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**** | 建设单位代码类型:|
915********333232P | 建设单位法人:童莉华 |
彭国富 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**镇五里村二组 |
****年产10万吨畜禽饲料、5万吨反刍饲料、5万吨水产膨化饲料技改项目(一期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:015-谷物磨制;饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1329-C1329-其他饲料加工 |
建设地点: | **省**市**区 **镇五里村二组 |
经度:103.76759 纬度: 29.97088 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-07-12 |
眉市环建东〔2021〕7号 | 本工程排污许可证编号:915********333232P001W |
项目实际总投资(万元): | 8000 |
326 | 运营单位名称:**** |
915********333232P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**岷荣****公司 |
****1402MA64QWND3H | 验收监测单位:**锡水****公司 |
****0100MA6C7LFA1Y | 竣工时间:2024-04-02 |
调试结束时间: | |
2024-07-15 | 验收报告公开结束时间:2024-08-09 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/86795.html |
迁建 | 实际建设情况:迁建 |
无 | 是否属于重大变动:|
年产10万吨畜禽饲料、5万吨反刍饲料、5万吨水产膨化饲料。 | 实际建设情况:一期建成年产10万吨畜禽饲料、5万吨水产膨化饲料规模 |
一期建成15万吨规模,二期工程后期安装设备后再进行验收 | 是否属于重大变动:|
本项目主要生产工艺:将原料通过车辆直接输送至原料仓,经筛选,破碎,配料后进行混合,再经制粒或者膨化,制成饲料 | 实际建设情况:本项目主要生产工艺:将原料通过车辆直接输送至原料仓,经筛选,破碎,配料后进行混合,再经制粒或者膨化,制成饲料 |
无 | 是否属于重大变动:|
1、废气:①项目生产线各产生粉尘环节均配备有脉冲布袋除尘器,包括人工投料口、粉碎机、混合机、永磁筒、包装线等设施脉冲布袋除尘,一期生产车间A设置10台,二期生产车间B设置19台共计29台脉冲布袋除尘器。布袋除尘器除尘后经15m高排气筒(P1,P2)排放。②生产车间B产生的异味经喷淋塔除臭后15m 高排气筒(P3)排放。鱼粉库房进行全封闭处理,通过负压抽风方式将异味收集至生产车间B臭味处理系统,经喷淋塔除臭后由15m 高排气筒(P3)排放。③设置1 台天然气锅炉(4.0t/h),采用低氮燃烧后,通过8m 高的排 气筒(P4)排放。④食堂油烟:设置油烟净化器,处理效率75%以上,处理后达标排放。2、废水:①生活废水经预化粪池(1个,10m3)处理后委托**市****公司的果园**化利用。②除臭喷淋系统喷淋产生的废水,经除臭系统自带的污水处理设置处理后循环使用,不外排。③软水制备反冲洗水和锅炉排水经沉淀池(1个,3m3)沉淀后用作厂区绿化用水。3、噪声:基础减振、厂房隔声、低噪声设备。4、固废:初清筛杂质集中收集存放,与生活垃圾一起定期委托环卫部门清运妥善处置;废包装材料经统一收集****公司;生活垃圾集中收集于厂区生活垃圾桶内,定期委托环卫部门清运妥善处置;除尘器收集的粉尘全部重新返回生产工序;化粪池污泥交由环卫部门定期清掏处置;废润滑油存放于机修房内的危废暂存间,定期交有相关资质单位进行回收处理;含油手套同生活垃圾一并处置;化验室废液交由危废资质单位处置。 | 实际建设情况:1、废气①主生产车间设置的生产线各产生粉尘环节均配备有脉冲布袋除尘器,包括人工投料口、粉碎机、混合机、永磁筒、包装线、分配器等设施脉冲布袋除尘,共设置20台,主车间一层投料口各点位产生的粉尘经布袋除尘器除尘后经1根18m排气筒(P1)排放,主车间内生产各点位粉尘经布袋除尘器收集后通过2根23m排气筒(P2、P3)排放,仓库2#设置的小颗粒料生产线、饲料桶投料过程设置一台布袋除尘器,收集的粉尘经处理后经15m排气筒(P4)排放。②鱼粉库房进行全封闭处理,通过负压抽风方式将异味收集,与主生产车间大颗粒物水产料产生的异味经臭氧处理+喷淋除臭后通过23m高排气筒(P5)排放。③设置2台蒸汽发生器(每台均为1.2t/h),采用低氮燃烧后,通过2根18m高的排气筒(P6、P7)排放。④食堂油烟:设置油烟净化器,处理效率75%以上,处理后达标后通过排气筒排放(P8)。2、废水:①生活废水经预化粪池(1个,10m3)处理后委托**市****公司的果园**化利用。②除臭喷淋系统喷淋产生的废水,经除臭系统自带的污水处理设置处理后循环使用,不外排。③软水制备反冲洗水和蒸汽发生器排水经沉淀池(1个,3m3)沉淀后用作厂区绿化用水。3、噪声:基础减振、厂房隔声、低噪声设备。4、固废:初清筛杂质集中收集存放,与生活垃圾一起定期委托环卫部门清运妥善处置;废包装材料经统一收集****公司;生活垃圾集中收集于厂区生活垃圾桶内,定期委托环卫部门清运妥善处置;除尘器收集的粉尘全部重新返回生产工序;化粪池污泥交由环卫部门定期清掏处置;废润滑油存放于危废暂存间,定期交有相关资质单位进行回收处理;含油手套同生活垃圾一并处置;化验室废液交由危废资质单位处置。 |
1、由于车间A和车间B合并为一个主车间建设,项目粉尘、异味产生及收集处理环节发生变化。2、将1台天然气锅炉(4.0t/h)改为了2台蒸汽发生器(每台均为1.2t/h) | 是否属于重大变动:|
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
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0.099 | 0.24 | 0.24 | 0.099 | 0 | 0.24 | 0.141 | / |
1.308 | 0.836 | 0.836 | 1.308 | 0 | 0.836 | -0.472 | / |
0.246 | 0.634 | 0.634 | 0.246 | 0 | 0.634 | 0.388 | / |
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1 | 化粪池 | / | 化粪池 | 无 |
1 | 脉冲式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值 | 脉冲式布袋除尘器 | 正常运行 | |
2 | 采用臭氧机进行除臭,再经过喷淋装置吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中其它二级标准限值、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中标准限值 | 采用臭氧机进行除臭,再经过喷淋装置吸附 | 正常运行 | |
3 | 2台蒸汽发生器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3中燃气锅炉标准限值 | 2台蒸汽发生器 | 正常排放 | |
4 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中标准限值 | 油烟净化器 | 正常排放 |
1 | 选用技术先进的低噪设备,同时采取台基减振、橡胶减振接头及减震垫,密闭厂房,加强设备维护,合理安排生产时间 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用技术先进的低噪设备,同时采取台基减振、橡胶减振接头及减震垫,密闭厂房,加强设备维护,合理安排生产时间 | 正常运行 |
1 | 本项目筛分杂质委托环卫部门清运处置;废包装材****公司;生活垃圾采用垃圾桶收集后,交由环卫部门清运妥善处置;化粪池污泥定期清掏后交由环卫统一处置;除尘器收集粉尘和废颗粒料收集后回用于生产;含油手套作为一般工业固废同生活垃圾一并处置。废机油、化验室废液分类收集后暂存于危废间,交由有资质单位收集处理。项目产生固废不会对周围环境产生不良影响。项目固体废物去向明确,不会产生二次污染。 | 本项目筛分杂质委托环卫部门清运处置;废包装材****公司;生活垃圾采用垃圾桶收集后,交由环卫部门清运妥善处置;化粪池污泥定期清掏后交由环卫统一处置;除尘器收集粉尘和废颗粒料收集后回用于生产;含油手套作为一般工业固废同生活垃圾一并处置。废机油、化验室废液分类收集后暂存于危废间,交由有资质单位收集处理。项目产生固废不会对周围环境产生不良影响。项目固体废物去向明确,不会产生二次污染。 |
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |