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**** | 建设单位代码类型:|
****0521MA2B6BH79Q | 建设单位法人:郎晓炯 |
林祖统 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**县钟管镇南舍工业区 |
年新增精加工300套汽轮机辅机项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3413-C3413-汽轮机及辅机制造 |
建设地点: | **省**市**县 钟管镇南舍工业区 |
经度:120.25947 纬度: 30.51476 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-09-26 |
湖德环建〔2021〕154号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1150 |
28 | 运营单位名称:**** |
****0521MA2B6BH79Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**南******公司 |
913********4264887 | 验收监测单位:德****公司 |
****0521MA29K2AE1X | 竣工时间:2024-05-29 |
2024-06-20 | 调试结束时间:2024-07-19 |
2024-08-05 | 验收报告公开结束时间:2024-09-04 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
年新增精加工300套汽轮机辅机 | 实际建设情况:年新增精加工300套汽轮机辅机 |
无 | 是否属于重大变动:|
金属件-粗车-半粗车-精车-钻刨铣金加工-喷砂(极少数)-检验-成品;机修:焊接或切割 | 实际建设情况:金属件-粗车-半粗车-精车-钻刨铣金加工-喷砂(极少数)-检验-成品;机修:焊接 |
机修过程新增切割工序,对设备进行修理维护,相应产生切割粉尘,由于年维修频次极少,约为2-3次,因此切割粉尘排放量甚微,此变化不属于重大变化。 | 是否属于重大变动:|
废水:生活污水经化粪池预处理后纳管至****公司处理。废气:打磨粉尘加强车间封闭,在车间自然沉降后无组织排放;焊接烟气经移动式焊烟净化器处理后车间无组织排放;喷砂废气经设备自带的收集系统+布袋除尘装置处理后通过不低于15米高排气筒高空排放。一般固废:生活垃圾、焊渣集中收集后委托环卫部门清运处理;边角料、废包装材料、废钢砂集中收集****公司。危险废物:废金属渣经滤干后暂存于危废仓库,集中收集后出售用于金属冶炼;废切削液、废切削液桶暂存于危废仓库,集中收集后及时委托资质单位处置。噪声:安装隔声门窗;生产时关闭门窗;平时加强设备的管理维护等。 | 实际建设情况:废水:生活污水经化粪池预处理后纳管至****公司处理。废气:打磨粉尘实际打磨工序为湿磨,无粉尘产生;焊接烟气经移动式焊烟净化器处理后车间无组织排放;切割粉尘经车间自然沉降后无组织排放;喷砂废气经设备自带的收集系统+滤芯除尘装置处理后通过24米高排气筒高空排放。一般固废:生活垃圾、焊渣集中收集后委托环卫部门清运处理;边角料、废包装材料、废钢砂、废滤芯集中收集****公司。危险废物:废金属渣经滤干后暂存于危废仓库,集中收集后出售用于金属冶炼;废切削液、废切削液桶、废皂化油、废机油、废油桶暂存于危废仓库,集中收集后及时委托资质单位处置。噪声:安装隔声门窗;生产时关闭门窗;平时加强设备的管理维护等。 |
①环评审批中打磨粉尘在车间自然沉降后无组织排放,际打磨工序为湿磨,无粉尘产生;环评审批中未提及机修设备中使用切割机且产生切割粉尘,实际机修设备中新增1台切割机,用于机修维护,年使用频次极少,约为2-3次,切割工序产生的微量切割粉尘,经车间自然沉降后无组织排放,由于排放量甚微,此变化不属于重大变化;②环评审批中喷砂废气经设备自带的收集系统+布袋除尘装置处理后通过不低于15米高排气筒高空排放,实际喷砂废气经设备自带的收集系统+滤芯除尘装置处理后通过24米高排气筒高空排放,此变化不属于重大变化;③环评审批中喷砂废气通过布带除尘装置处理,实际通过滤芯除尘装置处理,故相应产生废滤芯;机修过程中焊接工序使用移动式焊烟净化器处理,也相应产生废滤芯,经集中收集****公司,不排放,此变化不改变环评结论;④环评审批中厂区设有35m2的一般固废仓库、15m2的危废仓库,实际厂区北侧设有15m2的一般固废仓库,厂区西北侧设有25m2的危废仓库,经现场调查,可满足本项目产生的一般固废和危险废物的暂存,此变化不改变环评结论;⑤原环评审批中未提及废皂化油、废机油和废油桶的产生,实际由于金加工过程中使用的切削液与皂化油特性相似,费用成本却高于皂化油,因此本项目新增皂化油用于金加工,相应产生废皂化油和废油桶,暂存于危废仓库,集中收集后委托资质单位处置;设备维护过程会使用机油,相应产生废机油和废油桶,暂存于危废仓库,集中收集后委托资质单位处置,不外排,此变化不改变环评结论。 | 是否属于重大变动:|
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
0 | 0.12 | 0.12 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
0 | 0.048 | 0.048 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0097 | 0.016 | 0 | 0.032 | -0.022 | -0.022 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
1 | 化粪池 | GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准及DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 | 已落实 | 已监测 |
1 | 滤芯除尘装置 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2相应标准 | 已落实 | 已监测 | |
2 | 移动式焊烟净化器 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2相应标准 | 已落实 | 已监测 |
1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 已落实 | 已监测 |
1 | 建立固体废物台账制度,规范设置废物暂存库,并设置规范的废物识别标志,做好防风、防雨、防晒、防渗漏等工作,危险固废和一般固废进行分类收集、堆放、分质处置。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险固废须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行收集、贮存,并委托资质单位进行处置,转移过程须规范,并严格执行转移联单制度。 | 已落实 |
1 | 企业要从建设、生产、污染防治等多方面积极采取防护措施,加强风险管理,通过相应的技术手段降低风险发生概率,并在风险事故发生后,及时采取风险防范措施及应急预案并进行备案,可以使风险事故对环境的危害得到有效控制,将事故风险控制在可以接受的范围内 | 公司已完成突发环境事件应急预案编制工作,并于2024年5月29****管理中心备案,备案编号为:330521-2024-094-L |
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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本项目实施后你单主要污染物排放总量控制指标为颗粒物≤0.016t/a | 验收阶段落实情况:主要污染物排环境满足总量控制指标 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |