中铁城建集团有限公司西安地铁8号线站后施工总承包项目1标段二工区物资(车辆段库区安装材料)询价采购

询 价 公 告

1、因**地铁8号线站后施工总承包项目1标段二工区工程进度的需要，拟对车辆段库区安装材料进行询比价采购。

2、兹邀请具有独立法人资格的采购人，持有营业执照和相应生产经营许可证，有能力、有信誉的厂家参与投标。

3、****车辆段库区安装材料，详见《报价表》。

4、报价地点：铁建云链平台（http://www.****.com），投标单位于2024年9月12日18时00分前将投标报价单及所附资料上传。

5、付款方式及比例：甲方付款前乙方必须先出具真实、有效的发票，甲方在确认发票无误后付款。乙方自愿接受甲方指定的任一付款****银行转账、商业承兑汇票（6个月）、银行承兑汇票（6个月）、E信通（6个月）、铁建银信（6个月）、云信（6个月）、国内信用证（6个月）、保理或类似供应链（6个月）等），任何情况（包括不限于项目在建、停（缓）建、总承包合同或本合同解除或者中止、终止等，本合同发生诉讼或发生纠纷等情况）下，乙方都承诺自愿接受甲方指定的上述任一付款方式，且不提出任何异议及附加条件，****银行转账等付款凭证金额贴现，乙方自愿承担全部贴现息费用。若甲方采用国内信用证（6个月）、保理或类似供应链（6个月）等方式付款的，乙方自愿承担办理国内信用证（6个月）、保理或类似供应链（6个月）的全部手续费用（若建设单位通过保理或类似供应链融资方式付款向甲方付款的，乙方也自愿承担建设单位办理该保理或类似供应链融资付款方式的全部手续费用）。（法院或者仲裁调解文书中、判决文书生效中，乙方同意写入本条款约定的全部票据付款方式，履行中也完全同意接受甲方按本条款约定的任一票据付款方式履行付款义务，且甲方不承担任何贴息、利息等额外成本，乙方自愿承诺不因甲方付款方式（票据）问题申请强制执行或计算贴息或者利息）。

甲方每月支付乙方已结算金额的60%，总承包合同范围内的全部工程竣工验收合格后45个工作日甲方付至已结算金额的70%，甲方与发包方（建设单位）竣工结算完成后45个工作日付至本合同结算金额的95%，剩余5%的款项，在竣工验收合格满（2）年后无息付清。

6、厂家需要提供附件：

6.4法人代表身份证复印件

6.5委托人身份证复印件

7、投标所报单价和总价经评审后，最终以合理低价者中标。

8、报价有效期：6个月。

9、报价方式：一次报价。

营业范围：在中国境内依法注册，具有独立法人资格、具有招标物资生产或供应经验的生产厂或代理商，具有合法、有效的企业法人营业执照、税务登记证书。

生产能力：投标产品生产厂须具备年产1000万元以上的生产能力，具有有效的投标产品**工业产品生产许可证。投标人为代理商或经销商，具有年100万元以上的销售能力。

财务能力：具有良好的资金财务状况，生产厂家注册资金不低于1000万元人民币，代理商或经销商注册资金不低于500万元人民币。

备注：本次询价仅限以下八家****集团****公司、宝胜****公司、****公司、******公司、**西****公司、****公司、****公司、******公司）或其品牌代理商参与。

商务联系人：左先生 158****7089

技术联系人：张先生 177****8207

****集团

**地铁8号线站后施工总承包项目1标段二工区

2024年9月12日

技术规格书

一、招标物资名称及技术要求

本工程所选****检测中心的检测合格证书（3C认证），对于未列入目录的产品，需提供自我声明评价方式（CQC）实验报告；必须满足与产品相关的国家标准；供电产品、消防产品应具有入网许可证。

（一）、 低烟无卤阻燃及阻燃耐火电线

1、基本要求

本技术规格书为额定电压450/750V固定布线而作的规定。

本技术规格书规定了供货商遵循的标准、电线的技术要求、试验、包装及储运。

供货商提供的固定布线，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠，电线正常使用寿命30年。

2、采用标准

应该符合但不限于以下标准：

GA 306-2007 《阻燃及耐火电缆 塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》

GB 31247-2014 《电缆及光缆燃烧性能分级》

GB/T18380-2022 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》

GB/T19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》

GB/T17650-2021 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》

GB/T17651-2021 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》

GB/T2951-2008 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》

GB/T3048-2007 《电线电缆电性能试验方法》

GB/T2952-2008 《电缆外护层》

GB/T3956-2008 《电缆的导体》

GB/T5023-2008 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》

GB/T6995-2008 《电线电缆识别标志方法》

GB/T 19666-2019 《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》

GB/T 12706.1-2020 《额定电压1 kV(Um=1.2 kV)到35 kV(Um=40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1 kV(Um=1.2 kV)和3 kV(Um=3.6 kV)电缆》

GB50217-2018 《电力电缆工程设计标准》

GB50168-2018 《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收标准》

JB/T10491-2004 《额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆》

3、技术条件

3.1 运行条件

系统标称电压U0/U 450/750V

3.2 运行要求

电线导体的额定运行温度 105℃（耐热）。

3.3 运行环境条件

同第一部分要求。

3.4 敷设条件

敷设环境：固定敷设。

4.1导体

导体应符合GB5023.1的规定。

导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。

4.2 绝缘

绝缘材料为交联耐热105℃无卤低烟阻燃聚稀烃材料，挤包在导体上的绝缘性能符合JB/T10491的规定。

绝缘标称厚度符合JB/T10491的规定。

4.3耐火云母层

导电线芯外绕包耐火绝缘层。

耐火层采用两层耐火云母带在导体上重叠绕包。

耐火绕包平整、紧密、节距均匀。

4.4 电线标志

电线标识应符合GB/T6995-2008的有关规定。

成品电线的护套上应有投标人名、产品型号、额定电压、制造年份，前后两个完整连续标志间的距离应小于200mm，标志应字迹清楚,容易辨认、耐擦。

应满足GB 20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》的相关规定。

5、技术参数

5.1低烟无卤阻燃B类：

1）烟密度性能应满足GB31247中的相关标准，烟密度试验应能通过GB/T 17651中相关要求。

2）卤酸气体释放量试验应能通过GB/T 17650中相关要求。

3）阻燃性能应能通过GB/T18380的成束电缆燃烧试验B类,试验后电缆烧焦或受影响部分达到的高度应不超过火焰作用点以上2.5m.或单根垂直燃烧试验。

4）火焰蔓延热释放和产烟特性应能通过GB/T31248的相关要求。
5）导体直流电阻符合GB/T 3956的规定。

6）工频耐压试验：电力电缆应经受3500V、5min不击穿。控制电缆应经受3000V，5min不击穿。

7）应经受-15℃的低温卷绕试验或低温冲击试验.试验后试样表面应无目力可见的裂纹。
5.2低烟无卤阻燃耐火：

除满足低烟无卤阻燃B类性能以外，其耐火试验应能通过GB/T 19216在火焰条件下或光缆的线路完整性实验中的规定。

5.3电缆（线）应满足烟气毒性为t0级、燃烧滴落物/微粒等级为d0级。

6、其它

6.1 试验

电线在制造、处理、试验、检验过程中，采购方有权监造和见证，投标人不得拒绝，采购方的此行为不免除投标人对产品质量的责任。

在出厂和抽样试验前30天,投标人通知采购方见证,采购方应在10天内予以答复,如采购方放弃见证,则投标人把所做的试验以试验报告的形式提交给采购方。

出厂试验：每批电线出厂前,对每盘电线按本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电线盘上以外，并送三份原件给采购方。

现场验收：电缆进场后，监理单位组织相关单位按规范要求取样送具有资质的第三方检测机构检验和监理单位平行检测。

导体直流电阻试验：导体直流电阻试验在每一电缆长度所有导体上进行测量，符合GB/T3956的规定。

型式试验：投标人提供的产品系列均已通过国家相关质量检测部门的型式试验和主管部门的产品鉴定。

6.2包装储运

产品由投标人的检查部门检查合格后方可出厂，每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和质保书，产品试验报告和安装使用说明书。

每一交货盘上将标明：厂名、电线型号、规格、额定电压、长度、重量、正确旋转方向及制造年月和标准编号。

（二）、 低烟无卤阻燃及阻燃耐火电缆

1、基本要求

本技术规格书为0.6/1kV低烟无卤交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套电力电缆和450/750V低烟无卤交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套控制电缆而作的规定。

本技术规格书规定了供货商遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。

供货商提供的电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠，电缆正常使用寿命30年。

2、采用标准

应该符合但不限于以下标准：

XF 306.1-2007 《阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第1部分:阻燃电缆》

XF 306.2-2007 《阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第2部分:耐火电缆》

GB 31247-2014 《电缆及光缆燃烧性能分级》

GB/T 18380-2022 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》

GB/T 19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》

GB/T 17650.1-2021 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第1部分：卤酸气体总量的测定》

GB/T 17650.2-2021 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第2部分：酸度（用pH测量）和电导率的测定》

GB/T 17651.1-2021 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第1部分：试验装置》

GB/T 17651.2-2021 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验程序和要求》

GB/T 2951-2008 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》

GB/T 3048-2007 《电线电缆电性能试验方法》

GB/T 2952-2008 《电缆外护层》

GB/T 3956-2008 《电缆的导体》

GB/T 6995-2008 《电线电缆识别标志方法》

GB/T 19666-2019 《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》

GB/T 12706.1-2020 《额定电压1 kV(Um=1.2 kV)到35 kV(Um=40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1 kV(Um=1.2 kV)和3 kV(Um=3.6 kV)电缆》

GB 50217-2018 《电力电缆工程设计标准》

GB 50168-2018 《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收标准》

JB/T 10491-2004 《额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆》

3、技术条件

3.1运行条件

系统标称电压U0/U 电力电缆为 0.6/1kV，控制电缆为0.45/0.75kV

系统最高运行电压Um 1.2kV

系统频率 50Hz

系统接地方式 中性点直接接地

3.2 运行要求

电缆导体的额定运行温度 90℃

短路时电缆导体的最高温度 250℃

短路时间不超过5s

3.4 敷设条件

电缆弯曲半径满足规范GB/T 12706.1-2020的要求，敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。

3.5导体

导体采用软铜线绞合紧压而成，其组成、性能符合GB/T 3956的规定。

导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。

3.6耐火绕包层

导电线芯外绕包耐火云母绝缘层。

耐火层采用两层耐火云母带在导体上重叠绕包。

耐火层绕包平整、紧密、节距均匀。

3.7绝缘

绝缘为XLPE型材料，绝缘性能符合GB/T 12706的规定。

绝缘标称厚度符合GB/T 12706的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值。

3.8成缆

电缆成缆的填充材料采用阻燃非吸湿性材料，紧密无空隙,成缆后缆身外形圆整。

缆芯外采用高阻燃非吸湿性包带轧紧，电缆外形圆整。

3.9内衬层

内衬层采用低烟无卤聚烯烃护套料挤包，其厚度应符合GB/T 2952的规定。

3.10铠装

电缆铠装应符合GB/T 12706的规定。

3.11非金属外护套

护套采用低烟无卤聚烯烃护套料（且应具有无毒防白蚁特性），表面光洁、圆整，其标称厚度和性能应符合GB/T 12706的规定。

外护套表面紧密，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。

3.12电缆标志

电缆绝缘线芯识别标志应符合GB6995的规定。

成品电缆的护套上应有投标人名、产品型号和额定电压的连续标志，前后两个完整连续标志间的距离应小于500mm，标志应字迹清楚,容易辨认、耐擦。

应满足GB 20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》的相关规定。

4、技术参数

4.1低烟无卤阻燃B1类：

1）烟密度性能应满足GB31247中的相关标准，烟密度试验应能通过GB/T 17651中相关要求。

2）卤酸气体释放量试验应能通过GB/T 17650中相关要求。

3）阻燃性能应能通过GB/T18380的成束电缆燃烧试验B类,试验后电缆烧焦或受影响部分达到的高度应不超过火焰作用点以上2.5m.或单根垂直燃烧试验。

4）火焰蔓延热释放和产烟特性应能通过GB/T31248的相关要求。

5）电缆燃烧性能应满足GB31247中B1级的相关标准。
6）导体直流电阻符合GB/T 3956的规定。

7）工频耐压试验：电力电缆应经受3500V、5min不击穿。控制电缆应经受3000V，5min不击穿。

8）应经受-15℃的低温卷绕试验或低温冲击试验.试验后试样表面应无目力可见的裂纹。
4.2低烟无卤阻燃耐火：

除满足低烟无卤阻燃B1类性能以外，其耐火试验应能通过GB/T 19216在火焰条件下或光缆的线路完整性实验中的规定。地面上设置的标志灯的配电线路和通信线路采用耐腐蚀橡胶线缆。

4.3电缆（线）应满足烟气毒性为t0级，应能通过GB/T 20285中相关要求；燃烧滴落物/微粒等级为d0级，应能通过GB/T 31248中相关要求；腐蚀性等级不低于a1级，应能通过GB/T 17650.中相关要求。

5、其它

5.1试验

电缆在制造、处理、试验、检验过程中，采购方有权监造和见证，投标人不得拒绝，采购方的此行为不免除投标人对产品质量的责任。

在出厂和抽样试验前30天，投标人通知采购方见证，采购方应在10天内予以答复，如采购方放弃见证，则投标人把所做的试验以试验报告的形式提交给采购方。

出厂试验：每批电缆出厂前,按本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以外，并送三份原件给采购方。

导体直流电阻试验：导体直流电阻试验在每一电缆长度所有导体上进行测量，符合GB/T 3956的规定。

型式试验：投标人提供的产品系列均已通过国家相关质量检测部门的型式试验和主管部门的产品鉴定。

5.2包装储运

产品由投标人的检查部门检查合格后方可出厂，每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和质保书，产品试验报告和安装使用说明书。

电缆包装在符合要求的电缆盘上交货，电缆盘能经受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用。电缆盘能承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。电缆端头可靠密封。

每一交货盘上将标明：厂名或商标、电缆型号及规格、长度、毛重、正确旋转方向及制造年月和标准编号。

分线盒

1、相同规格的产品及配件应具有互换性。

2、线槽应有防鼠措施，抗拉、燃烧等试验检测报告（国标）。

3、提供的地面线槽防水等级应不低于IPX7。

4、分线盒、线槽等必须有第三方出具的检测报告，证明已经过确认检验，达到IPX7的防护等级要求。

1、本项目所用地面分线盒型号符合设计要求，必须符合国家规范或行业规范要求，分线盒上设置出线口，出线口上设置密封胶垫及不锈钢盖板。

2、地面分线盒应有良好的密封性能，防水等级不低于IPX7，应保证槽与盒、盒与盒间接地的连续性；

3、地面出线盒应能承受5kN／m2重压，应不损坏螺纹连接，盒体应无明显变形。

4、为确保地面槽、盒的配合性，地面线盒与地面线槽应采用同一厂家的产品，并与地面线槽适配。

5、承包商应提供关于地面槽盒的检测报告等资料。

电缆分线盒

1、应符合YD／T740-1995（通信电缆分线盒）要求。

2、应达到以下技术特性：

绝缘电阻：≥ 5×104MΩ

抗电强度：≥500V(50HzAC)/1min不击穿无飞弧

成端接触电阻：≤5MΩ

阻燃性能：达到GB/T 2408-2021/FV-0级

密封性能：达到GB4208/IP53要求

转线盒、出线盒

线缆转接盒应为86型转接盒，具有节约空间，操作方便等优势， 86型接线盒应采用优质钢材，表面应光洁、无毛刺。

连接件、接线盒等配件公径尺寸与钢管配套，接线盒采用一次压铸成型产品，厚度不小于1mm。

专用分线盒

盒体采用聚碳酸脂材质，具有耐腐蚀、无卤、无硅、阻燃、自熄功能。盒体整体防护等级达到IP66。电缆引入均应有密封螺栓，并考虑足够大的进线电缆空间。盒内配置接线端子。分线盒盒体尺寸不大于160*120*95（mm）（高x宽x厚）。

二、投标人应提供的技术资料

合格证、产品质量检验证书等。

三、验收要求

应于每次发货时提供该批次货物相应的检测报告、出厂合格证等质量文件随货同行，并保证标的物为本合同中约定品牌及生产厂家生产。

如设计单位、建设单位、监理单位对产品材质及质量有异议，产品将送有关部门检测，费用由供货方负责。

如果进场材料厚度、规格尺寸等达不到上述要求，无条件退货，造成工期耽误的损失由供货方负责。

四、质量保证期

自工程竣工验收合格之日起24个月。

五、样品提供

WDUZBN-BYJ-1*6mm2 一盘（100米）;WDUZBN-KYJYP-14*1.0mm2 20cm;防爆接线盒 直通DN25 1个;防爆接线盒 水平90度弯头DN25 1个。（邮寄地址：**省**市**区等驾坡街道公园南路绿地睿海大厦1406室；收件人：左先生，158****7089）