危险废物应控制在106.3吨/年以下,其中含铬污泥产生量为0.3吨/年,并委托有资质单位安全处置;产生的污泥控制在5500吨/年以下,并委托相关单位安全处置,项目产生的废布料、废纱(丝)、废网、废膜、普通废包装材料等一般固废应收集后综合利用;生活垃圾委托当地环卫部门统一处理。危险废物在厂区内暂存按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(公告2013年第36号)执行。一般工业固体废物贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求,采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 废品布、废膜、普通废包装材料、含危化品废包装材料、定型油泥、定型废油、一般污泥、生活垃圾。废品布、废膜、普通废包装材料分类收集后,综合利用。含危化品废包装材料、定型油泥委托****处置,定型废油委托****、**大地****公司处置,一般污泥委托**浙能****公司、******公司处置,生活垃圾由环卫部门统一清运。企业印花工序未建设,故本次验收废网、含铬污泥、废乙酸丁酯未产生。 |
1 | 落实环境风险防范与应急措施。你公司应制订环境风险防范及环境污染事故应急预案,落实安全生产责任,****环境局**分局备案。环境污染事故应急预****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。定期开展应急演习。项目污染防治设施及危废贮存场所等,须与主体工程一起按照安全生产要求设计,并纳入本项目安全预评价,经相关职能部门审批同意后方可实施。你公司应按照安全生产管理要求运行和维护污染防治设施,建立安全生产管理制度。 | 企业已制订了相应的突发环境事件应急预案,成立相****领导小组,明确职责和分工,制定了相应的污染事故应急处置措施,并配备必要的应急设施和物资。突发环境事件****环保局备案(330621-2022-088-L)。 |
废水:利用现有 1 套处理能力达 6000t/d 污水预处理(处理工艺:调节+ 冷却+气浮+水解酸化+好氧+二沉池)、4500t/d中水回用系统(处理工艺:MBR 过滤+RO过滤),1 套处理能力 100t/d的丝光废水 淡碱回收处理装置,1套10.0t/d 的制网废水预处理装置。建有900m3 事故应急池一只。现有污水和中水回用处理规模满足项目实施后需要。废气:新增 1台烧毛机就近接入现有烧毛机废气处理装置。固废:利用现有一般废物暂存间和危废暂存间。 | 验收阶段落实情况:利用原有1 套处理能力达 6000t/d 污水预处理(处理工艺:调节+冷却+气浮+水解酸化+好氧+二沉池)、4500t/d中水回用系统(处理工艺:MBR 过滤+RO 过滤),1套处理能力100t/d的丝光废水淡碱回收处理装置。目前企业共设有应急池1只,共963m3。现有污水和中水回用处理规模满足项目实施后需要。新增 1台烧毛机就近接入原有烧毛机废气处理装置。利用原有一般废物暂存间和危废暂存间。 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |