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马边福马磷化有限公司麦子坪矿区北矿段磷铅矿采矿工程（铅矿采矿工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********284238K | 建设单位法人：许俊峰 |
| 吴刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县永红乡五** |
建设项目基本信息
| ****麦子坪**北矿段磷铅矿采矿工程（铅矿采矿工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:010-常用有色金属矿采选；贵金属矿采选；稀有稀土金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B912-B912-铅锌矿采选 |
| 建设地点： | **省**市**县 永红乡团包子村3组、柱上村5组 |
| 经度:103.366879 纬度: 28.543584 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-04-21 |
| 乐市环审〔2020〕16号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 12300 |
| 1150.48 | 运营单位名称：**** |
| 915********284238K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MA61WECWX2 | 验收监测单位：**蜀环****公司 |
| ****1100MA****786R | 竣工时间：2021-03-05 |
| 2023-09-12 | 调试结束时间：2023-11-24 |
| 2024-08-26 | 验收报告公开结束时间：2024-09-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=411802 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 铅矿采矿能力15万t/a | 实际建设情况：铅矿采矿能力15万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 开拓工程-采准-切割-回采-破碎-送铅矿洗选厂 | 实际建设情况：开拓工程-采准-切割-回采-破碎-送铅矿洗选厂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①空压机冷凝水经油水分离器处理后直接回用；②粉矿仓粉尘处理措施：设置了吸尘罩收集粉尘，统一收集至粉矿仓房脉冲袋式除尘器除尘处理后，由约25m的排气筒排放；③前期坑内涌水经井下排水系统自流汇集至1550m主平硐坑内涌水处理及回用设施；④废水站采用活性炭过滤；⑤机修和汽修过程产生的废油、废铅酸蓄电池属于危险废物，在危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理。 | 实际建设情况：①空压机冷凝水经油水分离器处理后排入1470废水站进一步处理后回用或排放；②粉矿仓粉尘依托筛分粉尘脉冲袋式除尘器处理后通过筛分车间30m高排气筒排放；③未设置1550m坑内涌水处理及回用设施；④废水站采用石英砂过滤；⑤不产生机修废油（HW08-900-214-08）、汽修废油（HW08-900-214-08）和废铅酸蓄电池（HW49-900-044-49）。 |
| ①空压机冷凝水经油水分离器处理后排入1470废水站进一步处理后回用或排放；②由单独设置脉冲袋式除尘器及排气筒，变更为依托筛分粉尘脉冲袋式除尘器及排气筒；③实际开采过程中1550m主平硐无坑内涌水产生，优化取消了1550m坑内涌水处理及回用设施；④废水站工艺中“活性炭过滤”变更为“石英砂过滤”。定期反冲洗，石英砂不进行更换，不产生废石英砂，过滤效果不变，但危废产生量减少；⑤优化取消机修间，机修依托铅矿选厂机修间；汽车运输外委马边****公司，优化取消汽修站和柴油储存场所，不产生机修废油（HW08-900-214-08）、汽修废油（HW08-900-214-08）和废铅酸蓄电池（HW49-900-044-49），固废种类减少。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①回风平硐海拔高度设计为1760m；②环评中设置1个表土堆场、3个废石临时堆场；③矿山开采时自行爆破；④设置1个机修间，设置汽修站和柴油储存场所。 | 实际建设情况：①回风平硐海拔高度实际为1730m；②实际目前仅剩3号临时废石堆场堆存掘进废石，其修建有截排洪、挡墙、淋滤液收集池。③矿山开采时委托****进行爆破；④未设置机修间、汽修站、柴油储存场所。 |
| ①回风平硐海拔高度降低了30m；②表土堆场、2号废石临时堆场及4号废石临时堆场堆存的表土及废土石已回用于复垦、采空区回填、工业广场地面平整等，仅3号临时废石堆场堆存掘进废石；③爆破外委；④未设置机修间，机修依托铅矿选厂机修间；汽车运输外委，优化取消汽修站和柴油储存场所。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 9485 | 0 | 0 | 0 | 9485 | 9485 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.569 | 0.651 | 0 | 0 | 0.569 | 0.569 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水站、化粪池、地埋式一体化生活污水处理设备 | / | 已于1470排水平硐外修建1座废水站，于办公生活区修建了一个化粪池及一套地埋式一体化生活污水处理设备。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 降尘水幕、集气罩、脉冲袋式除尘器、排气筒 | 《铅锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）排放限值 | 地下采场废气已设置降尘水幕净化井下空气，降低回风井的粉尘排放。粗细碎厂房、筛分厂房、粉矿仓、胶带运输机在各产生粉尘点除工艺专业对各工艺设备采取有效的密闭，并设置了吸尘罩收集粉尘。粗细碎厂房、筛分厂房各设置了一套脉冲袋式除尘器除尘，处理后分别由约30m高排气筒排放。粉矿仓粉尘依托筛分厂房脉冲袋式除尘器除尘处理后，通过筛分车间废气排气筒排放。胶带运输机粉尘纳入粗细碎厂房、筛分厂房除尘系统一并处理。 | 根据监测报告显示，项目有组织废气中颗粒物、铅及其化合物、汞及其化合物检测结果符合《铅锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）表5排放限值要求；项目无组织废气中颗粒物检测结果符合《铅锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）表6排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房及平硐隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 经调查核实，项目采取了选用低噪声设备、隔声、基础减震、合理安排作业时间（午休时间及夜间未进行运输）、严格控制运输车速，途经居民居住区时减慢车速、禁止车辆鸣笛、加强对联络道路的维护等措施降低噪声影响。 | 根据监测报告显示，项目工业企业厂界环境噪声检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗、地下水监测井 | 本项目已采取了分区防渗措施，涌水絮凝沉淀池、絮凝剂房、废石临时堆场拦水坝、****处理站、事故废水池进行了重点防渗。设置了4口地下水监测井，对工程运行后地下水环境进行跟踪监测。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 营运期采场废石不出平硐，在硐下暂存后，全部用于井下采空区充填。铅矿破碎站除尘灰与铅矿破碎粉矿一起由罐车送往福马拟建的铅矿选厂作为洗选原矿使用。各排水硐口水处理沉淀池的污泥属于第Ⅰ类一般工业固体废物，用于矿井采空区充填。****处理站产生的污泥外委定期清掏，运****处理场处置。生活垃圾定期送往永红乡垃圾中转站。机修和汽修过程产生的废油、空压机废油、废铅酸蓄电池属于危险废物，在危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理。 | 本项目目前处于建设掘进期，掘进期废石运送至临时废石堆场存放，已修建截排洪、挡墙、淋滤液收集池设施。废石主要用于**道路及堆场堡坎等，剩余部分回填井下采空区。营运期采掘废石不出平硐，在硐下暂存后，全部用于井下采空区充填。铅矿破碎站除尘灰与铅矿破碎粉矿一起由封闭货车送往福马铅矿选厂作为洗选原矿使用。各排水硐口水处理沉淀池的污泥属于第Ⅰ类一般工业固体废物，用于矿井采空区充填。****处理站产生的污泥外委定期清掏，运****处理场处置。生活垃圾定期送往永红乡垃圾中转站。空压机废机油、冷凝水油水分离器产生的废油在危废暂存间暂存后交由有资质的单位（**华洁危险****公司）处理，不产生机修废油、汽修废油、废铅酸蓄电池。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 严格落实生态保护及补偿措施。开展对国家重点保护植物的识别培训和监测，保存对国家Ⅰ级重点保护植物珙桐的保护照片、影像，铅矿1635m工业场地占范围内珙桐就地保护、挂牌保护。在有国家重点保护动物经常出没的区域设立警示牌，在进行主要道路施工时，应尽可能保持路面与周边基质的一致性，必须为野生动物预留通道。及时对施工临时占地进行生态恢复，控制和减少新增水土流失。加强地表沉降监测，如采矿引起地表沉陷应采取有效防治措施，避免对生态环境造成不利影响。 | 本项目严格落实了生态保护及补偿措施。开展了对国家重点保护植物的识别培训和监测，保存对国家Ⅰ级重点保护植物珙桐的保护照片、影像，对铅矿1635m工业场地占范围内2棵珙桐进行了就地保护、挂牌保护。在有国家重点保护动物经常出没的区域设立了警示牌，主要道路保持了路面与周边基质的一致性，部分道路边沟设置了盖板，为野生动物预留了通道。已通过绿化进行生态恢复。通过无人机巡查和定期沉降观测等方式加强了对地表沉降监测。 |
表7 风险设施
| 1 | 制定环保管理制度和环境风险应急预案，加强对各项环保设施的运行及维护管理，确保其稳定正常运行，杜绝污染事故，确保环境安全。在炸药库附近**1座事故废水池（有效容积不小于30m3），在磷矿1200m主工业场地设置事故废水池（有效容积不低于50m3），在铅矿机修间设置事故废水池（有效容积不低于20m3），事故废水池平时应为空池，完善从炸药库至事故废水池的管沟建设，确保消防废水等收集至事故废水池，不得未经处理直接外排。事故处理结束后，事故废水池内的消防废水经投加混凝剂和氧化剂处理达标后方可外排。 | 本项目制定了环保管理制度，编制了《****麦子坪**北矿段采矿(铅矿)突发环境事件应急预案》（备案编号：511133-2024-002-L），加强了对各项环保设施的运行及维护管理。事故废水池平时为空池，事故处理结束后，事故废水池内的消防废水经投加混凝剂和氧化剂处理后外排。 本项目爆破外委****，所使****公司****公司，****公司管理维护。总占地1227 m2，炸药库实际面积71m2，已修建有效容积为45m3的事故废水池，与炸药库连通；****公司铅矿选厂机修间机修，汽车运输外委马边****公司，由此产生污染防****公司负责。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 严格落实生态保护及补偿措施。 | 验收阶段落实情况：本项目建设期表土已回用复垦，铺撒草籽等，严格落实生态保护及补偿措施。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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