开启全网商机
登录/注册
**** | 建设单位代码类型:|
****0725MA9470W92R | 建设单位法人:李文政 |
李文政 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
乔官镇梁家庄村南150米 |
新增备用生物质锅炉项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
建设地点: | **省**市**县 乔官镇梁家庄村南150米 |
经度:118.89971 纬度: 36.55551 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-07-24 |
乐环审表字〔2023〕83号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-04-19 | 项目实际总投资(万元):600 |
150 | 运营单位名称:**** |
****0725MA9470W92R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**祥晖****公司 |
****0725MA3LY79Y19 | 验收监测单位:******公司 |
****0702MABNG55M0P | 竣工时间:2024-05-01 |
2024-05-02 | 调试结束时间:2024-08-06 |
2024-07-13 | 验收报告公开结束时间:2024-08-09 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
本项目**锅炉房进行建设,总占地面积1000平方米,总建筑面积1000平方米,包括锅炉房及原料仓库等建筑物。新购置1台18t/h生物质锅炉及配套设施。本项目建成后,厂区内共有两台锅炉,1开1备。本项目建成后,企业总供热量和热用户不会发生变化,仍为年产蒸汽14.4万吨。 | 实际建设情况:实际建设过程中,本项目**锅炉房进行建设,总占地面积1000平方米,总建筑面积688平方米,包括锅炉房1座400平方米;一般固废暂存处一座288平方米;原料仓库未建设(依托原有项目原料仓库)。实际新购置1台18t/h生物质锅炉及配套设施,形成与现有的1台18t/h燃气锅炉1开1备运行模式。企业总供热量和热用户未发生变化,仍为年产蒸汽14.4万吨。项目实际总投资600万元,其中环保投资150万元,占总投资的25.0%。本项目无需新增劳动定员,从原有职工中调配。原有项目劳动定员10人,生产采用三班工作制,每班工作8小时,全年工作约8000小时,本次新上锅炉作为备用锅炉,现有锅炉停车检修时启用,按照原有锅炉每年最大停产检修时间为运行时间的10%计算,新上锅炉年最大运行时间800小时。 |
无 | 是否属于重大变动:|
本项目锅炉燃烧生物质成型燃料,锅炉原料为软水。自来水经软水制备装置处理后供给锅炉。生物质成型燃料通过货车运输至厂区密闭原料库内暂存,然后由铲车送至投料口料斗内,通过密闭绞龙输送至生物质锅炉内燃烧,使锅炉内软水蒸发为水蒸汽,然后通过蒸汽管道输送至用汽单位。蒸汽冷凝水通过管道回流至锅炉循环使用。生物质成型燃料燃烧后的炉渣通过锅炉底部的出渣口由刮板刮下落入接渣斗内进行浸水降温及拌湿以防炉渣起尘。 | 实际建设情况:本项目锅炉燃烧生物质成型燃料,锅炉原料为软水。自来水经软水制备装置处理后供给锅炉。生物质成型燃料通过货车运输至厂区密闭原料库内暂存,然后由铲车送至投料口料斗内,通过密闭绞龙输送至生物质锅炉内燃烧,使锅炉内软水蒸发为水蒸汽,然后通过蒸汽管道输送至用汽单位。蒸汽冷凝水通过管道回流至锅炉循环使用。生物质成型燃料燃烧后的炉渣通过锅炉底部的出渣口由刮板刮下落入接渣斗内进行浸水降温及拌湿以防炉渣起尘。 |
1、锅炉燃烧废气治理设施由环评阶段设计的“SCR脱硝+布袋式除尘器+钠碱法脱硫”变更为“SNCR脱硝+多管除尘器+布袋式除尘器+脱硝塔+钠碱法脱硫”;此项变动提高了废气处理效率,无脱硝废催化剂产生,SNCR脱硝工艺所需尿素用量由8吨/年减少至3.3吨/年,脱硝塔用脱硝液主要成分为次氯酸钠。2、**一般固废暂存处一座288平方米;环评中设计的原料仓库未建设(依托原有项目原料仓库)。 根据《关于印发的通知》环办环评函〔2020〕688号中相关规定,以上变动未改变项目性质、规模、地点、生产工艺等,未发生重大变化,未对环境产生不利影响,符合验收要求。 | 是否属于重大变动:|
SCR脱硝+布袋式除尘器+钠碱法脱硫 | 实际建设情况:SNCR脱硝+多管除尘器+布袋除尘器+脱硝塔+钠碱法脱硫 |
无 | 是否属于重大变动:|
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 3.14 | 0 | 0 | 0 | 3.14 | 3.14 | / |
0 | 0.38 | 0 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
1 | SCR 脱硝+布袋式除尘器+钠碱法脱硫 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2中重点控制区浓度限值要求;颗粒物无组织排放确保满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 | SNCR脱硝+多管除尘器+布袋除尘器+脱硝塔+钠碱法脱硫 | 验收监测期间,项目无组织排放颗粒物的最大排放浓度为0.247mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 项目锅炉燃烧废气排气筒DA002排气筒颗粒物排放浓度最大值为5.9mg/m3,氮氧化物排放浓度最大值为46mg/m3,二氧化硫未检出,林格曼黑度排放最大值为<1级;均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2中重点控制区浓度限值要求。 |
1 | 选用低噪声设备,对生产机械设备采取减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 | 本项目噪声主要来自锅炉、补水泵、锅炉引风机等生产设备运行时产生的噪声。通过采用低噪声设备、车间隔声、设备基础减震降噪来削减设备噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间,项目厂界昼间噪声监测值最大值为57dB(A),夜间噪声监测值最大值为48dB(A),各监测点噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准。 |
1 | 项目废过滤膜和废催化剂由各自原生产厂家回收利用,不得外排;锅炉炉渣、布袋式除尘器收集的粉尘、废布袋、沉淀池沉渣经收集后外售综合利用,不得外排。 | 本项目软水制备装置过滤膜由生产厂家定期更换,更换下来的废过滤膜立即由厂家回收带走,不在厂区内暂存作为固废管理。 本项目固废主要是锅炉炉渣、除尘器收集的粉尘、布袋除尘器产生的废布袋、沉淀池沉渣。 (1)一般固废 锅炉炉渣产生量约为80t/a,除尘器收集的粉尘产生量约为1.0t/a,沉淀池沉渣产生量约为0.2t/a,属于一般固废,收集后作用土壤改良剂施用于农田和林地。 布袋除尘器产生的废布袋产生量为0.01t/a,属于一般固废,收集后外****收购站回收综合利用。 |
1 | 制定事故应急预案,落实各项环境风险防范措施,防止发生突发环境事故和污染危害。 | 企业制定了《突发环境事件应急预案》,****环境局昌****事业单位突发环境应急预案备案表登记,备案编号:370725-2024-70-L。 |
办公室、原料仓库、供水、排水、供电、废水治理、事故应急池 | 验收阶段落实情况:办公室、原料仓库、供水、排水、供电、废水治理、事故应急池 |
/ |
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |