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高性能溅射镀膜旋转管靶生产线迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********001798B | 建设单位法人：李玉儒 |
| 李玉儒 | 建设单位所在行政区划：**省**市高新区 |
| **省**市高新区高新24路 |
建设项目基本信息
| 高性能溅射镀膜旋转管靶生产线迁建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3254-C3254-稀有稀土金属压延加工 |
| 建设地点： | **省**市高新区 **省**市高新区高新24路 |
| 经度:107.36127 纬度: 34.33379 | ****机关：****保护局****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-29 |
| 高新环函〔2022〕59号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-11-23 | 项目实际总投资(万元)：1002 |
| 10.658 | 运营单位名称：**** |
| ****0301MA6XKKCR97 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0301MA6XKKCR97 | 验收监测单位：**中研****公司 |
| ****0302MABM96UA5X | 竣工时间：2022-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-22 | 验收报告公开结束时间：2024-08-19 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 高性能溅射镀膜旋转管靶20t/a（环评总产能） | 实际建设情况：高性能溅射镀膜旋转管靶17t/a（1阶段验收） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 捆扎、焊接-熔炼、冷却-去除表面层-下料-外协加工为板材、棒材、管材-退火-旋锻-加热、拉拔-轧管-退火-机械加工-修磨 | 实际建设情况：捆扎、焊接-熔炼、冷却-去除表面层-下料-外协加工为板材、棒材、管材-退火-旋锻-加热、拉拔-轧管-退火-机械加工-修磨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强大气污染防治。 项目运营期修磨、焊接废气经移动式除尘器处理后车间内无组织排放，熔炼废气通过设备自带过滤式除尘器处理后车间内无组织排放，厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关标准。 加强水污染防治。 项目运营期软水制备系统清洁下水经收集后用作厂内地面降尘或绿化，不排放；生活污水进入化粪池处理后由周围村民拉运用于农田堆肥，不外排。 加强噪声污染防治。 项目运营期夜间不生产。日常设备运行产生的各类噪声，通过厂房隔声、消声、基座减震、加强设备维护保养等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关限值要求。 加强固体废物污染防治。 项日运营期采取“防渗漏、防雨淋、防扬散”等措施，做好固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。废边角料、废砂轮、收集粉尘收集后外售回收企业。废机油、废真空泵油、废切削液等属于危险废物，规范化建设危险废物暂存间进行暂存和管理，定期委托具有相关危废处置资质的单位进行处置，危险废物的管理、暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013修改单中的有关规定。生活垃圾分类收集后定期由环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况：1.修磨废气：修磨间独立封闭，废气采用2台移动式打磨除尘器处理后车间内组织排放； 焊接废气：采取 2 台移动式焊接烟尘除尘器处理后车间内无组织排放； 熔炼废气：通过设备自带过滤式除尘器处理后车间内无组织排放。 2.****锅炉厂化粪池处理，经处****锅炉厂区总排口（DW001），排入市政管网，****处理厂处理后排放渭河；纯水设备产生浓水，用于厂区洒水抑尘及厂房外围绿化，不外排 3.采取隔声、消声、减震等措施；定期对设备维护等措施。 4.废边角料料、废砂轮、除 尘器收集粉尘收集后外售回收企业，废 RO 膜交由厂家回收； 危险暂存后交由有资质单位处理； 生活垃由暂存于生活垃圾桶，交由环卫部门清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 235.2 | 0 | 0 | 0 | 235.2 | 235.2 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 冷却废水处理设施 | 不外排 | 冷却水经冷却塔冷却后循环使用，不外排，塔冷却水水箱容积约5m3 | 不外排 | |
| 2 | 生活污水处理设施 | 污水综合排放标准 | 依托海浪锅炉化粪池处理后经其厂区总排口（DW001）排入****处理厂 | 生活****处理厂 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焊接烟尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值 | 通过1台移动式焊烟净化器净化处理后在车间内无组织排放 | 无组织废气颗粒物排放浓度在0.377--0.454mg/m3之间 | |
| 2 | 修磨粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的表2中无组织排放浓度限值 | 打磨间封闭，通过配备的2台移动式打磨抛光集尘器处理后在打磨间内无组织排放 | 无组织废气颗粒物排放浓度在0.377--0.454mg/m3之间 | |
| 3 | 熔炼废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值 | 通过电子束炉自带除尘设施（由前置金属滤网填料除尘装置和一套油膜吸附过滤除尘装置），处理后在车间内无组织排放 | 无组织废气非甲烷总烃排放浓度在1.04--1.55mg/m3之间 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 厂界东、西、南侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；厂界北侧邻近滨**路，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准 | 本项目生产设备选用低噪设备，涉及振动类噪声设备底部加装减震垫橡胶垫，运营期关闭厂房、加强设备维护检修等降噪措施。 | 厂界东、西、南侧昼间噪声为55--63dB(A)之间，厂界北侧邻近滨**路，昼间噪声为62--63dB(A)之间。项目夜间不生产。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项日运营期采取“防渗漏、防雨淋、防扬散”等措施，做好固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。废边角料、废砂轮、收集粉尘收集后外售回收企业。废机油、废真空泵油、废切削液等属于危险废物，规范化建设危险废物暂存间进行暂存和管理，定期委托具有相关危废处置资质的单位进行处置，危险废物的管理、暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013修改单中的有关规定。生活垃圾分类收集后定期由环卫部门统一清运处置。 | 废边角料料、废砂轮、除 尘器收集粉尘收集后外售回收企业，废 RO 膜交由厂家回收； 危险暂存后交由有资质单位处理； 生活垃由暂存于生活垃圾桶，交由环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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