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年产30000吨有机肥建设项目

审批

山东-德州-临邑县

发布时间： 2024年08月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1424MAC1JA6B9B	李志文
李志文	省市**县
林子镇041县道路东，山****公司院内1号车间

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产30000吨有机肥建设项目

2021版本:045-肥料制造	C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造
	省市县林子镇041县道路东，山**公司院内1号车间
经度:116.88121 纬度: 37.32262	****环境局
	2023-04-26
临审环报告表〔2023〕17号	****
	800
135	****
****1424MAC1JA6B9B	****
****1424MAC1JA6B9B	******公司
****0105MA3M45GMXB	2024-04-01

2024-06-22	2024-07-20
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产30000吨有机肥	年产30000吨有机肥
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、破碎：将外购的园林废弃物、秸秆用破碎机进行破碎，此过程会有粉尘废气G1及机械噪声N1产生。 2、掺混：将破碎后的园林废弃物、秸秆粉末、污泥、餐厨垃圾、动物粪便、生物菌种、生物除臭剂按一定比例运至发酵车间平地上，然后通过翻抛机进行搅拌，搅拌2-3遍即可。搅拌好的原材料水份应控制在55%-60%，达到手握成团，松手即散即可。由于原材料含水率较高，故搅拌过程中产生的粉尘废气较小，可忽略不计。此过程会产生恶臭气体G2及机械噪声N2。 3、堆肥发酵： ①堆肥发酵原理及条件堆肥是利用自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌和微生物或人工添加高效复合微生物菌剂，在合适的如通风、湿度、PH、孔隙度等条件下，人为地促进可生物降解的有机物向稳定的小分子物质和腐殖质生化转化的微生物学过程。本项目发酵方式为好氧发酵堆肥发酵工艺，完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。堆肥温度一般为50℃~60℃。堆肥工艺不论分类，均有主发酵和后发酵两次发酵过程。 ②发酵项目主发酵在密闭车间内进行，混合后的物料在车间均匀摊放。在堆肥初始阶段的1-3天，由于物料自身含氧基可以满足微生物菌需要，好氧微生物菌首先分解易腐质，然后吸取其分解有机物的碳/氮营养成分，部分营养成分用于细菌自身繁殖，其余营养成分被分解为二氧化碳和水，同时放出热量使堆温上升。当温度处于25℃-45℃时，中温菌微生物比较活跃；随着堆温不断升高，当温度处于45℃-65℃时，高温微生物如嗜热菌、放线菌等逐渐占据主导地位，被分解，腐殖质开始形成。实践证明，堆肥温度在60℃以上3天，就能杀死物料中寄生虫卵、病原菌，达到堆肥无害化目的。温度由低温向高温逐渐升高的过程是堆肥无害化的处理过程。堆肥在高温（45℃-65℃）维持7天，病原菌、虫卵等均被杀死。本项目主发酵过程约7天，主发酵结束后，物料含水率降至35%左右，熟化后的混合物料需要进行二次堆肥发酵。主发酵工序将产生废气G3（恶臭气体、水蒸气、二氧化碳等气体）。 ③翻堆堆肥温度上升到60℃以上，保持48小时后开始翻堆（但当温度超过70℃时，须立即翻堆，堆肥温度不宜超过70℃，否则就会造成有益微生物菌的休眠甚至死亡），翻堆时务必均匀彻底，将底层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，视物料腐熟过程确定翻堆次数。一般每2~5天可翻堆一次，以提供氧气、散热和使物料发酵均匀。本项目采用翻抛机翻堆，发酵中如发现物料过干，应及时在翻堆时喷洒水分，确保顺利发酵。堆体重的含氧量保持在5~15％之间。含氧量以通气量表示。该工序将产生废气G4（恶臭气体、水蒸气、二氧化碳等气体），机械翻堆将产生噪声N3。 ④二次发酵在发酵基础上，随着堆肥温度的下降，中温微生物菌又开始活跃起来，堆肥进入二次发酵，这段时间可以称之为后熟发酵或陈化阶段。这有利于较难分解的有机物全部分解变成腐殖质、氨基酸等比较稳定的有机物，使肥效大大提高。配合翻堆，一般在15~20天即可腐熟。腐熟的有机堆肥的表现特征为：堆肥后期温度天然下降，不再招引苍蝇，无臭味，质地松软，体积缩小，呈深褐色或黑褐色，虫卵死亡；以粪大肠菌群为评价指标，粪大肠菌值为0.1~0.01时病原菌存在的可能性也很小；腐熟的有机肥水分含量为30%左右，后熟发酵工序在车间进行。该工序将产生废气G5（恶臭气体、水蒸气、二氧化碳等气体）。 4、破碎腐熟后的肥料通过密闭皮带输送机输送至破碎工序，将大颗粒肥料粉碎为细小颗粒。由于发酵好的肥料含水率较高（在30%左右），且破碎工序顶部密闭，因此粉碎工序产生的粉尘废气较小，可忽略不计。该工序有机械噪声N4产生。 5、筛分经过粉碎工序后肥料进入筛分机将大颗粒筛出并返回粉碎机再次粉碎。由于发酵好的肥料含水率较高（在30%左右），因此筛分工序产生的粉尘废气较小，可忽略不计。该工序有机械噪声N5产生。 6、包装将有机肥通过密闭皮带输送机传送到包装生产线进行包装，包装机落料口密闭，使用包装机对有机肥进行计量袋装入库外售。由于成品为颗粒状起尘量较小，且输送机及包装机落口均密闭，故包装工序产生的粉尘废气较小，可忽略不计。该工序主要有机械噪声N6产生。	1、破碎：将外购的园林废弃物、秸秆用破碎机进行破碎，此过程会有粉尘废气G1及机械噪声N1产生。 2、掺混：将破碎后的园林废弃物、秸秆粉末、污泥、餐厨垃圾、动物粪便、生物菌种、生物除臭剂按一定比例运至发酵车间平地上，然后通过铲车进行搅拌，搅拌2-3遍即可。搅拌好的原材料水份应控制在55%-60%，达到手握成团，松手即散即可。由于原材料含水率较高，故搅拌过程中产生的粉尘废气较小，可忽略不计。此过程会产生恶臭气体G2及机械噪声N2。 3、堆肥发酵： ①堆肥发酵原理及条件堆肥是利用自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌和微生物或人工添加高效复合微生物菌剂，在合适的如通风、湿度、PH、孔隙度等条件下，人为地促进可生物降解的有机物向稳定的小分子物质和腐殖质生化转化的微生物学过程。本项目发酵方式为好氧发酵堆肥发酵工艺，完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。堆肥温度一般为50℃~60℃。堆肥工艺不论分类，均有主发酵和后发酵两次发酵过程。 ②发酵项目主发酵在密闭车间内进行，混合后的物料在车间均匀摊放。在堆肥初始阶段的1-3天，由于物料自身含氧基可以满足微生物菌需要，好氧微生物菌首先分解易腐质，然后吸取其分解有机物的碳/氮营养成分，部分营养成分用于细菌自身繁殖，其余营养成分被分解为二氧化碳和水，同时放出热量使堆温上升。当温度处于25℃-45℃时，中温菌微生物比较活跃；随着堆温不断升高，当温度处于45℃-65℃时，高温微生物如嗜热菌、放线菌等逐渐占据主导地位，被分解，腐殖质开始形成。实践证明，堆肥温度在60℃以上3天，就能杀死物料中寄生虫卵、病原菌，达到堆肥无害化目的。温度由低温向高温逐渐升高的过程是堆肥无害化的处理过程。堆肥在高温（45℃-65℃）维持7天，病原菌、虫卵等均被杀死。本项目主发酵过程约7天，主发酵结束后，物料含水率降至35%左右，熟化后的混合物料需要进行二次堆肥发酵。主发酵工序将产生废气G3（恶臭气体、水蒸气、二氧化碳等气体）。 ③翻堆堆肥温度上升到60℃以上，保持48小时后开始翻堆（但当温度超过70℃时，须立即翻堆，堆肥温度不宜超过70℃，否则就会造成有益微生物菌的休眠甚至死亡），翻堆时务必均匀彻底，将底层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，视物料腐熟过程确定翻堆次数。一般每2~5天可翻堆一次，以提供氧气、散热和使物料发酵均匀。本项目采用铲车翻堆，发酵中如发现物料过干，应及时在翻堆时喷洒水分，确保顺利发酵。堆体重的含氧量保持在5~15％之间。含氧量以通气量表示。该工序将产生废气G4（恶臭气体、水蒸气、二氧化碳等气体），机械翻堆将产生噪声N3。 ④二次发酵在发酵基础上，随着堆肥温度的下降，中温微生物菌又开始活跃起来，堆肥进入二次发酵，这段时间可以称之为后熟发酵或陈化阶段。这有利于较难分解的有机物全部分解变成腐殖质、氨基酸等比较稳定的有机物，使肥效大大提高。配合翻堆，一般在15~20天即可腐熟。腐熟的有机堆肥的表现特征为：堆肥后期温度天然下降，不再招引苍蝇，无臭味，质地松软，体积缩小，呈深褐色或黑褐色，虫卵死亡；以粪大肠菌群为评价指标，粪大肠菌值为0.1~0.01时病原菌存在的可能性也很小；腐熟的有机肥水分含量为30%左右，后熟发酵工序在车间进行。该工序将产生废气G5（恶臭气体、水蒸气、二氧化碳等气体）。 4、破碎腐熟后的肥料通过密闭皮带输送机输送至破碎工序，将大颗粒肥料粉碎为细小颗粒。由于发酵好的肥料含水率较高（在30%左右），且破碎工序顶部密闭，因此粉碎工序产生的粉尘废气较小，可忽略不计。该工序有机械噪声N4产生。 5、筛分经过粉碎工序后肥料进入筛分机将大颗粒筛出并返回粉碎机再次粉碎。由于发酵好的肥料含水率较高（在30%左右），因此筛分工序产生的粉尘废气较小，可忽略不计。该工序有机械噪声N5产生。 6、包装将有机肥通过密闭皮带输送机传送到包装生产线进行包装，包装机落料口密闭，使用包装机对有机肥进行计量袋装入库外售。由于成品为颗粒状起尘量较小，且输送机及包装机落口均密闭，故包装工序产生的粉尘废气较小，可忽略不计。该工序主要有机械噪声N6产生。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：本项目掺混工序、发酵工序、翻堆工序及二次发酵工序产生的恶臭气体（NH3、H2S、臭气浓度）经添加生物除臭剂后，发酵车间为封闭车间，车间顶部设置大风量引风机，收集后的气体经水喷淋设施进行处理后，由一根15米高的排气筒P1排放。秸秆破碎工序产生的粉尘废气经各工序集气罩收集后采用布袋除尘器处理后，由一根15米高的排气筒P2排放。 2、废水：本项目废水主要为生活污水，生活污水经化粪池处理后由环卫部门统一清运处理，不外排。 3、噪声：本项目的噪声经选用低噪声设备、合理车间布局、主要噪声源设备基座采用基础减振并加强设备维护管理，再经厂区绿化、建筑隔音、距离衰减等治理措施。 4、固废：本项目产生的固体废物均为一般固废。主要包括生产过程产生的废弃包装物、废气处理设施收集的粉尘及职工办公生活产生的生活垃圾。生活垃圾及废弃包装物经厂内定点收集后由环卫部门统一清运处理；收集粉尘经收集后回用于生产。	1、废气：本项目掺混工序、发酵工序、翻堆工序及二次发酵工序产生的恶臭经添加生物除臭剂，除臭效率65%，发酵车间封闭，车间顶部设置大风量引风机，收集后的气体经水喷淋设施进行处理后，由一根15米高的排气筒P1排放；破碎工序、筛分工序及包装工序产生的粉尘废气经集气罩收集后采用布袋除尘器处理后，由一根15米高的排气筒P2排放。污泥暂存间经在污泥中加生物除臭剂，减少污泥中细菌生长散发恶臭气体；采用人工喷淋或移动式喷雾器来喷洒生物除臭剂，有效控制臭味散发，达到有效的除臭效果，厂区四周绿化，种植吸附能力较好的高大乔木和灌木等措施后无组织排放；其他未被收集的废气于厂界无组织排放。 2、废水：本项目废水主要为生活污水，生活污水经化粪池处理后由环卫部门统一清运处理，不外排。 3、噪声：本项目的噪声经选用低噪声设备、合理车间布局、主要噪声源设备基座采用基础减振并加强设备维护管理，再经厂区绿化、建筑隔音、距离衰减等治理措施。 4、固废：本项目产生的固体废物均为一般固废。主要包括生产过程产生的废弃包装物、废气处理设施收集的粉尘及职工办公生活产生的生活垃圾。生活垃圾及废弃包装物经厂内定点收集后由环卫部门统一清运处理；收集粉尘经收集后回用于生产。
与环评不一致，筛分工序及包装工序均设置集气罩，收集后的废气与破碎工序共用一套除尘设施后有组织排放，于环保有利，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	本项目掺混工序、发酵工序、翻堆工序及二次发酵工序产生的恶臭经添加生物除臭剂，除臭效率65%，发酵车间封闭，车间顶部设置大风量引风机，收集后的气体经水喷淋设施进行处理后，由一根15米高的排气筒P1排放	本项目排气筒P1有组织排放H2S、NH3及臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表2相关排放标准要求（H2S：0.33kg/h；NH3：4.9kg/h；臭气浓度：2000无量纲）	本项目掺混工序、发酵工序、翻堆工序及二次发酵工序产生的恶臭经添加生物除臭剂，除臭效率65%，发酵车间封闭，车间顶部设置大风量引风机，收集后的气体经水喷淋设施进行处理后，由一根15米高的排气筒P1排放	NH3最大排放浓度为0.37mg/m3，平均排放速率为2.718×10-3kg/h；H2S最大排放浓度为0.044mg/m3，平均排放速率为2.998×10-4kg/h；臭气浓度最大排放浓度为1737（无量纲）
2	秸秆破碎工序产生的粉尘废气经各工序集气罩收集后采用布袋除尘器处理后，由一根15米高的排气筒P2排放。	颗粒物废气排放浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”排放浓度标准限值要求（10mg/m3）；排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准要求（3.5kg/h）	本项目破碎工序、筛分工序及包装工序产生的粉尘废气经集气罩收集后采用布袋除尘器处理后，由一根15米高的排气筒P2排放。	颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3，平均排放速率为5.832×10-2kg/h。
3	本项目污泥暂存间经在污泥中加生物除臭剂，减少污泥中细菌生长散发恶臭气体；采用人工喷淋或移动式喷雾器来喷洒生物除臭剂，有效控制臭味散发，达到有效的除臭效果，厂区四周绿化，种植吸附能力较好的高大乔木和灌木等措施后无组织排放；其他未被收集的废气于厂界无组织排放。	厂界NH3、H2S、臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1厂界二级新扩改建标准（氨：1.5mg/m3，硫化氢：0.06mg/m3，臭气浓度20(无量纲)）；颗粒物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297--1996）表2中相关标准要求（1.0mg/m3）	本项目污泥暂存间经在污泥中加生物除臭剂，减少污泥中细菌生长散发恶臭气体；采用人工喷淋或移动式喷雾器来喷洒生物除臭剂，有效控制臭味散发，达到有效的除臭效果，厂区四周绿化，种植吸附能力较好的高大乔木和灌木等措施后无组织排放；其他未被收集的废气于厂界无组织排放。	颗粒物最大排放浓度为0.374mg/m3；NH3最大排放浓度为0.16mg/m3；H2S最大排放浓度为0.010mg/m3；臭气浓度最大为15（无量纲）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目的噪声经选用低噪声设备、合理车间布局、主要噪声源设备基座采用基础减振并加强设备维护管理，再经厂区绿化、建筑隔音、距离衰减等治理措施。

项目厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求

厂区厂界昼间噪声最大值为58dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

除尘系统收集的粉尘回用于生产，废弃包装物、生活垃圾收集后由环卫部门定期清运，确保达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求；废矿物油、废矿物油桶委托有资质单位处置，确保达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的相关标准。

验收监测期间，除尘系统收集的粉尘回用于生产，废弃包装物收集后由环卫部门定期清运，一般固废的处理方案和处置措施满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。生活垃圾分类收集后定期由环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程