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陈李济大健康产业基地项目（一期）

审批

山东-聊城-茌平县

发布时间： 2024年09月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1500MA94DUWB3B	李栋
丛远振	山****开发区
路以西、路以南、川成制药北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****基地项目（一期）

2021版本:024-其他食品制造	C1499-C1499-其他未列明食品制造
	山**开发区路以西、**路以南、川成制药北
经度:116.04894 纬度: 36.48469	**保护局**分局
	2022-03-09
聊开审环〔2022〕16号	****
2024-03-30	8000
105.2	****
****1500MA94DUWB3B	****
****1500MA94DUWB3B	******公司
****1500MA943T4D4K	2023-07-25

2024-08-27	2024-09-26
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=411918

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
否

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

3000t/a草本膏方、5000t/a口服液、2000t/a固体饮料、15t/a胶囊、15t/a压片糖果、100t/a配制酒、10t/a糕点	1800t/a草本膏方、670t/a口服液、480t/a压片糖果、1200t/a固体饮料
因市场原因，压片糖果订单增多，固体饮料订单饮料减少，因此减少固体饮料生产时间，增加压片糖果生产时间，从固体饮料产能中调剂465t/a分配给压片糖果，污染物不会新增

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

草本膏方:（1）原料检验人工对各类草本植物进行检验，挑拣出不合格品。（2）称重严格按配料表比例进行配料，称量时需双人复核，并做好称量记录。（3）清洗将原料进行清洗，清洗干净彻底。（4）浸泡各类草本植物分类用纯水浸泡，种子、果实类浸泡2小时，根、茎类浸泡1-1.5小时，叶、花类浸泡30分钟。（5）提取分别按加7、5、3倍水的顺序放入中草药提取设备中煎煮3次，提取草本精华。（6）过滤用200目过滤网对提取液进行过滤。（7）沉淀将过滤后的提取液静置12小时，取上层清汁。（8）混合浓缩提取液再次过滤后，与低聚果糖、蜂蜜混合进入单效浓缩器，低温90℃浓缩，充分搅拌均匀，浓缩至相应密度，过滤至储液罐等待灌装。（9）灌装将灌装机用温纯化水清洗干净，然后用75°酒精消毒晾干，将准备好的液体抽至灌装机料斗，进行灌装。检查每瓶瓶盖压制情况，每100瓶抽查5-10瓶灌装量是否准确。（10）灭菌将灌装好的膏体推入灭菌柜，调整灭菌柜操作界面，温度118℃，时间15-20分钟，灭菌完毕后拉出，降温静置24小时，等待包装。（11）包装将成品进行包装，入库待售。口服液:（1）原料检验人工对各类草本植物进行检验，挑拣出不合格品。（2）称重严格按配料表比例进行配料，称量时需双人复核，并做好称量记录。（3）清洗将原料进行清洗，清洗干净彻底。（4）浸泡各类草本植物分类用纯水浸泡，种子、果实类浸泡2小时，根、茎类浸泡1-1.5小时，叶、花类浸泡30分钟。（5）提取分别按加7、5倍水的顺序放入密闭式夹层锅中煎煮3次，提取草本精华。（6）过滤用400目过滤网对提取液进行过滤。（7）沉淀将过滤后的提取液静置12小时，取上层清汁。（8）混合浓缩提取液再次过滤后，与低聚果糖、蜂蜜混合进入单效浓缩器，低温90℃浓缩，充分搅拌均匀，浓缩至相应密度，过滤至储液罐等待灌装。（9）灌装将灌装机用温纯化水清洗干净，然后用75°酒精消毒晾干，将准备好的液体抽至灌装机料斗，进行灌装。检查每瓶瓶﹒盖压制情况，每100瓶抽查5-10瓶灌装量是否准确。（10）灭菌将灌装好的液体推入杀菌锅、杀菌机中，调整杀菌锅、杀菌机操作界面，温度118℃，时间15-20分钟，灭菌完毕后拉出，降温静置24小时，等待包装。包装瓶为密闭真空瓶，不产生挥发气体。（11）包装将成品进行包装，入库待售.压片糖果:制粒在总混合粉加入95%乙醇，制作成软材，用16目过滤网制作成颗粒，通过电加热将温度控制在40-50℃范围内，进行烘干，控制水分≤5%，并再次用16目过滤网过滤，制作成干颗粒。（5）混合干颗粒中按比例投入硬脂酸镁，混合10min，制作成总混合物。（6）压片在温度18-25℃条件下，将总混合物进行压片，制作成750mg/片的片剂。（7）挑选对片剂进行挑选，挑选出形状、大小等不符合标准的片剂。（8）内包装将符合标准的片剂放入包装瓶内，100片/瓶。（9）外包装包装瓶放入包装箱内进行包装，质检，入库待售.固体饮料（1）原料检验人工对各种原辅材料进行检验，挑拣出不合格品。（2）称重严格按配料表比例进行配料，称量时需双人复核，并做好称量记录。（3）混合搅拌将称量好的各种原料分别投入搅拌机料斗充分搅拌均匀。（4）包材灭菌将包材拆封后，放入传递窗，开紫外线灯，灭菌30分钟。（5）灌装将灌装机用75°酒精清洗干净，将准备好的原料倒入灌装机料斗，进行灌装。检查每条压制情况，每100条抽查5-10条灌装量是否准确。（6）包装将成品进行包装，入库待售	草本膏方:（1）原料检验人工对各类草本植物进行检验，挑拣出不合格品。（2）称重严格按配料表比例进行配料，称量时需双人复核，并做好称量记录。（3）清洗将原料进行清洗，清洗干净彻底。（4）浸泡各类草本植物分类用纯水浸泡，种子、果实类浸泡2小时，根、茎类浸泡1-1.5小时，叶、花类浸泡30分钟。（5）提取分别按加7、5、3倍水的顺序放入中草药提取设备中煎煮3次，提取草本精华。（6）过滤用200目过滤网对提取液进行过滤。（7）沉淀将过滤后的提取液静置12小时，取上层清汁。（8）混合浓缩提取液再次过滤后，与低聚果糖、蜂蜜混合进入单效浓缩器，低温90℃浓缩，充分搅拌均匀，浓缩至相应密度，过滤至储液罐等待灌装。（9）灌装将灌装机用温纯化水清洗干净，然后用75°酒精消毒晾干，将准备好的液体抽至灌装机料斗，进行灌装。检查每瓶瓶盖压制情况，每100瓶抽查5-10瓶灌装量是否准确。（10）灭菌将灌装好的膏体推入灭菌柜，调整灭菌柜操作界面，温度118℃，时间15-20分钟，灭菌完毕后拉出，降温静置24小时，等待包装。（11）包装将成品进行包装，入库待售。口服液:（1）原料检验人工对各类草本植物进行检验，挑拣出不合格品。（2）称重严格按配料表比例进行配料，称量时需双人复核，并做好称量记录。（3）清洗将原料进行清洗，清洗干净彻底。（4）浸泡各类草本植物分类用纯水浸泡，种子、果实类浸泡2小时，根、茎类浸泡1-1.5小时，叶、花类浸泡30分钟。（5）提取分别按加7、5倍水的顺序放入密闭式夹层锅中煎煮3次，提取草本精华。（6）过滤用400目过滤网对提取液进行过滤。（7）沉淀将过滤后的提取液静置12小时，取上层清汁。（8）混合浓缩提取液再次过滤后，与低聚果糖、蜂蜜混合进入单效浓缩器，低温90℃浓缩，充分搅拌均匀，浓缩至相应密度，过滤至储液罐等待灌装。（9）灌装将灌装机用温纯化水清洗干净，然后用75°酒精消毒晾干，将准备好的液体抽至灌装机料斗，进行灌装。检查每瓶瓶﹒盖压制情况，每100瓶抽查5-10瓶灌装量是否准确。（10）灭菌将灌装好的液体推入杀菌锅、杀菌机中，调整杀菌锅、杀菌机操作界面，温度118℃，时间15-20分钟，灭菌完毕后拉出，降温静置24小时，等待包装。包装瓶为密闭真空瓶，不产生挥发气体。（11）包装将成品进行包装，入库待售.压片糖果:制粒在总混合粉加入95%乙醇，制作成软材，用16目过滤网制作成颗粒，通过电加热将温度控制在40-50℃范围内，进行烘干，控制水分≤5%，并再次用16目过滤网过滤，制作成干颗粒。（5）混合干颗粒中按比例投入硬脂酸镁，混合10min，制作成总混合物。（6）压片在温度18-25℃条件下，将总混合物进行压片，制作成750mg/片的片剂。（7）挑选对片剂进行挑选，挑选出形状、大小等不符合标准的片剂。（8）内包装将符合标准的片剂放入包装瓶内，100片/瓶。（9）外包装包装瓶放入包装箱内进行包装，质检，入库待售.固体饮料（1）原料检验人工对各种原辅材料进行检验，挑拣出不合格品。（2）称重严格按配料表比例进行配料，称量时需双人复核，并做好称量记录。（3）混合搅拌将称量好的各种原料分别投入搅拌机料斗充分搅拌均匀。（4）包材灭菌将包材拆封后，放入传递窗，开紫外线灯，灭菌30分钟。（5）灌装将灌装机用75°酒精清洗干净，将准备好的原料倒入灌装机料斗，进行灌装。检查每条压制情况，每100条抽查5-10条灌装量是否准确。（6）包装将成品进行包装，入库待售
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**处理站产生的恶臭气体经收集后，经生物除臭塔处理后，通过15m排气筒（DA001）排放。项目生产车间为全密闭车间，固体饮料、压片糖果、胶囊等产品混合搅拌、筛选等工序采用全密闭装置，通过空调系统三级过滤器去除后，经过滤器处理后的空气返回室内，不排放，少量颗粒物在换气时无组织排放；车间挥发的乙醇废气，中草药提取、浓缩过程产生的异味以无组织形式排放，加强车间通风。本项目草本植物清洗废水、浸泡废水、提取浓缩废水、洗瓶废水、设备清洗废水、地面清洗废水、循环废水和生活处理站进行处理，处理达标后的废水和纯水制备产生的浓经济开发区污水处理厂。项目噪声源主要为干燥机、真空泵、配料系统、制冷机组、风机、纯水机组、空调机组等。通过采取基础减振和经距离衰减等措施减少对周围环境的影响。（4）固体废物本项目产生的固体废物主要为不合格品、滤渣、废反渗透膜、废包装材料、污水处理站污泥、生活垃圾和废润滑油。各类草本植物、中药材等原材料及成品产生不合格品、草本植物熬制过程中产生的滤渣、污水处理站产生污泥和生活垃圾收集后委托环卫部门进行定期清运；纯水制备系统反渗透膜交由生产厂家回收；各产品生产线包装过程产生的废包装材料收集后外售综合利用；废润滑油收集后暂存于危废间，委托**进行处置。	**处理站产生的恶臭气体经收集后，经生物除臭塔处理后，通过15m排气筒（DA001）排放。项目生产车间为全密闭车间，固体饮料、压片糖果、胶囊等产品混合搅拌、筛选等工序采用全密闭装置，通过空调系统三级过滤器去除后，经过滤器处理后的空气返回室内，不排放，少量颗粒物在换气时无组织排放；车间挥发的乙醇废气，中草药提取、浓缩过程产生的异味以无组织形式排放，加强车间通风。本项目草本植物清洗废水、浸泡废水、提取浓缩废水、洗瓶废水、设备清洗废水、地面清洗废水、循环废水和生活处理站进行处理，处理达标后的废水和纯水制备产生的浓经济开发区污水处理厂。项目噪声源主要为干燥机、真空泵、配料系统、制冷机组、风机、纯水机组、空调机组等。通过采取基础减振和经距离衰减等措施减少对周围环境的影响。（4）固体废物本项目产生的固体废物主要为不合格品、滤渣、废反渗透膜、废包装材料、污水处理站污泥、生活垃圾和废润滑油。各类草本植物、中药材等原材料及成品产生不合格品、草本植物熬制过程中产生的滤渣、污水处理站产生污泥和生活垃圾收集后委托环卫部门进行定期清运；纯水制备系统反渗透膜交由生产厂家回收；各产品生产线包装过程产生的废包装材料收集后外售综合利用；废润滑油收集后暂存于危废间，委托**进行处置。
否

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

气浮机+水解+好氧工艺

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962- 2015）表1中B ****经济开发区污水处理厂进水要求

气浮机+水解+好氧工艺

验收监测期间，废水排放口测点2天监测中，本项目生活污水排放口pH值范围为7.0-7.1，CODcr日均排放浓度分别为142mg/L、154mg/L，BOD5日均排放浓度分别为62.8mg/L、54.5mg/L，氨氮日均排放浓度分别为0.572mg/L、0.594mg/L，悬浮物日均排放浓度均为6mg/L，总磷日均排放浓度均为0.13mg/L，总氮日均排放浓度分别为2.24mg/L、2.31mg/L，全盐量日均排放浓度分别为544mg/L、546mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站产生的恶臭气体经收集后，经生物除臭塔处理后，通过15m排气筒（DA001）排放。项目生产车间为全密闭车间，固体饮料、压片糖果、胶囊等产品混合搅拌、筛选等工序采用全密闭装置，通过空调系统三级过滤器去除后，经过滤器处理后的空气返回室内，不排放，少量颗粒物在换气时无组织排放；车间挥发的乙醇废气，通过空调系统三级过滤器去除后，经过滤器处理后的空气返回室内，不排放。少量挥发性有机物在换气时无组织排放；中草药提取、浓缩过程产生的恶臭以无组织形式排放，加强车间通风。

恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中相关标准要求、表1中二级标准要求；《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值要求；《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界无组织监控点浓度限值

验收监测期间，****处理站排气筒（DA001）硫化氢最大排放速率为5.3×10-4kg/h，氨最大排放速率为0.011kg/h，臭气浓度最大值为416（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中相关标准要求。验收监测期间，硫化氢厂界最大排放浓度为0.011mg/m3，氨厂界最大排放浓度为0.17mg/m3，臭气浓度厂界最大值为12（无量纲），均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准要求；颗粒物厂界最大排放浓度为0.344mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值要求；VOCs厂界最大排放浓度为1.46mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界无组织监控点浓度限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过采取基础减振和经距离衰减等措施减少对周围环境的影响

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区

通过采取基础减振和经距离衰减等措施减少对周围环境的影响

东厂界噪声测点2天监测中，厂界昼间噪声最大值为57dB(A)，

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目固体废物包括不合格品、滤渣、废反渗透膜、废包装材料、污水处理站污泥、生活垃圾等，危险废物包括废润滑油。不合格品、滤渣、污泥及生活垃圾由环卫部门定期清运，废反渗透膜由生产厂家回收。固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求

各类草本植物、中药材等原材料及成品产生不合格品、草本植物熬制过程中产生的滤渣、污水处理站产生污泥和生活垃圾收集后委托环卫部门进行定期清运；纯水制备系统反渗透膜交由生产厂家回收；各产品生产线包装过程产生的废包装材料收集后外售综合利用；废润滑油收集后暂存于危废间，委托****进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程