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年产30万套微小风机叶轮、机壳项目（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0113MACKMRG37U | 建设单位法人：李荣达 |
| 李荣达 | 建设单位所在行政区划：**市市辖区**区 |
| **市**区****开发区科技园景祥路1号 |
建设项目基本信息
| 年产30万套微小风机叶轮、机壳项目（第一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **市**区 **区****开发区科技园景祥路1号 |
| 经度:117.25939 纬度: 39.23779 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-08 |
| 津辰审环〔2023〕54号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 70 |
| 8 | 运营单位名称：**** |
| ****0113MACKMRG37U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0113MACKMRG37U | 验收监测单位：**三方****公司 |
| ****0104MA05KKJ307 | 竣工时间：2024-05-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-03 | 验收报告公开结束时间：2024-09-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40903LnvSC |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：**（分阶段建设，本次为第一阶段） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30万套微小风机叶轮、机壳 | 实际建设情况：因分阶段建设，所以第一阶段产量为年产20万套微小风机叶轮、机壳 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上料-干燥-注塑-检验-破碎-包装 | 实际建设情况：第一阶段生产工艺：上料-干燥-注塑-检验-破碎-包装，与环评一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目注塑工序产生的有机废气经每台注塑机模具开合处上方集气罩收集，收集后的废气进入1套两级活性炭吸附装置净化后，由1根**的15m高排气筒（P1）排放。 | 实际建设情况：注塑工序产生的有机废气经每台注塑机挤出上方以及模具开合处侧方集气罩收集，收集后的废气进入1套两级活性炭吸附装置净化后，通过1根15m高排气筒P1达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0205 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.0264 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0119 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中限值；《合成树脂工业污染排放标准》（GB31572-2015）；《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 注塑工序产生的有机废气经每台注塑机挤出上方以及模具开合处侧方集气罩收集，收集后的废气进入1套两级活性炭吸附装置净化后，通过1根15m高排气筒P1达标排放。 | 根据**三方****公司2024年05月22日-23日废气监测结果可知，排气筒P1排放的TRVOC、非甲烷总烃均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中表1相应标准限值；氯苯类、酚类、二氯甲烷、氨均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）表1中的标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声间 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 本阶段（第一阶段）主要噪声源为注塑生产线等生产设备运行噪声，以及废气处理风机和冷却塔噪声等。生产设备位于室内，风机位于厂房外隔声间内，采取合理平面布置、减振措施、墙体隔声、距离衰减等措施。 | 根据**三方****公司2024年05月22日-23日对厂界噪声检测结果可知，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到**化、减量化、无害化。项目产生的废液压油、沾染废物、废油桶、废活性炭等危险废物须按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设和管理。废包装物属于一般工业固体废物，****回收部门处理，生活****管理委员会清运。 | 本阶段一般工业固体废物废****回收部门处理；危险废物废液压油、废油桶、沾染废物、废活性炭，分类收集后暂存于厂区危险废物暂存间内，定期交**合佳威****公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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