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邯郸宏浩容器有限公司IBC吨桶生产建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0431MAD0BFAJ0Q | 建设单位法人：周中华 |
| 赵力云 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省****工业园区东环路888号 |
建设项目基本信息
| ****IBC吨桶生产建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省****工业园区东环路888号 |
| 经度:114.900595 纬度: 36.****6917 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-17 |
| 鸡开企审批表〔2024〕005号 | 本工程排污许可证编号：****0431MAD0BFAJ0Q001Z |
| 2024-06-27 | 项目实际总投资(万元)：2200 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| ****0431MAD0BFAJ0Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0431MAD0BFAJ0Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0405MA09N5ND7C | 竣工时间：2024-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-31 | 验收报告公开结束时间：2024-08-29 |
| 验收报告公开载体： | 环评爱好者 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新上IBC吨桶生产线4条生产线、化工桶生产线9条，购置空压机两台、NCD箱式干燥机、料斗式干燥机、NBV立式混色机、称重计量组、振动式失重喂料机等各类设备100余台，项目建成后年产IBC吨桶100万个，化工桶500万个。 | 实际建设情况：新上IBC吨桶生产线1条生产线、化工桶生产线1条，购置空压机两台、NCD箱式干燥机、料斗式干燥机、NBV立式混色机、称重计量组、振动式失重喂料机等各类设备22台，项目本阶段建成后年产IBC吨桶25万个，化工桶60万个。 |
| 生产线、产能数量变化。阶段性验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （一）IBC吨桶生产工艺： （1）IBC吨桶内胆生产（自动化IBC吨桶中空吹塑生产线）： 投料——拌料——吹塑/注塑——冷却——修边——检验——破碎——塑料焊接 （2）IBC吨桶框架生产（自动化框栏制造生产线）： 焊接——折弯——组装——冲孔——底盘元件焊接——组装 （3）IBC吨桶内胆与框架组装： 将内胆嵌入框架，并组装吨桶盖。 （二）化工桶生产工艺： （1）桶身生产：烘干——搅拌——吹塑——修边——检验——粉碎 （2）桶盖生产：烘干——搅拌——注塑——修边——检验——粉碎 | 实际建设情况：（一）IBC吨桶生产工艺： （1）IBC吨桶内胆生产（自动化IBC吨桶中空吹塑生产线）： 投料——拌料——吹塑/注塑——冷却——修边——检验——破碎——塑料焊接 （2）IBC吨桶框架生产（自动化框栏制造生产线）： 焊接——折弯——组装——冲孔——底盘元件焊接——组装 （3）IBC吨桶内胆与框架组装： 将内胆嵌入框架，并组装吨桶盖。 （二）化工桶生产工艺： （1）桶身生产：烘干——搅拌——吹塑——修边——检验——粉碎 （2）桶盖生产：烘干——搅拌——注塑——修边——检验——粉碎 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#生产车间破碎设备上方设集气罩收集废气，通过1套袋式除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒DA001排放；1#生产车间吹塑、注塑、塑料焊接工序设备上方设集气罩收集废气，通过1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，处理后的废气经1根15m高排气筒DA003排放。 职工生活污水经化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准，同时满足****处理厂进水水质指标要求，由园区污水管网排入****处理厂进一步处理。 选用低噪设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减。 废包装、金属边角料分类收集后外售，吹塑/注塑、检验产生的不合格品收集后回用于生产；布袋除尘器收集的除尘灰收集后回用于生产；修边产生的边角料收集后回用于生产；废催化剂为非钒钛系固废，为一般固废，分类收集后由厂家回收处理。 废润滑油和废油桶属于危险废物HW08，废物代码分别是900-214-08和900-249-08；废活性炭和废过滤材料属于危险废物HW49，废物代码分别是900-039-49和900-041-49。以上危险废物均分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：1#生产车间破碎设备上方设集气罩收集废气，通过1套袋式除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒DA001排放；1#生产车间吹塑、注塑、塑料焊接工序设备上方设集气罩收集废气，通过1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，处理后的废气经1根15m高排气筒DA003排放。 职工生活污水经化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准，同时满足****处理厂进水水质指标要求，由园区污水管网排入****处理厂进一步处理。 选用低噪设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减。 废包装、金属边角料分类收集后外售，吹塑/注塑、检验产生的不合格品收集后回用于生产；布袋除尘器收集的除尘灰收集后回用于生产；修边产生的边角料收集后回用于生产；废催化剂为非钒钛系固废，为一般固废，分类收集后由厂家回收处理。 废润滑油和废油桶属于危险废物HW08，废物代码分别是900-214-08和900-249-08；废活性炭和废过滤材料属于危险废物HW49，废物代码分别是900-039-49和900-041-49。以上危险废物均分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①厂区其他采取简单防渗，进行水泥硬化。 ②生产车间采取一般防渗，进行水泥地面硬化，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗层渗透系数≤1×10-7cm/s。 ③危废暂存间设为密闭间，在防渗结构上（包括房间的底部及四周壁）均设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；本阶段验收项目对危废间进行重点防渗，相关危险废物采用容器盛装，暂存在危废间，危废间地面在水泥硬化基础上增涂2mm厚环氧树脂进行防腐、防渗，做到表面无裂隙，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s。 | 实际建设情况：①厂区其他采取简单防渗，进行水泥硬化。 ②生产车间采取一般防渗，进行水泥地面硬化，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗层渗透系数≤1×10-7cm/s。 ③危废暂存间设为密闭间，在防渗结构上（包括房间的底部及四周壁）均设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；本阶段验收项目对危废间进行重点防渗，相关危险废物采用容器盛装，暂存在危废间，危废间地面在水泥硬化基础上增涂2mm厚环氧树脂进行防腐、防渗，做到表面无裂隙，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.1325 | 0 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | |
| 0 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 10846.8 | 0 | 0 | 0 | 10846.8 | 10846.8 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1445 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
| 0 | 0.129 | 0 | 0 | 0 | 0.129 | 0.129 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 职工生活污水经化粪池预处理后，由园区污水管网排入****处理厂进一步处理。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准及****处理厂进水水质要求 | 职工生活污水经化粪池预处理后，由园区污水管网排入****处理厂进一步处理。 | 2024.7.9~10，监测因子：COD、BOD5、氨氮、SS；监测点位及频次：厂区污水排放口，4次/天，连续监测2天。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#生产车间破碎设备上方设集气罩收集废气，通过1套袋式除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放；1#生产车间吹塑、注塑、塑料焊接工序设备上方设集气罩收集废气，通过1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶污染物排放标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业排放限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-.93)表1二级标准(新扩改建)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界任何 1h 大气污染物浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内 VOCs 无组织特别排放限值（厂区内1h 平均浓度限值≤6；任意一次浓度值≤20） | 1#生产车间破碎设备上方设集气罩收集废气，通过1套袋式除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放；1#生产车间吹塑、注塑、塑料焊接工序设备上方设集气罩收集废气，通过1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放。 | 2024.7.9~10，1#生产车间破碎废气排气筒出口，监测因子：颗粒物，连续2天，3次/天。1#生产车间吹塑、注塑、塑料焊接工序废气排气筒出口，监测因子：非甲烷总烃、臭气浓度，连续2天，3次/天；同时监测进口：非甲烷总烃，连续2天，3次/天。 2024.7.12~13，厂界无组织监测，监测因子：颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度，厂区外上风向一个监测点位，下风向三个监测点位，连续2天，3次/天（检测期间根据风向调整位置）。厂区内1#车间大门外1m，距离地面1.5m以上位置，连续2天，3次/天（检测期间根据风向调整位置）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 2024.7.9~10，厂界外布设4个监测点位，监测等效A声级，昼间1次，夜间1次，连续2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①厂区其他采取简单防渗，进行水泥硬化。 ②生产车间采取一般防渗，进行水泥地面硬化，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗层渗透系数≤1×10-7cm/s。 ③危废暂存间设为密闭间，在防渗结构上（包括房间的底部及四周壁）均设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；本阶段验收项目对危废间进行重点防渗，相关危险废物采用容器盛装，暂存在危废间，危废间地面在水泥硬化基础上增涂2mm厚环氧树脂进行防腐、防渗，做到表面无裂隙，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s。 | ①厂区其他采取简单防渗，进行水泥硬化。 ②生产车间采取一般防渗，进行水泥地面硬化，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗层渗透系数≤1×10-7cm/s。 ③危废暂存间设为密闭间，在防渗结构上（包括房间的底部及四周壁）均设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；本阶段验收项目对危废间进行重点防渗，相关危险废物采用容器盛装，暂存在危废间，危废间地面在水泥硬化基础上增涂2mm厚环氧树脂进行防腐、防渗，做到表面无裂隙，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装、金属边角料分类收集后外售，吹塑/注塑、检验产生的不合格品收集后回用于生产；布袋除尘器收集的除尘灰收集后回用于生产；修边产生的边角料收集后回用于生产；废催化剂为非钒钛系固废，为一般固废，分类收集后由厂家回收处理。 废润滑油和废油桶属于危险废物HW08，废物代码分别是900-214-08和900-249-08；废活性炭和废过滤材料属于危险废物HW49，废物代码分别是900-039-49和900-041-49。以上危险废物均分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。 | 废包装、金属边角料分类收集后外售，吹塑/注塑、检验产生的不合格品收集后回用于生产；布袋除尘器收集的除尘灰收集后回用于生产；修边产生的边角料收集后回用于生产；废催化剂为非钒钛系固废，为一般固废，分类收集后由厂家回收处理。 废润滑油和废油桶属于危险废物HW08，废物代码分别是900-214-08和900-249-08；废活性炭和废过滤材料属于危险废物HW49，废物代码分别是900-039-49和900-041-49。以上危险废物均分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危废暂存间，设置安全警示标志。 | 危废暂存间，设置安全警示标志。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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