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**** | 建设单位代码类型:|
****0522MA2JJ9X30U | 建设单位法人:郁利江 |
郁利江 | 建设单位所在行政区划:**省**市长** |
南**产业集聚区绿色智能制造产业园**台 |
****年产7万套减速机、50万套齿轮项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3453-C3453-齿轮及齿轮减、变速箱制造 |
建设地点: | **省**市长** 南**产业集聚区绿色智能制造产业园**台 |
经度:119.****5219 纬度: 30.****0185 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-08-19 |
湖长环建〔2021〕83号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 30000 |
40 | 运营单位名称:**** |
****0522MA2JJ9X30U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0522MA2JJ9X30U | 验收监测单位:******公司 |
913********872583U | 竣工时间:2023-07-09 |
调试结束时间: | |
2024-01-23 | 验收报告公开结束时间:2024-02-21 |
验收报告公开载体: | https://www.cirs-ck.com/cn/zhe-jiang-xin-shu-guang-chi-lun-xiang-you-xian-gong-si-nian-chan-7-wan-tao-jian-su-ji-50-wan-tao-chi-lun-xiang-mu-xian-hang-jun-gong-huan-jing-bao-hu-yan-shou-gong-shi |
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
年产7万套减速机、50万套齿轮 | 实际建设情况:年产3万套减速机、25万套齿轮 |
目前,企业部分设备尚未到位,喷漆、热处理等工序外协,实际产能为年产3万套减速机、25万套齿轮(先行验收) | 是否属于重大变动:|
减速机生产工艺:箱体铸造件-机加工-打磨-组装-喷漆-晾干-检验-打包 齿轮生产工艺:齿轮钢-下料-机加工-磨床-清洗-热处理-晾干-喷漆-检验、包装-成品 | 实际建设情况:减速机生产工艺:箱体铸造件-数控车床等机加工-打磨-组装-检验-打包 齿轮生产工艺:齿轮钢-机加工-包装、检验-成品 |
根据项目已经完成建设的内容和原审批情况及《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》对照,项目性质、建设地点、生产规模、污染防治措施等与原环评报告基本一致。由于原环评减速机产品中的喷漆-晾干工序不在本厂区内实施处理,在本厂区内实施的工艺实际为“箱体铸造件-数控车床等机加工-打磨-组装-检验-打包”;原环评齿轮产品中的下料-磨床-清洗-热处理-晾干-喷漆工序不在本厂区内实施处理,在本厂区内实施的工艺实际为“齿轮钢-机加工-包装、检验-成品”,根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》,以上变动不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
本次项目喷漆/晾干房采用密闭设计,整体通风换气,收集效率可≥95%;收集的废气经过水喷淋+干式除雾+****设备处理后沿 15m 高排气筒(DA001)高空排放;项目热处理生产线所有加热炉废气经过管道汇总后从一根 15m 高排气筒DA002)排出 | 实际建设情况:由于目前企业喷漆、热处理等工序外协,本项目现阶段废气主要为打磨、机加工粉尘,以无组织形式在车间内逸散,与环评中污染防治措施一致 |
目前企业喷漆、热处理等工序外协加工,暂未有相应废气的产生与排放 | 是否属于重大变动:|
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
0 | 0.0265 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
0 | 0.013 | 0.02 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
0 | 0.0013 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 本项目废水主要为职工生活污水。职工生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,送**李家巷新****公司处理后达标排放 | 根据验收监测报告,在监测日工况条件下,企业生活污水排放口中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求,氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的其他企业排放限值要求 |
1 | 车间通风设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 由于目前企业喷漆、热处理等工序外协,本项目现阶段废气主要为打磨、机加工粉尘,以无组织形式在车间内逸散,与环评中污染防治措施一致 | 根据验收监测报告,在监测日工况条件下,厂界无组织废气各监测点中颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2“新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放监控浓度限值要求 |
1 | 各类降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目产生的噪声主要为生产车间内生产设备运行时产生的工作噪声,企业生产时车间生产时关闭门窗,设备采用低噪声设备,车间采用换气扇进行通风换气,对风机等高噪声设备采取相应的减震、隔声措施 | 根据验收监测报告,在监测日工况条件下,企业厂界东侧、厂界南侧、厂界西侧、昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准要求 |
1 | 固体废物分类收集、处理,按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》和《危险废物贮存污染控制标准》中有关规定 | 根据验收监测报告,企业次品、一般废包装材料、废砂轮企业统一收集****公司综合利用;机加工废渣经过****公司用于金属冶炼,利用过程不按危险废物管理;废切削液、危险包装属危险废物,分类收集后委托有资质的单位进行安全处置;职工生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置 |
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |