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序号
项目名称
建设地点
建设单位
环境影响评价机构
项目概况
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
公众参与情况
1
****煤矿风化煤储煤棚建设项目
巴里坤县
****
**天地源****公司
本项目建设性质为**。1.主体工程:拟**一座风化煤储煤棚,****煤矿风化煤和夹矸煤,存煤量1万吨。2. 公用工程:供水、供电、消防均依托**现有设施。3.配套工程:**场区道路、硬化场地及车间引道、排水沟等工程。4.环保工程:**固定式射雾器、低噪声机械设备、封闭煤棚隔声污染防治以及可燃、有毒气体监测监控及报警装置、防爆消防炮等环境风险防范工程;水污染治理、固体废物治理均依托现有工程。项目建成后,风化煤和夹矸煤最大贮存量1万吨,年转运10万吨。本项目总投资758.05万元,其中环保投资406万,占总投资额的53.56%。
一、大气污染防治措施:施工期废气主要为工程基础开挖扬尘、地表清理施工机械设备和运输车辆产生的尾气等,其污染因子为粉尘、氮氧化物。施工期采取的主要环保措施为:①施工工地周边设置全封闭围挡,高度1.8米以上,严禁敞开式作业,同时对围挡落尘应当定期进行清洗,保证施工工地周围环境整洁;②施工道路硬化,洒水降尘;施工场地进出口设置洗车平台,对施工车辆车轮、车身进行冲洗;③对施工物料进行遮盖,施工器械、建筑材料以密闭存放或覆盖防尘布形式分类停放和堆存,施工现场使用商品混凝土,现场严禁搅拌作业;④使用污染物排放符合国家标准的运输车辆,加强车辆的保养,车辆密封覆盖施工物料;⑤合理安排施工计划,大风天气禁止施工。
运营期采取的主要环保措施为:煤棚内设置2台最大射程为60米的固定式射雾器,在装卸过程中开启降尘,喷雾抑尘装置,减少无组织粉尘排放量,粉尘排放浓度执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5规定的颗粒物无组织排放限值。本项目根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)的监测要求,对颗粒物在周界外质量浓度每季度一次例行监测。
二、水污染防治措施:施工期拟采取的水污染防治措施主要为:(1)养护废水自然蒸发,施工区修建临时沉淀池底部采用混凝土防渗,冲洗废水经沉淀池处理后回用于混凝土养护工序,循环使用不排放,施工结束后拆除临时沉淀池,并平整土地;(2)项目不设置施工营地,施工人员来自当地,施工生活废水经下水管网****处理站处理。施工期生产废水、生活污水随着施工期完成而消除。
本项目运营期不产生生产废水,主要为生活污水。生****煤矿****处理站处置后夏季用于工业场地绿化、道路洒水;非绿化期用于采场及排土场降尘。为防止煤场内生产废水下渗污染地下水和土壤,本项目根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),对储煤场场地进行一般防渗,确保地面防渗系数不大于1.0×10-7厘米/秒。项目厂区道路等辅助设施区域均属于简单防渗区。
三、声环境污染防治措施:施工期噪声污染防治措施主要为:(1)设备选型采用低噪声设备,对动力机械设备进行定期的维护保养;(2)合理安排施工计划,禁止同时使用高噪声设备;(3)避免在同一施工地点同时安排大量动力机械设备,以避免局部声级过高。使用高噪声设备,严格控制强噪声施工机械作业时间,施工场地周边设置围挡;(4)加强施工现场运输车辆出入的管理,进场禁止鸣笛。运营期噪声通过选用低噪声设备、加强设备维护、全封闭煤棚隔声等措施,并根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)的监测要求进行日常监测等措施,场界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,对周边环境影响可接受。
四、固体废物防治措施:施工期拟采取的固体废物污染防治措施主要为:1.工程施工场地平整、地基开挖产生的土方量,临时堆存于煤棚东侧,并做好覆盖,综合利用于煤棚地坪夯实,不外排。2.建筑垃圾其中再生利用部分回收出售,不可再生利用的部分清****填埋场。3.本项目施工人员生活垃圾经过带盖垃圾收集箱收集由巴****政府环卫部门处置。本项目煤棚使用的铲车为厂区内现有调配使用不新增车辆,故危险废物暂****煤矿现有危险废物暂存间,由建设单位委托具有危险废物处置资质的单位进行代为处置,并已签订危险废物处置协议。
五、环境风险影响:通过采取设置煤炭喷雾降尘,降低煤棚内煤尘浓度及煤炭表面温度、煤棚内设置防爆消防炮,依托仓外既有消防泵及消防水池等应急消防设施、设置消防救援疏散通道、配备可燃和有毒气体监测监控及报警装置、修订完善企业突发环境事件应急预案并配备物资及人员、日常加强环境风险应急预案演练等相应的环境风险防范措施后,环境风险控制在可接受范围内。
/
2
国家电投**北100万千瓦风储一体化220千伏升压站工程
******公司
**创****公司
本工程位于国家电投**北100万千瓦风储一体化项目场区范围内。本工程主要建设内容为**一座220千伏升压站。工程建设内容主要包括:1.主体工程
工程建设1座220千伏升压站,主变选用4台电压等级为220千伏、容量为240兆伏安的三相三绕组有载调压变压器,2.辅助工程,主要建设有综合楼、生产楼、35千伏配电装置室、GIS室、水泵房、危废库、辅助用房、警卫室、站内道路及进站道路等。3.环保工程:环保工程包括工程施工期及运营期的生态环境保护、废气治理、废水治理、固体废物治理等工程。包括食堂油烟净化器、地埋式一体化污水处理设施、防渗废水储水池及危险废物暂存间等。本工程总投资24022.78万元,其中环保投资361万元,约占总投资的1.50%。
一、主要生态环境影响及保护措施:施工期生态环境保护措施主要为:严格控制占地范围,尽可能减少对周围土地及野生植被的破坏;施工前对施工人员进行野生动物保护的宣传和教育,严禁发生捕捉伤害野生动物的行为;避免在大风天气进行产生扬尘的作业,以免造成土壤风蚀影响;基础开挖时,应将表土剥离,暂时保存后用于施工结束后回填,以恢复土壤理化性质;工程施工结束后对临时占地进行清理平整;严格落实水土保持方案。运营期生态环境保护措施主要为:加强站区绿化,使升压站区生态环境与周围生态环境相协调;严格限定巡检车辆的巡检路线;建设单位应设置防****小组,负责工程区防沙治沙及水保的统筹工作。
二、大气污染防治措施:本工程施工期采取物料遮盖、出入车辆进行冲洗、路面采取洒水抑尘、采用带有焊接烟尘净化器的焊机、车辆限速等措施控制废气污染。运营期升压站食堂油烟经油烟净化器处理后,排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中油烟排放浓度。
三、水污染防治措施:本工程施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。施工废水采用防渗沉淀池收集沉淀后,用于施工场地、道路洒水降尘。施工期生活污水经环保厕所及防渗废水收集池收集后,****园区污水处理厂处置。运营期升压站餐饮废水经隔油处理后与员工生活污水排入地埋式一体化污水处理设施处理后水质满足《农村生活污水处理排放标准》(DB654275-2019)中B级标准后用于升压站生活区绿化。
本工程建设1套防渗储集池用于收集冬季处理达标后的生活污水,储集池采用防渗膜防渗,冬季处理达标后的生活污水需全部排入防渗储集池中,禁止外排。
四、固体废物污染防治措施:本工程施工期固废主要为建筑垃圾和生活垃圾。其中建筑垃圾可利用部分回收出售给废品站,不可利用****工业园****处理场处置;生活垃圾经集中收集后定期清运****填埋场处置;餐厨垃圾单独收集、密闭存放,委托市政环卫部门交餐厨垃圾处置单位处置。运营期拟采取的措施为:运营期升压站员工产生的生活垃圾、干化后的生活污水处理设施污泥经收集后清运****填埋场;升压站内设计1座容积60立方米的防渗事故油池,满足,变压器发生事故或者检修时,排放的废变压器油全部进入事故油池后由具有危废处置资质单位进行清运处置;设备检修产生的废机油、更换的废铅蓄电池、含油抹布及废手套统一收集后在危险废物暂存间内分类暂存,定期交由有危险废物处置资质的单位进行处置。
五、噪声污染防治措施:通过采用低噪声型的机械设备、控制避免局部声级、对动力机械设备进行定期维修、养护等措施,施工期场界外噪声可达到《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2011)中限值要求。本工程运营期采取选择低噪声主变,合理布局站内电气设备及配电装置、加强站内电气设备的日常维护等措施,升压站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。
六、运营期电磁污染防治措施:运营期选择低辐射的设备;制**全操作规程,加强职工安全教育,落实电磁水平监测制度;对员工进行电磁环境影响基础知识培训,在巡检带电维修过程中,尽可能减少人员曝露在电磁场中的时间;设立警示标志,禁止无关人员进入升压站或靠近带电架构。升压站产生的电磁环境影响能满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)中频率为50赫兹时的工频电场强度≤4000V/m、工频磁感应强度≤100μT的公众曝露控制限值要求。
七、环境风险防范措施:本工程拟采取的环境风险防范措施主要包括:加强对各种电气设备、事故油池及危废库的管理并定期巡检;当变压器设备发生事故或者检修时,排放的废油全部排放至事故油池,防止油类污染土壤及地下水;设置“禁止烟火”的警示标志;升压站配备灭火器等应急救援保障设备及器材;及时合规妥善处置泄漏的废油;企业建立风险组织管理体系,编制突发环境事件应急预案并定期演练。
3
伊****公司年产20万m3商品混凝土建设项目
**县
伊****公司
本项目位于**县吐葫芦乡,占地面积34540m2,主要**1****搅拌站,合计生产能力为年产20万m3商品混凝土。本项目工程内容主要包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程。本项目总投资2500万元,其中环保投资105万元,占总投资4.2%。本项目涉及“未批先建”环境违法行为,****环境局****公司违法行为进行了查处。
(一)大气污染防治措施:本项目施工期废气采取洒水降尘;易产生扬尘的物料应密闭存放或及时覆盖;运输车辆限速行驶;施工区域通过设置围栏等措施可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。运营期废气主要为无组织颗粒物:水泥、粉煤灰等细料由筒仓(储罐)存储,筒仓(储罐)、搅拌机进料口均采用密闭螺旋输送装置,物料输送廊道采用密闭措施,输送物料在密闭搅拌设备内搅拌,搅拌设备置于封闭搅拌楼中,配套安装洒水抑尘设施,筒仓、搅拌楼顶部均安装布袋除尘器,物料在进料、存储、输送、投料、搅拌过程产生的颗粒物,均通过密闭设备呼吸口顶端脉冲布袋式除尘器进行处理后无组织排放;砂石料等粗料在卸料、堆存、输送过程中产生的颗粒物,采取洒水降尘、半密闭料棚堆存、封闭输送廊道、地面进行硬化处理;运输车辆扬尘采取厂区内地面进行路面清扫、洒水措施,对车辆进行冲洗等措施后无组织排放;采取上述措施后厂界颗粒物浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中标准限值要求。食堂油烟采用油烟净化器处理后,油烟可满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中最高允许排放浓度。
(二)水污染防治措施:本项目施工期废水主要为施工废水和生活污水,施工废水经沉淀后循环利用。生活污水排入防渗化粪池定期****处理厂。运营期废水主要为生产废水和生活污水。生产废水主要包括搅拌机冲洗废水、混凝土车清罐废水、车辆清洗废水,生产废水经过四级沉淀池处理后回用于生产、不外排;生活污水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后排入防渗化粪池,定期****处理厂。
(三)噪声污染防治措施:本项目施工期噪声主要为设备安装和运输车辆噪声,产生短期、局部影响,施工结束后随之消失。本项目运营期噪声主要为各类搅拌机、装载机、风机等各类机械设备和运输车辆产生的噪声,采取的保护措施主要为:选用低噪声设备,固定设备安装减振垫,消声器,定期维护保养;工作人员佩戴防噪耳机。厂区边界昼、夜噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。
(四)固体废物污染防治措施:施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾中弃土、碎砖石全部用于项目区内的场地平整;废钢筋、废包装物收集后外售;生活垃圾统一收集后清运至****填埋场。运营期固体废物主要为:实验室产生的废混凝土试块、清洗沉淀池砂石,以及布袋除尘器定期清理的除尘灰,沉淀砂石、除尘灰可返回工艺用于生产、不外排,废混凝土试块统一收集、定期清运至****填埋场;生活垃圾集中收集清运****填埋场;废机油及其废容器在危废暂存间暂存,定期由具备清运、处置的资质机构进行无害化处置。
(五)土壤污染防范措施:定期巡查生产设备的运行情况,确保各类污染物达标排放,防止产生的废气沉降、固废等对项目评价区土壤造成污染和危害。落实分区防渗措施,并定期检查修复。危废暂存间为重点防渗区,防渗层为至少1m厚黏土层,或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料,或其他防渗性能等效的材料;生产区地面、沉淀池、堆场、****实验室、电锅炉房地面为一般防渗区,主要进行一般地面硬化措施。在抗渗混凝土面层(包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土)中掺水泥基渗透结晶型防水剂,其下铺砌砂石基层,原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙,通过填充柔性材料达到防渗目的;其余为简单防渗,采用混凝土材质防渗,在落实好厂区防渗工作的前提下,项目生产过程对厂区及其周围土壤影响可控。
(六)环境风险防范措施:定期对设备进行安全检测,检测内容、时间、人员应有记录保存。安全检测应根据设备的安全性、危险性设定检测频次。在厂区内的所有运营设备,电气装置都应满足防爆防火的要求。厂内按规范设置手提式灭火器和消火栓。在各区域出入口设置安全出口应急标志灯。主要通道、有工作人员的场地设置应急事故照明,在做好环境风险防控措施的情况下环境风险可控。
4
巴里坤县风电塔筒制造项目
**粤****公司
**湘永****公司
项目租赁巴里坤县**产业园已建标准化厂房、场地,项目总占地面积123161.11平方米,总建筑面积27516.53平方米,包括**1条200套/年风电塔筒制造生产线,风电塔筒规格型号主要为:6-10兆瓦,直径4.5米-6.5米,长度120米,重量300吨。项目配套建设公用工程、辅助工程、储运工程及环保工程。
1、废气污染防治措施:施工期采取洒水降尘、避免大风天气下作业、运输车辆加盖篷布、加强机械设备维修及保养等措施降低扬尘污染。运营期抛丸预处理废气经旋风布袋除尘器处理后经1根15米高的排气筒排放,颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求。涂装过程产生的有机废气经“过滤棉”+“活性炭+一氧化碳催化燃烧后经15米高排气筒排放,甲苯、二甲苯、非甲烷总烃和颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准排放限值要求。焊接、切割产生的无组织粉尘通过除尘器处理后无组织排放,厂界非甲烷总烃、甲苯、二甲苯和颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值;厂区内VOCs无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中排放限值。
2、废水污染防治措施:施工废水经临时沉淀池处理后用于施工和场地洒水抑尘;施工工人产生的生活污水经防渗池****园区污水处理厂处理。运营期无生产废水,生活污水经防渗池****园区污水处理厂处理。
3、噪声污染防治措施:在采取选取低噪声设备、安装消音器、加强设备维护,合理布局等措施的情况下,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。
4、固废污染防治措施:施工期开完土方全部回填及用于场区平整;金属、塑料废料外售综合利用;施工人员生活垃****园区环卫部门定期清运。运营期产生的废边角料、焊渣、收集的粉尘、废钢丸集中收集后外售;生活****园区环卫部门定期清运;产生的废液压油、废润滑油、废催化剂、废过滤棉、废活性炭等危险废物暂存于危废贮存库,定期交由有资质单位处置。
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哈****公司年产10万块高磷闸瓦、给排水铸管及风电铸铁配件生产加工项目
**区
哈****公司
**水之澈****公司
项目为**项目,属于重大变动重新报批。变动前年产给排水配件1000吨、高磷闸瓦950吨及风电铸铁配件1000吨,变动后增加1条复合闸瓦生产线,形成年产给排水配件1000吨、高磷闸瓦950吨、风电铸铁配件1000吨及复合闸瓦40万块。包括生产厂房,检验检测室、压力检测室、办公区食堂和宿舍,储运工程包括原料、产品堆放区及配套的公用和环保工程。
1、废气污染防治措施:施工期采取洒水措施、设置部分围挡,禁止露天堆放建筑材料等措施减少扬尘。运营期有组织废气:高磷闸瓦熔炼工段、浇注工段上方分别设置集气罩,废气汇至耐高温布袋除尘器处理后,经15米高排气筒(DA001)排放;复合闸瓦混砂(配料混料)工段上方设置集气罩,汇入给排水铸管生产线熔炼、离心浇注工段布袋除尘器处理后,经15米高排气筒(DA002)排放;高磷闸瓦打磨(去冒口)工段上方设置集气罩,抛丸工段封闭作业,复合闸瓦除锈(采用抛丸工艺,与高磷闸瓦生产线共用)封闭作业,所收集的废气汇至布袋除尘器处理后,经15米高排气筒(DA003)排放;高磷闸瓦覆膜砂造型工段上方设置集气罩,废气汇至复合闸瓦生产线热压、热处理工段布袋除尘器+活性炭吸附浓缩+蓄热催化燃烧装置(RCO)处理后,经15米高排气筒排放(DA004);给排水铸管切管工段上方设置集气罩,经布袋除尘器处理后,经15米高排气筒(DA005)排放;高磷闸瓦落砂(冷却脱模)工段封闭作业,所产生的废气经布袋除尘器处理后,经15米高排气筒(DA006)排放。其中DA004排口废气中颗粒物、非甲烷总烃浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5**企业大气污染物排放限值要求,其余排口废气中颗粒物浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中排放限值要求。运营期无组织废气:未收集废气采取自然沉降,定期使用工业吸尘器收集清理;运输扬尘采取封闭式的运输方式,运输时专人洒水并清扫等措施,厂区内(厂房边界)颗粒物无组织浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)排放限值要求;厂区内(厂房边界)非甲烷总烃无组织浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB38722-2019)中排放限值要求,厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放限值要求。2、废水污染防治措施:施工工人产****园区污水管网。运营期产生的冷却水和排水管测试水循环利用不外排;****园区污水管网。3、噪声污染防治措施:在采取选取低噪声设备、隔声及减振等措施的情况下,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。4、固废污染防治措施:施工期建筑****填埋场处置;施工人员生活垃圾在厂区内暂存,由环卫部门定期清运。运营期不合格产品、除尘器收集的粉尘和厂房清除的灰渣全部回用于生产;废铸模砂外售综合利用;废活性炭、废催化剂和废机油暂存于危废贮存库,定期交由有资质单位处置;职工生活产生的生活垃圾由环卫部门定期清运。
6
******公司供热工程备用锅炉建设项目
**市**区
项目位于**高新区**循环经济产业园,占地面积约15平方米,**1台3吨/小时燃气锅炉,作为现有采暖用燃气锅炉的备用锅炉,与现有工程燃气锅炉规格型号一致。项目总投资约38万元,其中环保投资约6万元,约占总投资的15.79%。
1、废气污染防治措施:施工期通过制定合理的施工计划,尽量缩短施工周期,加强施工管理,采取洒水、遮盖、控制车速等抑尘措施控制扬尘产生。运营期锅炉燃烧废气通过低氮燃烧,二氧化硫、颗粒物排放浓度、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求(燃气锅炉);氮氧化物执行《关于印发〈**市2022年度夏秋季大气污染防治“冬病夏治”工作方案〉的通知》(哈市环委办〔2022〕12号)中“按照氮氧化物排放浓度不高于50mg/m3的标准,实施燃气锅炉低氮燃烧改造”的要求。2、废水污染防治措施:施工废水经沉淀后综合利用,施工期生活污水收集后用于道路洒水抑尘。运营期生产废水全部用于本项目的脱硫设施用水,不外排。3、噪声污染防治措施:运营期噪声经厂房隔声、安装减振垫等措施控制,厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。4、固废污染防治措施:按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。废反渗透膜由厂家更换并回收,脱硫废渣由**县****公司回收利用,失效催化剂属于危险废物,在厂区现有危废暂存库集中收集后定期交由有资质单位处置。
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**吉泰****公司30万吨/年低阶粉煤制高热值压块项目
**吉泰****公司
**智联****公司
项****工业园区**循环经济产业园**富兴通****公司院内,**30万吨/年低阶粉煤制高热值压块生产线,主要**生产车间、成品车间、配套车间,厂房外已硬化约6522平方米空地设置运输车辆转运区并对车间其配套设施进行升级改造。项目总投资300万元,其中环保投资82万元,占总投资的2.73%。
1、废气污染防治措施:施工期采取洒水降尘;易产生扬尘的物料密闭存放;运输车辆限速行驶;施工区域设置围栏等措施,减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。运营期项目工艺流程在封闭的车间内进行,通过采取密闭厂房以及密闭管道的措施减少无组织废气排放。原料卸料辊压破碎粉尘经集气设施+布袋除尘+15米排气筒DA001排放,烘干粉尘经集气设施+布袋除尘+15米排气筒DA002排放,高压成型筛分粉尘经集气设施+布袋除尘+15米排气筒DA003排放,颗粒物排放浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)规定的有组织颗粒物排放限值。
2、废水污染防治措施:施工废水经沉沙池沉淀后回用到场地洒水降尘,生活污水排入厂区现有化粪池,经化粪池处理达标后排入市政管网。运营期食堂废水采用隔油池处理后,与其他生活****工业园区**循****处理厂。
3、噪声污染防治措施:对产噪设备采取基础减振、消声及隔声等措施,厂界昼、夜环境噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声功能区限值。
4、固废污染防治措施:运营期生活垃圾收集于厂区垃圾箱中由市政卫生部门统一清运处理;餐饮厨余及废油脂由专用容器收集后委托有资质单位处置;布袋除尘器收集的粉尘回用于生产,不外排;更换的废旧布袋由厂家处理;废机油及废油桶统一收集后暂存于危废暂存间内,再交由有资质单位处理。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内,申请人、利害关系人可对拟做出批准建设项目环境影响评价文件的决定要求听证。