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山东恒通化工股份有限公司氯碱厂氢气锅炉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********999830P | 建设单位法人：崔艳斌 |
| 赵春生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县人民路327号 |
建设项目基本信息
| ****氯碱厂氢气锅炉项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县人民路327号 |
| 经度:118.31113 纬度: 34.63194 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-03 |
| 郯行审环字〔2023〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-06-18 | 项目实际总投资(万元)：858 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********999830P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1302MA3C7XY32D | 验收监测单位：******公司 |
| ****1302MA3C7XY32D | 竣工时间：2024-06-10 |
| 2024-07-01 | 调试结束时间：2024-07-10 |
| 2024-08-14 | 验收报告公开结束时间：2024-09-11 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产蒸汽142560t | 实际建设情况：年生产蒸汽142560t |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 氢气锅炉采用双锅筒、纵置式、D型布置的自然循环型结构。锅炉主机由上锅筒下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、钢架、护板、保温层等组成。锅炉右部为炉膛，其四周均以膜式水冷壁包围。对流管束设置在锅炉左侧,四周亦以膜式水冷壁结构完全密封对流管束采用顺列式单回程布置。燃料在右侧炉膛内燃烧，与炉膛四周水冷壁进行辐射换热后，产生的高温烟气经过锅炉后部炉膛出口进入锅炉左侧对流管束区域，冲刷对流管束进行对流换热，在进入尾部节能器与给水进行热量交换，此时烟气温度在120℃以下，热量交换后烟气部分(10%)低温烟气直接送入炉内，进行烟气再循环，剩余部分被引风机抽出经烟肉排至大气，锅炉后墙设置观火孔。为确保安全，在锅炉顶部设置了防爆门。 氢气锅炉燃烧器采用采用低氮燃烧器+烟气再循环(FGR)的方案进行低氮燃烧，原理如下：1、低氨燃气燃烧器燃料及空气均采用分级输送，分级进入炉膛可以有效的避免了燃烧火焰过于集中，使燃烧峰值温度更接近平均燃烧温度，还能够使燃料完全燃烧；2、将部分低温烟气直接送入炉内，因烟气吸热和稀释了氧浓度，使燃烧速度和炉内温度降低，在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。低氮燃烧装置即通过调节燃烧空气和燃烧头，改变过剩空气系数，以实现减小NOx排放量的目的。针对氢气燃烧速度快，爆炸极限广以及氢气燃烧温度高的特点，锅炉燃烧器为专业低氮燃气燃烧器并配套烟气再循环系统。 氯碱厂氢气经现有氢气管道引入燃氢蒸汽锅炉，热电厂软水站产生的软水经除氧器除氧后经节能器热量交换后进入燃氢蒸汽锅炉加热产生蒸汽(1.3MPa、195℃)并入厂区现有蒸汽管网，自用或者向周围企业供热。 | 实际建设情况：氢气锅炉采用双锅筒、纵置式、D型布置的自然循环型结构。锅炉主机由上锅筒下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、钢架、护板、保温层等组成。锅炉右部为炉膛，其四周均以膜式水冷壁包围。对流管束设置在锅炉左侧,四周亦以膜式水冷壁结构完全密封对流管束采用顺列式单回程布置。燃料在右侧炉膛内燃烧，与炉膛四周水冷壁进行辐射换热后，产生的高温烟气经过锅炉后部炉膛出口进入锅炉左侧对流管束区域，冲刷对流管束进行对流换热，在进入尾部节能器与给水进行热量交换，此时烟气温度在120℃以下，热量交换后烟气部分(10%)低温烟气直接送入炉内，进行烟气再循环，剩余部分被引风机抽出经烟肉排至大气，锅炉后墙设置观火孔。为确保安全，在锅炉顶部设置了防爆门。 氢气锅炉燃烧器采用采用低氮燃烧器+烟气再循环(FGR)的方案进行低氮燃烧，原理如下：1、低氨燃气燃烧器燃料及空气均采用分级输送，分级进入炉膛可以有效的避免了燃烧火焰过于集中，使燃烧峰值温度更接近平均燃烧温度，还能够使燃料完全燃烧；2、将部分低温烟气直接送入炉内，因烟气吸热和稀释了氧浓度，使燃烧速度和炉内温度降低，在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。低氮燃烧装置即通过调节燃烧空气和燃烧头，改变过剩空气系数，以实现减小NOx排放量的目的。针对氢气燃烧速度快，爆炸极限广以及氢气燃烧温度高的特点，锅炉燃烧器为专业低氮燃气燃烧器并配套烟气再循环系统。 氯碱厂氢气经现有氢气管道引入燃氢蒸汽锅炉，热电厂软水站产生的软水经除氧器除氧后经节能器热量交换后进入燃氢蒸汽锅炉加热产生蒸汽(1.3MPa、195℃)并入厂区现有蒸汽管网，自用或者向周围企业供热。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 氢气锅炉燃烧废气：低氮燃烧+烟气再循环+1根20m高排气筒(DA059)排放。软水制备废水回用于现有工程去恒**工氯碱项目化盐，锅炉排污水回用于循环系统补水。设备运行噪声:采取减振、隔声、消声等措施。 | 实际建设情况：氢气锅炉燃烧废气：低氮燃烧+烟气再循环+1根20m高排气筒(DA059)排放。软水制备废水回用于现有工程去恒**工氯碱项目化盐，锅炉排污水回用于循环系统补水。设备运行噪声:采取减振、隔声、消声等措施。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
其他
| 该项目属于技改项目，****经济开发区化工园区，****现有厂区。公司现有40万吨离子膜烧碱装置产生的氢气，部分为放空状态。项目拟于聚氯乙烯树脂装置VCM装置北侧建设1台18t/h燃氢蒸汽锅炉所产蒸汽并入现有1.3MPa蒸汽管道。本项目总投资858万元，其中环保投资20万元，项目建成投产后，将减少每年3457.6万立方米氢气放空损耗，年新增14.256万吨蒸汽的生产规模，项目在全面落实环境影响报告表提出的环境保护措施后，污染物可达标排放，我局原则同意环境影响报告表的环境影响评价总体结论和拟采取的各项生态环境保护措施。 | 实际建设情况：该项目属于技改项目，****经济开发区化工园区，****现有厂区。公司现有40万吨离子膜烧碱装置产生的氢气，部分为放空状态。项目拟于聚氯乙烯树脂装置VCM装置北侧建设1台18t/h燃氢蒸汽锅炉所产蒸汽并入现有1.3MPa蒸汽管道。本项目总投资858万元，其中环保投资20万元，项目建成投产后，将减少每年3457.6万立方米氢气放空损耗，年新增14.256万吨蒸汽的生产规模，项目在全面落实环境影响报告表提出的环境保护措施后，污染物可达标排放，我局原则同意环境影响报告表的环境影响评价总体结论和拟采取的各项生态环境保护措施。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 7.7616 | 8.56 | 0 | 0 | 7.762 | 7.762 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018） | 低氮燃烧+烟气再循环+1根20m高排气筒(DA059)排放。 | 达标 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 设计能力为650t/h，采用多介质过滤器+阳双室浮动床离子交换器+阴双室浮动床阴离子交换器+混合床离子交换器处理系统，主要用于软水制备。由厂区现有供水系统，用水环节主要为软水制备用水、锅炉用水。项目采取雨污分流制，雨水经厂内雨水管网外排;软水制备废水回用于氯碱厂化盐，锅炉排污水回用于循环系统补水。****电厂目前公用6台240t/h循环硫化床锅炉(1#-6#，5用1备)，1#~5#锅炉配备2x50MW汽轮机+2x60MW发电机+3x12MW汽轮机+3x15MW发电机，6#锅炉配备2x50MW汽轮机+2x60MW发电机。发电机组装机容量为285MW，5台锅炉运行供电能力为195MW，拟建项目年用电量为100万kw﹒h。 | 验收阶段落实情况：设计能力为650t/h，采用多介质过滤器+阳双室浮动床离子交换器+阴双室浮动床阴离子交换器+混合床离子交换器处理系统，主要用于软水制备。由厂区现有供水系统，用水环节主要为软水制备用水、锅炉用水。项目采取雨污分流制，雨水经厂内雨水管网外排;软水制备废水回用于氯碱厂化盐，锅炉排污水回用于循环系统补水。****电厂目前公用6台240t/h循环硫化床锅炉(1#-6#，5用1备)，1#~5#锅炉配备2x50MW汽轮机+2x60MW发电机+3x12MW汽轮机+3x15MW发电机，6#锅炉配备2x50MW汽轮机+2x60MW发电机。发电机组装机容量为285MW，5台锅炉运行供电能力为195MW，拟建项目年用电量为100万kw﹒h。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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