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年产50万个新型电缆轴盘建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1700MA8Q6D492X | 建设单位法人：尹绍能 |
| 尹绍能 | 建设单位所在行政区划：****** |
| **省池****开发区****园区8号标准厂房 |
建设项目基本信息
| 年产50万个新型电缆轴盘建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2035-C2035-木制容器制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ****园区8号标准厂房 |
| 经度:117.53909 纬度: 30.70193 | ****机关：****开发区 |
| 环评批复时间： | 2023-08-16 |
| 池开环审〔2023〕16号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 2400 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****1700MA8Q6D492X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| 913********478787L | 验收监测单位：****公司 |
| 913********478787L | 竣工时间：2023-10-22 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-02 | 验收报告公开结束时间：2024-07-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目购买**市**房****公司**工业园8号厂房，建筑面积6685.76m'.通过购置切断机、锯床、卷圆机、焊机、刨床等设备进行电缆线轴盘的生产，项目建成后可形成年产全木电缆轴盘15万个，铁木电缆轴盘35万个的生产能力。 | 实际建设情况：购买**市**房****公司**工业园8号厂房，建筑面积6685.76m'.通过购置切断机、锯床、卷圆机、焊机、刨床等设备进行电缆线轴盘的生产，项目建成后可形成年产全木电缆轴盘15万个，铁木电缆轴盘35万个的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、全木盘生产工艺 （1）锯切：将外购的半成品实木板采用多功能自动刨床按照设计要求进行锯切，锯切过程中产生G1-1锯切粉尘，S1-1锯末。 （2）做轴盘：经锯切成型的木板人工将其卡在轴盘支架上，构成一个圆筒形。 （3）钉挡板：将锯切后的木挡板卡在盘轴两侧的圆盘上，即为成品。 2、铁木盘工艺 （1）切断：将外购的角钢、电缆异型钢等按照产品设计要求采用切断机进行切断，切断过程产生S2-1废边角料。 （2）倒角：部分角钢、型钢需要采用砂轮切割机进行倒角，砂轮切割机倒角过程产生G2-1切割粉尘以及S2-2废砂轮片。 （3）弯圆、冲孔 外环使用的角钢采用多功能卷圆机弯成圆形，部分角钢需要冲孔，以便后续安装螺杆进行固定，冲孔过程产生S2-1废边角料。 （4）焊接 经弯圆后的角钢通过二保弧焊机或交流弧焊机进行焊接固定成电缆轴的骨架。焊接过程产生G2-2焊接烟尘。 （5）调漆：在喷漆房内，将水与水性漆按照1.5:20的比例进行调配，采用自来水及洗枪水进行调配。调漆过程产生G2-3调漆废气。 （6）喷漆、晾干：利用喷枪对铁骨架进行表面喷漆，喷漆采用空气喷涂的方式，喷一道。喷漆后在密闭晾干房内自然晾干。喷漆过程产生G2-4漆雾，G2-5喷漆有机废气，S2-3漆渣，S2-4水性漆包装桶，晾干过程产生G2-7晾干废气。 （7）喷枪清洗：喷枪使用一段时间后需要用水进行清洗，喷漆清洗在密闭的喷漆房内进行，清洗后的水用桶收集后用于水性漆调配。洗枪过程产生G2-6洗枪废气。 （8）锯切：将外购的半成品实木板采用多功能自动刨床按照设计要求进行锯切，锯切过程中产生G2-6锯切粉尘，S2-4锯末。 （9）做轴盘：经锯切成型的木板人工将其卡在轴盘支架上，构成一个圆筒形。 （10）钉挡板：将锯切后的木挡板卡在盘轴两侧的圆盘上。 （11）螺杆固定：将螺母螺杆标准件等将圆盘固定后即为成品。 | 实际建设情况：1、全木盘生产工艺 （1）锯切：将外购的半成品实木板采用多功能自动刨床按照设计要求进行锯切，锯切过程中产生G1-1锯切粉尘，S1-1锯末。 （2）做轴盘：经锯切成型的木板人工将其卡在轴盘支架上，构成一个圆筒形。 （3）钉挡板：将锯切后的木挡板卡在盘轴两侧的圆盘上，即为成品。 2、铁木盘工艺 （1）切断：将外购的角钢、电缆异型钢等按照产品设计要求采用切断机进行切断，切断过程产生S2-1废边角料。 （2）倒角：部分角钢、型钢需要采用砂轮切割机进行倒角，砂轮切割机倒角过程产生G2-1切割粉尘以及S2-2废砂轮片。 （3）弯圆、冲孔 外环使用的角钢采用多功能卷圆机弯成圆形，部分角钢需要冲孔，以便后续安装螺杆进行固定，冲孔过程产生S2-1废边角料。 （4）焊接 经弯圆后的角钢通过二保弧焊机或交流弧焊机进行焊接固定成电缆轴的骨架。焊接过程产生G2-2焊接烟尘。 （5）调漆：在喷漆房内，将水与水性漆按照1.5:20的比例进行调配，采用自来水及洗枪水进行调配。调漆过程产生G2-3调漆废气。 （6）喷漆、晾干：利用喷枪对铁骨架进行表面喷漆，喷漆采用空气喷涂的方式，喷一道。喷漆后在密闭晾干房内自然晾干。喷漆过程产生G2-4漆雾，G2-5喷漆有机废气，S2-3漆渣，S2-4水性漆包装桶，晾干过程产生G2-7晾干废气。 （7）喷枪清洗：喷枪使用一段时间后需要用水进行清洗，喷漆清洗在密闭的喷漆房内进行，清洗后的水用桶收集后用于水性漆调配。洗枪过程产生G2-6洗枪废气。 （8）锯切：将外购的半成品实木板采用多功能自动刨床按照设计要求进行锯切，锯切过程中产生G2-6锯切粉尘，S2-4锯末。 （9）做轴盘：经锯切成型的木板人工将其卡在轴盘支架上，构成一个圆筒形。 （10）钉挡板：将锯切后的木挡板卡在盘轴两侧的圆盘上。 （11）螺杆固定：将螺母螺杆标准件等将圆盘固定后即为成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锯切粉尘经中央集尘吸风口+布袋除尘器+15m排气筒排放（DA001)，喷漆、晾干废气经密闭负压收集+干式过滤器+两级活性炭吸附处理+15m排气筒排放（DA002)，焊接烟尘移动式焊烟净化器处理后车间内排放。 | 实际建设情况：锯切粉尘经中央集尘吸风口+布袋除尘器+15m排气筒排放（DA001)，喷漆、晾干废气经密闭负压收集+干式过滤器+两级活性炭吸附处理+15m排气筒排放（DA002)，焊接烟尘移动式焊烟净化器处理后车间内排，刨板粉尘经布袋除尘器处理后车间内排放。 |
| 刨板粉尘经布袋除尘器处理后车间内排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 多功能立式切断机2台，机械压力机3台，切割机3台，多功能卷圆机3台，二保护焊机6台，交流焊机6台，合金圆锯床7台，多功能自动刨床1台，喷漆房1间，晾干房1间，空压机2台。 | 实际建设情况：多功能立式切断机2台，机械压力机3台，切割机3台，多功能卷圆机3台，二保护焊机1台，交流焊机6台，合金圆锯床7台，多功能自动刨床1台变更为普通刨床1台，喷漆房1间，晾干房1间，空压机2台。 |
| 二保护焊机数量减少，多功能自动刨床变更为普通刨床 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0.086 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值要求 | 布袋除尘器处理后经过15m高DA001排气筒排放 | 颗粒物排放浓度最大值为21.7mg/m3，排放速率最大值为0.056kg/h | |
| 2 | “密闭收集+干式过滤器+两级活性炭吸附装置” | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值要求 | “密闭收集+干式过滤器+两级活性炭吸附装置”，处理后经过15m高DA002排气筒排放 | 颗粒物排放浓度最大值为56.1mg/m3，排放速率最大值为0.710kg/h，非甲烷总烃排放浓度最大值为3.29mg/m3，排放速率最大值为0.039kg/h； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取基础减振、厂房隔声、采用低噪声设备、厂区平面合理布置、保持机器处于最佳工作状态等一系列降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类区标准 | 采取基础减振、厂房隔声、采用低噪声设备、厂区平面合理布置、保持机器处于最佳工作状态等一系列降噪措施 | 各监测点厂界昼间噪声值范围为52~65dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物处理处置应遵循“减量化、**化、无害化”的原则，对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置应实施全过程控制。一般固废经收集后交由相关回收单位处理；危险废物分类收集，分区存放，委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一处理。 危险废物暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)规范建设；危险废物规****环境保护部《关于印发危险废物规范化管理指标体系的通知》(环办[2015] 99号)要求强化管理，特别是临时贮存、转运等环节的防治措施。一般固废暂存库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(CB18599-2020)及《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的相关要求设置。 | 一般固废经收集后交由相关回收单位处理；危险废物分类收集，分区存放，委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一处理。危废库进行了防渗处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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