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**** | 建设单位代码类型:|
****0326MAC0PQ4W32 | 建设单位法人:唐善均 |
唐善均 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
****工业园******公司市场内1号2号车间 |
星园木业年产3万立方米胶合板生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:034-人造板制造 | 行业类别(国民经济代码):C2021-C2021-胶合板制造 |
建设地点: | **壮族自治区**市**县 ****工业园******公司市场内1号2号车间 |
经度:110.1295 纬度: 25.03529 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-03-15 |
永环审表字〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号:****0326MAC0PQ4W32001Y |
2023-09-12 | 项目实际总投资(万元):4800 |
105 | 运营单位名称:**** |
****0326MAC0PQ4W32 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0326MAC0PQ4W32 | 验收监测单位:******公司 |
****0305MA5L90FJ5D | 竣工时间:2023-09-10 |
调试结束时间: | |
2024-07-31 | 验收报告公开结束时间:2024-08-27 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=407518 |
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
年产3万立方米胶合板 | 实际建设情况:年产3万立方米胶合板 |
无 | 是否属于重大变动:|
胶合板生产工艺为:单片→涂胶→排版整理→拼接→预压→修补→热压→上腻子→砂光→涂胶→贴面一热压一锯边→成品。成型生物质颗粒生产工艺为:木屑、布袋除尘器收集的粉尘→压制、成型→生物质颗粒 | 实际建设情况:胶合板生产工艺为:单片→涂胶→排版整理→拼接→预压→修补→热压→上腻子→砂光→涂胶→贴面一热压一锯边→成品。成型生物质颗粒生产工艺为:木屑、布袋除尘器收集的粉尘→压制、成型→生物质颗粒 |
无 | 是否属于重大变动:|
锅炉烟气经“水膜除尘+布袋除尘”处理达标后通过1根25m高的(DA001)烟囱排放。 2号车间的锯边、砂光废气经集气罩收集后进入1套“布袋除尘器”处理达标后通过1根15m高的(编号DA002)排气筒排放; 2号车间涂胶、热压工序上安装集气罩,产生的废气经集气罩收集后,通过1套“活性炭光氧一体机”进一步处理,最后通过1根15m高排气筒(编号DA003)排放; 1号车间涂胶工序产生废气通过1套“活性炭吸附装置”处理达标后通过1根15m高的(DA004)烟囱排放。 | 实际建设情况:锅炉烟气经“水膜除尘+布袋除尘”处理达标后通过1根25m高的(DA001)烟囱排放。 2号车间的锯边、砂光废气经集气罩收集后进入1套“布袋除尘器”处理达标后通过1根15m高的(编号DA002)排气筒排放; 2号车间涂胶、热压工序上安装集气罩,产生的废气经集气罩收集后,通过1套“活性炭光氧一体机”进一步处理,最后通过1根15m高排气筒(编号DA003)排放; 1号车间涂胶工序产生废气通过1套“活性炭吸附装置”处理达标后通过1根15m高的(DA004)烟囱排放。 |
无 | 是否属于重大变动:|
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
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1 | 化粪池、除尘水池 | 用作周边林地施肥,不外排 | 营运期食堂废水经隔油池处理后,与生活污水一同排入化粪池处理,最后用于周边林地施肥;水膜除尘器用水沉淀后循环使用,不外排,定期补充用水;反渗透水处理设备产生的浓水为清净下水,用干净空桶收集后用作本项目卫生间用水,卫生间废水属于员工生活污水范围,经化粪池处理后用作周边林地施肥,不外排。 | 用作周边林地施肥,不外排 |
1 | 水膜除尘+布袋除尘 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 3台0.6t/h生物质锅炉废气经“水膜除尘+布袋除尘”设施处理后由25m高排气筒排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度 | |
2 | 布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 营运期锯边、砂光废气集气收集经布袋除尘处理后由15米高排气筒排放 | 颗粒物 | |
3 | 活性炭光氧一体机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 2号车间涂胶、热压废气集气收集经活性炭光氧一体机处理后由15米高排气筒排放 | 颗粒物、甲醛、非甲烷总烃 | |
4 | 活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 1号车间涂胶废气集气收集经活性炭吸附装置处理后由15米高排气筒排放 | 甲醛、非甲烷总烃 |
1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 项目产噪设备主要为风机、热压机、锯边机、叉车等设备,生产设备均布置厂房内,高噪设备安装减振基础,噪声经基座减振和厂房隔音、距离衰减后外排。 | 厂界噪声 |
1 | 营营运期边角废料外售;木屑及布袋除尘器收集的粉尘制成生物质颗粒,用于本项目锅炉燃料;锅炉灰渣及水膜除尘器打捞的灰渣提供给农户堆肥农用;面粉和腻子粉包装****公司;废液压油、废液压油桶、废脲醛树脂胶、废活性炭、废UV灯管属于危险废物,按照国家相关危废处理处置技术规范收集暂存于危险废物储存间,交由有资质单位回收处理;废脲醛树脂胶桶收集暂存于危险废物储存间,由生产厂家回收再利用;废反渗透膜由生产厂家更换后带走妥善处理;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 | 营运期边角废料外售;木屑及布袋除尘器收集的粉尘制成生物质颗粒,用于本项目锅炉燃料;锅炉灰渣及水膜除尘器打捞的灰渣提供给农户堆肥农用;面粉和腻子粉包装****公司;废液压油、废液压油桶、废脲醛树脂胶、废活性炭、废UV灯管属于危险废物,按照国家相关危废处理处置技术规范收集暂存于危险废物储存间,交由有资质单位回收处理;废脲醛树脂胶桶收集暂存于危险废物储存间,由生产厂家回收再利用;废反渗透膜由生产厂家更换后带走妥善处理;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。 |
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |