1 比选须知
1.1比选文件获取: http://zb.****.cn/invitelist.aspx 下载。
1.2比选文件发放时间: 2024年 7 月30日15时00 分。
比选响应文件递交截止时间: 2024年8 月5日 9 时30 分。
比选评审时间: 2024年8月5日 9时 30 分。
比选有效期 60 日历天,从响应文件投递截止至成交签订合同为止的合理时间。
1.3供应商可选取下列两种方式之一进行响应,逾期或错误送达的响应文件无效,未留畅通有效的联系人及相应手机号等联系方式的,响应文件无效。响应文件内容均应加盖单位公章,否则响应无效。
1.3.1采用电子邮件响应的,供应商应在邮件内明确有效联系人及畅通的手机号联系方式,并应将逐页盖章且不可编辑的响应文件加密发送至采购人指定邮箱****@163.com,未加密或比选评审开始后20分钟内未提供有效密码的响应文件无效。电子邮件不分正副本,多次发送的,以最后一次发送的为准。
1.3.2采用邮寄或现场递交响应的,响应文件应采用胶装方式装订(不得采用活页),供应商应将响应文件正本\份、副本\份及电子文件(U盘)\份密封递交到\,未密封的响应文件无效。不论供应商成交与否,响应文件均不退回。评审中,响应文件正本、副本或电子文件存在不一致的,以正本为准。
1.4比选保证金50000元。交款账号及开户行信息:
开户名称:内****公司
开户行:****公司**支行
开户行账号:154****70190
以转账或电汇方式缴纳的,****银行基本账户汇出。比选响应文件中附比选保证金缴纳凭证。有下列情形之一的,比选保证金将不予退还:
(1)供应商在提交响应文件截止时间后撤回响应文件;
(2)供应商响应文件弄虚作假;
(3)除不可抗力或比选文件认可的情形外,成交供应商不与采购人签订合同;
(4)供应商存在串通响应或视为串通响应的情况。
1.5现场递交比选响应文件或参加比选评审会的供应商,应携带有效身份证明文件(加盖公章的法定代表人身份证明或法人授权委托书)和第二代身份证原件。实际参加比选代表与法人授权书中代表不一致的,采购人有权取消该供应商的比选资格。不需到现场参加比选评审的供应商,请保持通讯畅通,否则采购人有权否决该供应商响应文件。
1.6澄清、修改、异议
1.6.2采购人进行的相关澄清修改均在发布本比选文件的网站上予以公告,供应商应及时关注查收,因未及时获知而导致的任何后果由供应商自行承担。
1.6.1供应商在提交响应文件截止时间前,可以对所提交的响应文件进行补充、修改或者撤回,并书面通知采购人。补充修改内容与响应文件不一致的,以补充修改内容为准。
1.6.3供应商对比选文件有异议的,应在提交响应文件截止时间2日前以书面形式向采购人提交。
1.7供应商应对其提交的响应文件的真实性、合法性承担法律责任。响应文件应使用简体中文,应采用国家法定计量单位。响应文件不得行间插字、涂改或增删。如有修改错漏处,必须由响应文件签署人签字或盖章。
1.8供应商需自行承担所有与参加本次比选活动有关的费用。
1.9成交供应商在收到成交通知信息后,30天内与采购人签订合同。
1.9.1拒绝签订合同的成交供应商不得参加本项目重新开展的采购活动,性质恶劣的在6****公司任何****公司黑名单。
1.9.2成交供应商不得将合同转包,且仅可分包本比选文件认可的分包情形,否则采购人有权终止合同。转包或分包造成采购人损失的,成交供应商应承担违约、赔偿及法律责任。
1.9.3后续合同执行,如果发现成交供应商响应文件、比选文件、合同文件不一致的,采购人有权决定具体按照响应文件或比选文件或合同文件执行。成交供应商对此不予认可的,采购人有权终止合同并追偿。
2 比选范围
2.1本比选项目属于:
£工艺技术类 £勘察类 £设计类 £监理类 R供货类(£含安装 R指导安装)
£施工类 £总包类(£设计+施工 £设计+采购+施工) £其他: \。
2.2比选范围: 烧碱分厂无机膜过滤器采购。
详见综合商务要求、技术要求、合同条款。
3 资格条件
3.1通用资格条件
3.1.1供应商在“信用中国”网站,未被列入失信被执行人;在“国家企业信用信息公示系统”未被列入严重违法失信企业名单。
3.1.2供应商未被列入采购人黑名单。
3.1.3单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位,不得同时参加本项目比选活动。允许联合体前提下,共同组成联合体参加的除外。(提供书面承诺)
3.2专用资格条件
3.2.1****商行政主管部门核发的有效法人营业执照。(提供清晰的营业执照有效扫描件)
****公司名义参加比选响应:£允许 R不允许。
3.2.2本项目应具备的行政许可资质: /。
3.2.3项目经理及项目管理团队: / 。(提供有效期内的证书扫描件)
3.2.4业绩要求:
响应方具有2020年1月1日至比选截止之日(以合同签订时间为准)无机膜过滤器(精制盐水≥80m3/h)的供货类似业绩不少于1份。(提供能体现评审所需关键参数的有效合同关键页的有效扫描件)
3.2.5财务状况: / 。(提供清晰的经第三方审计的财务报表有效扫描件)
3.2.6(供货适用)是否允许代理商响应报价:R不允许 £允许
允许代理商参加的要求: / 。
3.2.7是否允许联合体:R不允许 £允许
允许联合体要求: / 。
3.3资格审查方式:R资格后审 £资格预审
4 综合商务要求
4.1是否组织现场踏勘:R不组织 □组织
4.2是否允许分包: R不允许 £允许 £允许分包范围: / 。
4.3样品提供的规定: R不要求提供 □要求提供
提交范围明细及要求: / 。
提交的时间及地点: / 。
4.4履约期限:签订合同后15天内提交相关设计资料,3个月内交货。
4.5履约保证金:无。
4.6付款方式:详见合同条款
4.7本比选项目严禁转包。
5 报价要求
5.1本项目最高限价: / 万元,报价超过最高限价响应无效。
5.2合同计价方式:£固定单价 □可调单价 R固定总价 □可调总价
可调单价调整方式: / 。可调总价调整方式: / 。
5.3税率: 13% 。
5.4票制: 一票制 。
5.5标的物交付方式:现实交付。
5.6报价口径:严格按照比选文件要求报价,总价与分项价合计应一致。
6 技术要求
内蒙宜化烧碱分厂无机膜过滤器采购
技术要求
一、采购设备信息:
浪潮单据号 | 物料编码 | 物资名称 | 规格型号 | 采购数量 | 是否三项设备 |
无机膜过滤器 | 过滤面积≥250㎡ 氧化铝型陶瓷膜≥1092只 | 1台(套) | 否 |
二、采购技术要求
1.1简要工艺流程说明
基于错流过滤的方式,原料液在膜管内高速流动,在压力驱动下,含小分子组分的澄清渗透液沿垂直方向向外透过膜,而含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留,从而实现分离、浓缩和纯化。
1.2工艺条件
盐水:NaCl:305g/L-315g/L Ca+Mg≤1 mg/L;
纯水:电导率(25℃)≤5μs/cm,SiO2≤0.1ppm Fe离子≤0.1ppm PH:6.5~7.2;
缩空气压力≤0.4Mpa 露点温度≤-10℃;
仪表气压力≤0.4Mpa 仪表气露点温度≤-40℃;
1.3设备简要概述
1.3.1无机陶瓷材料制成的过滤器件,因其独特的物理和化学性质,在多个领域都有广泛地应用,具有耐高温、耐腐蚀、机械强度高、化学稳定性好等优点。
1.3.2本次采购无机膜过滤器包括但不限于膜组件、反冲罐、粗过滤器、过滤循环罐、过滤循环泵、空气缓冲罐及配套的安全附件、阀门、仪表和控制系统。
2主要设备技术参数
2.1膜组件:
2.1.1过滤面积≥250㎡,膜元件数量≥1092只,膜材质为膜层氧化锆,支撑体氧化铝,膜层厚度≥20um,膜孔径≤50nm,气孔率≥30%;
2.1.2过滤后盐水流量≥120m3/h,NaCl>305g/L,Ca + Mg≤1 mg/L,SS<1 mg/L;
2.2.3要求膜组件适用PH:0-14 温度:-30-100℃ 耐压强度≤1.0MPa。
2.2容器
2.2.1粗过滤器(3台)
2.2.1.1粗过滤器用于粗盐水过滤后进入膜单元;
2.2.1.2过滤器为滤芯式过滤器,筒体及上下封头材质均为TA2,厚度:4mm;
2.2.1.3具体过滤面积及滤芯数量以设计为准,需满足产出240m3精盐水设计要求。
2.2.2过滤循环罐(1台)
2.2.2.1膜过滤器未过滤完全的粗盐水经过滤循环罐缓冲后再次送入膜过滤器进行过滤;
2.2.2.2规格型号为ID3000×3000×10,材质为TA2。
2.2.3反冲罐(1台)
2.2.3.1通过压缩空气进入反冲罐,将反冲罐中的盐水压入到膜过滤器;
2.2.3.2容器规格型号为ID1600×H2000×10,材质为TA2;
2.2.3.3需配备安全阀及爆破片,爆破片为材质为TA2。
2.2.4空气缓冲罐(1台)
2.2.4.1用于反冲罐反冲压缩空气的储存,提供稳定压力的压缩空气;
2.2.4.2工作压力0.8Mpa,工作温度为环境温度,盛装介质为压缩空气,室外安装;
2.2.4.3压缩空气罐规格型号为ID2000×H2000。
2.2.5特别要求
2.2.5.1压缩空气罐及反冲罐两台容器根据使用条件均为压力容器,要求设计年限均需≥20年;
2.2.5.2容器筒体明显位置装设产品铭牌,铭牌材质:304,表面覆膜,支座高度:≥150mm,铭牌旁边设置一个空支座用于装检验合格标志,铭牌和标识牌制作大小为均为160mm*140mm,铭牌和标识牌框架为上下结构;
2.2.5.3容器上的安全附件包括安全阀、爆破片均需提供设计文件及计算书;
2.2.5.4安装环境温度为-30-40℃;
2.2.5.5两台容器均需提供设计及竣工图纸,压力容器质量证明文件。
2.3运转设备
2.3.1过滤循环泵(2台)
2.3.1.1 要求流量为Q=680m3/h H=18m;
2.3.1.2过流部件及蜗壳为TA2,密封方式为双端面密封,机封材质为TA2;
2.3.1.3带配套电机,电机品牌为**防爆、**或其他同档次品牌及厂家。
2.3.2空压机
要求为活塞式空压机,P≥0.65Mpa、Q=50Nm3/h.
3、电仪技术要求
3.1自动控制要求
供货方提供点位表
3.2自控仪表阀门要求
电磁流量计:供电电压:24VDC,电气接口:1/2"NPT;品牌:横河或其他同档次品牌及厂家
变送器:DC24V两线制(4~20mA);输出:4~20mA+Hart;电气接口:1/2"NPT;品牌:横河、罗斯蒙特或其他同档次品牌及厂家
阀门附件要求:电磁阀:ASCO、诺冠或其他同档次品牌及厂家,定位器:山武、费希尔、萨姆森或其他同档次品牌及厂家;气源接口:1/4"NPT(φ8),阀位反馈:山武、APL或其他同档次品牌及厂家;电气接口:1/2"NPT
4、土建技术要求
供货单位必须在合同签订后15个工作日内提供全套设备基础条件相关资料,配合设计院完成设计工作。
5、安装要求:
供货方安排专业人员指导安装
6、其它技术要求
6.1****公司免费提供,用于设备调试期间和质保期内的零部件更换,如设备发生质量问题,供货方无条件更换新的设备。
6.2设备出厂时,供货方应向买方提供以下技术文件和资料:
(1)设备图样,如果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等,制造单位按照设计单位书面批准文件的要求在竣工图样上作出清晰标注,标注处有修改人的签字及修改日期;
(2)设备产品合格证、使用说明书(4份纸质+1份电子文档)、维护保养手册(2份纸质+1份电子文档)、故障诊断-原因和应对办法文件(使用说明书中必须要有零部件清单及图号、各部件标准的规格型号、结构尺寸);
(3)产品铭牌内容包括:设备名称、型号、设备位号、主要技术参数,制造厂名、制造编号及出厂年、月、日铭牌材料由不锈钢制成,紧固螺钉材料相同,铭牌字迹保持清晰,采用蚀刻打印。
7、服务范围
1.供货方需提供整套装置的工艺技术条件,配****设计院进行设计,装置年操作时间8000h,运行负荷按50%~120%设计;
2. 供货方需交付的设计文件包括但不限于
2.1 基础设计文件
带物料和热平衡数据的工艺流程图(PFD);
管道仪表流程图(PID)及I/O仪表清单,控制逻辑图、管道轴测图、管道材料表等;
工艺说明包括设计基础、生产能力、流程叙述、产品规格及数量、三废排放量及标准、消耗定额、分析条件表、操作规程(按买方提供的模板编制);
界区内非标设备数据表和条件图;
界区内定型设备数据表;
界区内仪表条件表、仪表说明书;
2.2 操作和维修用技术文件
操作手册
正常开车、停车、正常操作、事故停车的处理方法、正常操作控制表、控制系统操作);
分析手册
供货方供货设备安装维修手册
2.3供货方需提供本装置操作规程(按招标方提供的模板编制)、指导安装、技术培训、指导调试(含电气仪表调试、联锁调试、单机试车、联动试车)、开车指导。
三、供货方供货范围
4.1供货清单
序号 | 名称 | 规格 | 材质 | 单位 | 数量 | 品牌(或其他同档次品牌及厂家) | 备注 |
1 | 粗过滤器 | CM450-125 | 组合件 | 台 | 3 | ||
2 | 过滤循环罐 | ID3000×3000×10 | TA2 | 台 | 1 | **宝钛 | |
3 | 过滤循环泵 | Q=680m3/h H=18m | TA2 | 台 | 2 | **泵阀/**利欧 | |
4 | 无机膜过滤器 | JW-250-Ti 1092只氧化铝膜管 | 产水管道、膜组件及积液腔材质均为TA2,厚度要求:产水管道:3mm,膜组件:4mm,积液腔:6mm;膜材质:膜层氧化锆、支撑体氧化铝 | 台 | 1 | 单套120m3/h产水 | |
5 | 浊度仪消泡器 | ID200×400 | TA2(厚度:3mm) | 台 | 1 | ||
6 | 反冲罐 | ID1600×H2000×10 | TA2 | 台 | 1 | **宝钛 | 配套防爆膜(材质TA2)和安全阀 |
7 | 空气缓冲罐 | ID2000×H2000 | Q345R | 台 | 1 | / | 按2套120m3无机膜用量设计 |
8 | 活塞式空压机 | / | P≥0.65Mpa Q=50Nm3 /h | 台 | 1 | / | |
9 | 电磁流量计 | DN350 PN16 | 304/PTFE,电源DC24,本体材质316L,Ti电极 | 台 | 1 | 横河/科隆/罗斯蒙特 | 无机膜循环流量 |
10 | 电磁流量计 | DN200 PN16 | 304/PTFE,电源DC24,本体材质316L,Ti电极 | 台 | 1 | 横河/科隆 | 无机膜一级产水流量 |
11 | 电磁流量计 | DN150 PN16 | 304/PTFE,电源DC24,本体材质316L,Ti电极 | 台 | 1 | 横河/科隆 | 无机膜二级产水流量 |
12 | 电磁流量计 | DN125 PN16 | 304/PTFE,电源DC24,本体材质316L,Ti电极 | 台 | 1 | 横河/科隆 | 无机膜三级产水流量 |
13 | 电磁流量计 | DN100 PN16 | 304/PTFE,电源DC24,本体材质316L,Ti电极 | 台 | 1 | 横河/科隆 | 无机膜三浓缩液流量 |
14 | 双法兰液位计 | DN50 PN16 | 两线制(电压DC24V信+号4—20mA),支持HART通讯协议,量程可调最小量程可达满量程的10%,现场表头带就地显示器和支持现场按键设置.表头两个进线孔尺寸1/2NPT,膜片材质钽材,毛细管长度5m | 台 | 1 | 横河/E+H | 反冲罐液位 |
15 | 单法兰压力变送器 | DN50 PN16 | 两线制(电压DC24V信+号4-20mA),支持HART通讯协议,量程可调最小量程可达满量程的10%,现场表头带就地显示器和支持现场按键设置.表头两个进线孔尺寸1/2NPT,膜片材质钽材 | 台 | 1 | 横河/E+H/罗斯蒙特 | 过滤循环罐压力 |
16 | 浊度仪 | 0-100NTU | 台 | 1 | 哈希/E+H/**一脉 | 精制盐水浊度检测 | |
17 | 气动切断蝶阀 | DN125 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 6 | **工装、**川仪、**仪表 | 粗过滤进液、排渣 |
18 | 气动切断球阀 | DN50 PN16 | 阀芯材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 循环罐顶部排气 |
19 | 气动切断蝶阀 | DN100 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 循环罐底部排渣 |
20 | V型气动调节球阀 | DN200 PN16 | 阀芯材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa,配置山武AVP302系列 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜一级流量调节 |
21 | V型气动调节球阀 | DN150 PN16 | 阀芯材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa,定位器配置山武AVP302系列 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜二级流量调节 |
22 | V型气动调节球阀 | DN125 PN16 | 阀芯材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa,定位器配置山武AVP302系列 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜三级流量调节 |
23 | V型气动调节球阀 | DN100 PN16 | 阀芯材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa定位器配置山武AVP302系列 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜浓缩液流量调节 |
24 | 气动切断蝶阀 | DN200 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表) | 无机膜一级反冲 |
25 | 气动切断蝶阀 | DN150 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表) | 无机膜二级反冲 |
26 | 气动切断蝶阀 | DN125 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜三级反冲 |
27 | 气动切断蝶阀 | DN80 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜顶部排气 |
28 | 气动切断球阀 | DN50 PN16 | 阀芯材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器 | 台 | 2 | **工装、**川仪、**仪表 | 反冲罐充气/排气 |
29 | 气动切断蝶阀 | DN100 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 反冲罐补液 |
30 | 气动切断蝶阀 | DN350 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜进口 |
31 | 气动切断蝶阀 | DN300 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜出口 |
32 | 气动切断蝶阀 | DN125 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 2 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜酸洗进口 |
33 | 气动切断球阀 | DN50 PN16 | 阀芯材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 酸洗管道导淋 |
34 | 气动切断蝶阀 | DN100 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜水洗进口 |
35 | V型气动调节球阀 | DN125 PN16 | 阀芯材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa,定位器配置山武AVP302系列 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜酸洗压力调节 |
36 | 气动切断蝶阀 | DN125 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜二三级底部排放 |
37 | 气动切断球阀 | DN50 PN16 | 阀芯材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器 | 台 | 3 | **工装、**川仪、**仪表 | 酸洗产水管道导淋 |
38 | 气动切断球阀 | DN50 PN16 | 阀芯材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜破真空 |
39 | 气动切断蝶阀 | DN150 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜排放总管去界外盐泥池 |
40 | 气动切断蝶阀 | DN150 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜排放总管去酸洗槽 |
41 | 气动切断蝶阀 | DN250 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜合格产水 |
42 | 气动切断蝶阀 | DN150 PN16 | 阀板材质304/PTFE,阀座材质PFA,阀体材质304,单作用执行机构,气源压力0.3-0.4MPa配带防爆电磁阀及回讯器,阀体材质304 | 台 | 1 | **工装、**川仪、**仪表 | 无机膜不合格产水 |
备注:1.所有阀门采用法兰连接型式,流量计需带配对法兰; 2.所有阀门采用PN16公称压力,内衬阀门; 3.压力变送器采用钽膜片; 4.流量仪表显示要求:所有流量仪表具备就地和远传显示功能; 压力仪表显示要求:用于测量液位、压力的远传仪表具备现场和远程显示功能; 自控阀门设置要求:所有远程控制阀门实现100%自控率。 |
4.2备品备件清单
序号 | 品名 | 型号规格 | 材质 | 数量 | 备注 |
1 | 无机膜元件 | SCM-50-19*30*1200 | ZrO2 | 100支 | |
2 | 无机膜组件 | 91芯 L=1200 | TA2 | 1只 | |
3 | 挡环 | φ30.7/φ35.7 | PTFE | 500个 | |
4 | 组件密封圈 | 91—φ30,φ290*8 | EPDM | 4只 | |
5 | 密封挡环 | 19-φ3.8 | PTFE | 100个 | |
6 | 膜管密封圈 | φ29.2×4.2 | EPDM | 500个 | |
7 | 外六角螺栓(TA10) | M8×35 | TA2 | 40套 | |
8 | 粗过滤器滤芯 | Φ100*1000 1.2mm | / | 7只 | |
9 | 机械密封 | TA2 | / | 1套 | 过滤循环泵 |
供货商需提供设备易损件物资单价清单
4.3随机资料
序号 | 文件或资料名称 | 数量 | 交付时间 | 备注 |
1 | 产品说明书 | 3份/台 | 随产品到货 | |
2 | 产品合格证 | 3份/台 | 随产品到货 | |
3 | 产品认证文件 | 3份/台 | 随产品到货 | |
4 | 设计、制造许可证 | 3份/台 | 随产品到货 | |
5 | 设备图纸及相关资料 | 6份/台 | 合同签订后15日内 | |
6 | 装箱清单 | 3份/台 | 随产品到货 | |
7 | 压力容器取证相关资料 | 4份/台 | 随产品到货 | |
8 | 主要材料材质检验证明书 | 4份/台 | 随产品到货 | |
9 | 焊接检验报告 | 4份/台 | 随产品到货 | |
10 | 重要零部件主要尺寸检验报告 | 3份/台 | 随产品到货 | |
11 | 压力试验报告 | 3份/台 | 随产品到货 | |
12 | 附属设备装配图、说明书 | 3份/台 | 随产品到货 | |
13 | 安装技术标准、验收标准 | 3份/台 | 合同签订后一个月内 | |
14 | 出厂质量证明报告 | 3份/台 | 随产品到货 |
四、验收标准
整体装置调试开车后,连续7天满负荷运行,达到考核技术条件后,开始对装置进行连续15天的初步验收,如供货方在初步验收阶段未通过考核验收,在初步验收30天内整改仍致使装置未通过验收,性能指标【流量>120 m3/h,SS<1.0mg/L】中任意一个未达标则扣除20万元作为供货方向买方支付的违约金,以后每再延误1个月处罚供货方2万元/月,直至上述性能验收指标达标为止(最多延误六个月),如六个月后验收仍不达标,供货方应向买方支付合同金额30%的违约金,并赔偿由此给买方所造成的损失。装置投用后如果性能未达标,该装置将不予以验收,供货方还应采取修正、修理、更换配件等措施进行弥补,直至设备达到性能指标。上述措施产生的费用由供货方承担。
因供货方原因导致系统设备任何主要部分或整个系统丧失了使用价值、生产价值、应向买方支付合同金额30%的违约金,并赔偿由此给买方所造成的损失。
买方用于纠正供货方失误所花费的费用由供货方承担,买方以通知单形式送达供货方,经供货方签收即生效,以此作为买方扣除供货方价款的依据。
无机膜设备设计寿命不少于20年,其中无机膜元件的寿命为60个月,若使用不到60个月按比例赔偿,赔偿额按下式计算:
赔偿额=(60-T)×F×D/60(元)
式中:T:为膜元件实际使用寿命,单位:月
F:为坏损的膜元件总数,单位:组
D:为膜元件的单价,单位:元/组。
五、交货期
签订合同后15天内提交相关设计资料,3个月内交货。
六、质保期
从性能考核验收合格之日起计算,质保期为 1年。
七、交货地点
****工业园区内****公司设备库房