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****加工中心 | 1.0/ | 定制 | 定制 | ★1、投标人对所投产品提供设备整机质保叁年,数控系统质保十年的免费上门保修。保修期内免费更换零配件,7×24小时技术响应,48小时内维修工程师到达维修现场。保修期自验收合格之日起计算。 2、由投标人为用户提供现场技术培训,涵盖产品的原理、操作、维护、维修和保养等相关培训;投标人为用户提供产品终身技术服务。 3、在任何时候,投标人均不能免除因产品本身的缺陷所应付的责任。投标人有义务对所提供的货物实行终身维护和对产品进行定期的检测与维护。 4、所投产品在保修期内,如非人为原因而出现的产品质量问题,维修二次后仍然有故障,则应无条件更换同品牌、同型号的新设备或作退货处理。 5、保修期过后,维修只收成本费,维修人员的食宿、交通费自理。 6、所投标的产品应是全新的(包括所有零配件、专用工具等),表面无划伤,无碰撞,各项技术指标完全符合国家计量检测标准;并提供零配件、易损件、耗材等日常维护必须品价目表。 7、投标人须提供所投产品生产厂家服务机构情况,包括地址、联系方式及技术人员数量等。 8、提供定期对设备校正的服务;供应商提供的货物必须符合中华人民**国有关环保和安全要求以及检测标准、规范,并通过制造商所在国及中华人民**国相关强制认证。 ★9、本项目为交钥匙工程,所报系统价格应为含税全包价,包括货物制造、运输、装卸、包装、保险、安装、旧设备的更换、调试、验收、培训、保修售后服务等全部费用。 加工中心采用稳定的**框架式结构,横梁置于**框架之上运动为Y轴(双驱),主轴箱托板在横梁上左右运动为X轴,主轴箱沿其托板上下运动为Z轴方向。 2. ★A轴及C轴转台采用高加速度、高扭力、高精度、零背隙力矩电机直驱。 3. ★控制系统须用自主可控的智能可重构多通道六轴联动数控系统,具有纳米级插补、RTCP,提供数字孪生、在机检测等数据接口,可与智能制造系统可适应规划仿真平台实时互通数据, 提供与智能制造系统可适应规划仿真平台的数字孪生视频演示文件;支持NURBS插补、RTCP控制、倾斜面加工、加减速控制等功能;控制系统分辨率1nm,最小插补周期1μs,最大支持8通道;开放数控系统二次开发接口及技术支持。 4. ★具备全齿制螺旋锥齿轮六轴高速高精加工功能。 5. 构建数字孪生系统,****中心与孪生系统的虚实空间数据传输间隙小于或等于20ms;基于数字孪生系****加工中心的高保真虚拟仿真操作、CAM编程仿真、虚拟调控运维及开放式可重构多通道六轴联动数控系统的二次开发与仿真应用研究。提供截图证明 6. 系统支持物联网功能,可基于网络读取数控系统状态信息,实现机床状态监测、远程管理等功能; 提供截图证明材料。 7. 拥有智能制造系统可适应规划仿真功能,支持来自不同厂家的≥2600个标准模模型,包括机器人库、****加工中心、三轴铣床、车床等在内的原理型、工业型数控机床等)、工具库、智能制造系统库(含电极柱、电磁阀、齿轮泵、梅花联轴器、减速箱等多种产品的原理型、工业型智能制造全要素生产线≥10种)等;提供截图证明及视频演示。 8. 工作台面尺寸≥Ф500mm 9. 左右行程(X) ≥400mm 10. 前后行程(Y)≥670mm 11. 上下行程(Z)≥ 480mm 12. 主轴中心至导轨距离≥175mm 13. A行程≥-45°/+105° 14. C行程≥360° 15. X.Y.Z轴滚珠丝杆规格大于等于3816 16. X.Y.Z直线导轨规格大于等于RGH 35 17. A/C角度分辨率≤0.001° 18. X.Y.Z轴定位精度≤0.008mm 19. X.Y.Z轴重复定位精度≤0.005mm 20. A轴定位精度≤8″ 21. A轴重复定位精度≤5″ 22. C轴定位精度≤8″ 23. C轴重复定位精度≤5″ 24. 三轴快移速度X≥24,Y≥24,Z≥24(m/min) 25. A轴最大转速≥150r/min 26. C轴最大转速≥1500r/min 27. X.Y.Z电机联接方式:直联 28. 工作台承重≥100kg 29. 主轴锥孔≥BT40 30. 主轴最高转速≥15000r/min 31. 主轴功率≥11Kw/S3 32. 圆盘刀库:刀把数≥18 33. 具有设备在机检测、远程实时监控、远程决策、远程调试、故障管理等智能制造系统与高端智能维护平台功能。 34. ★与具有数字孪生功能的六轴联动加工智造研发平台等高端智造装备实现无缝集成。 | 按行业标准提供服务(提供本地化安装调试及售后服务) |