1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0305MA451XLE2J | 王新亚 |
| 樊彬彬 | **省**市**县 |
| **市**县产业集聚区祥和**侧 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ****年产2万件军工通用零部件项目（二期） | **** |
| |
| 2021版本:074-航空、航天器及设备制造 | C3742-C3742-航天器及运载火箭制造 |
| **省**市**县 产业集聚区祥和**侧 |
| 经度:112.23186 纬度: 34.53312 | ****环境局 |
| 2022-11-08 |
| 宜环审〔2022〕54号 | ****0305MA451XLE2J001W |
| 2023-02-14 | 2000 |
| 5 | **** |
| ****0305MA451XLE2J | **** |
| ****0305MA451XLE2J | ****公司 |
| ****0304MA4679NX95 | 2024-06-04 |
| 2024-06-14 | 2024-08-08 |
| 2024-07-11 | 2024-08-07 |
| https://tchbzx.com/wp-admin/post.php?post=3238 action=edit |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 机翼零部件、垂尾零部件、水冷板和机箱部件，2万件/年 | 机翼零部件、垂尾零部件、水冷板和机箱部件，2万件/年 |
| 无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 机翼和垂尾零部件生产工艺：裁剪-模具制作和铺层-制作真空袋-热压/固化-脱模-探伤检验-打磨-喷漆-烘干-装配-检验交付；机翼和垂尾零部件生产工艺：钎焊-喷砂-喷漆-烘干-检验交付。 | 机翼和垂尾零部件生产工艺：裁剪-模具制作和铺层-制作真空袋-热压/固化-脱模-探伤检验-打磨-喷漆-烘干-装配-检验交付；机翼和垂尾零部件生产工艺：钎焊-喷砂-喷漆-烘干-检验交付。二期验收内容为：模具制作及清理、喷砂。 |
| 无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 废气：固化室在密闭间内操作，产生的废气经集气管道进行收集，热压工序废气在抽真空机组后设置集气管道收集，调漆、喷漆和烘干工序设置密闭管道收集；喷漆废气经干式纸盒过滤漆雾，之后与固化、热压、调漆、烘干工序有机废气一并汇入活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理（TA001），由1根15m排气筒排放（DA001）；打磨间和喷砂间在密闭间内操作，产生的粉尘经集气管道进行收集；钎焊工序在抽真空机组后设置集气管道，对烟尘进行收集；之后一并汇入1套覆膜袋式除尘器处理（TA002），由1根15m排气筒排放（DA002）。 废水：生活污水依托现有化粪池（60m3）。 噪声：项目生产设备安置于封闭厂房内，采取隔声、距离衰减，高噪设备噪声值大大降低，边界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准限值要求。 固废：一般固体废物（废边角料、废金属屑、残次品、不合格品、废抛光粉、废研磨砂、废清洗剂桶、废包装材料）暂存于一般固废暂存间（5.2m2），定期外售综合利用；危险废物（废切削液、废润滑油、废切削液桶、废油桶、含油抹布）采用专门的容器密封收集暂存于危废暂存间（5.0m2），委托有资质的单位进行处置；生活垃圾设置垃圾桶若干，日产日清，由环卫部门统一清运 | 废气：喷漆废气经干式纸盒过滤漆雾，之后与固化、热压、调漆、烘干工序有机废气一并汇入活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理（TA001），由1根15m排气筒排放（DA001）；打磨间和喷砂间在密闭间内操作，产生的粉尘经集气管道进行收集汇入1套覆膜袋式除尘器处理（TA002），由1根15m排气筒排放（DA002）。 废水：本项目设备冷却用水循环使用不外排，生活废水依托厂区现有化粪池1座，化粪池容积为60m3，经化粪池处理后进入污水管网，进****处理厂进一步深度处理。 噪声：项目生产设备安置于封闭厂房内，采取基础减震、厂房隔声等措施，高噪设备噪声值大大降低，边界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 固废：一般固体废物经厂区一般固废暂存间（10m2）收集后，定期外售综合利用；危险废物经厂区危废暂存间（10m2）收集后，定期委托有资质单位处理；生活垃圾垃经垃圾分类收集箱收集，环卫部门定期清运 |
| 无 | |
|
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 按要求填报排污许可；按要求竣工环境保护验收。 | 固定污染源排污登记，登记编号为：****0305MA451XLE2J001W，有效期为：2023年12月19日至2028年12月18日；一期验收及本次二期验收。 |
| 无 | |
|
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0522 | 0.0574 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
| 0 | 0.0753 | 0.1096 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求 | 化粪池（60m3） | pH、COD、氨氮、SS排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理（TA001） | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020） | 喷漆废气经干式纸盒过滤漆雾，之后与固化、热压、调漆、烘干工序有机废气一并汇入活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理（TA001），由1根15m排气筒排放（DA001） | 项目验收检测期间，DA001有机废气处理设施出口颗粒物排放浓度为1.2~1.6mg/m3，非甲烷总烃排放浓度为3.05~3.54mg/m3，甲苯排放浓度为0.287~0.356mg/m3，二甲苯排放浓度为0.812~1.02mg/m3. | |
| 2 | 覆膜 袋式除尘器处理（TA002） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放限值120mg/m3，排放速 率3.5kg/h（15m）标准要求 | 打磨 间和喷砂间在密闭间内操作，产生的 粉尘经集气管道进行收集汇入1套覆膜 袋式除尘器处理（TA002），由1根 15m排气筒排放（DA002） | 项目验收检测期间， DA002废气处理设施出口颗粒物排放浓度为2.0~2.3mg/m3，污染物排放浓度和排放速率满 足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放限值120mg/m3，排放速 率3.5kg/h（15m）标准要求 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 基础减震、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 | 项目生产设备安置于封闭厂房内，采取基础减震、厂房隔声等措施，高噪设备噪声值大大降低，边界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 | 项目验收检测期间，东、南、西、北厂界噪声昼间范围为52~54dB（A），夜间范围为42~44dB（A） | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 一般固体废物（废边角料、废金属屑、残次品、不合格品、废抛光粉、废研磨砂、废清洗剂桶、废包装材料）暂存于一般固废暂存间（5.2m2），定期外售综合利用；危险废物（废切削液、废润滑油、废切削液桶、废油桶、含油抹布）采用专门的容器密封收集暂存于危废暂存间（5.0m2），委托有资质的单位进行处置；生活垃圾设置垃圾桶若干，日产日清，由环卫部门统一清运 | 一般固体废物经厂区一般固废暂存间（10m2）收集后，定期外售综合利用；危险废物经厂区危废暂存间（10m2）收集后，定期委托有资质单位处理；生活垃圾垃经垃圾分类收集箱收集，环卫部门定期清运 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
